有效容積與總?cè)莘e的比值稱為裝料系數(shù),以φ表示,即φ=VR/VT,它表示反應(yīng)器內(nèi)的物料占反應(yīng)器總?cè)莘e的分率?式中,VT為反應(yīng)器的總?cè)莘e,簡稱反應(yīng)器容積?裝料系數(shù)的大小根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來選定,一般為0.4～0.85,具體數(shù)值可按下列情況確定:對不發(fā)生泡沫?不沸騰的液體,不帶攪拌或攪拌緩慢的反應(yīng)釜φ值可取0.8～0，湖南UOC出口生物柴油設(shè)備.85;不發(fā)生泡沫?不沸騰的液體,帶攪拌的反應(yīng)釜φ值可取0.7～0.8;易起泡沫和在沸騰下操作的反應(yīng)釜φ值可取0.4～0.6?在生物柴油生產(chǎn)過程φ值可取0，湖南UOC出口生物柴油設(shè)備.7～0.8較為合理，湖南UOC出口生物柴油設(shè)備。（2）釜式反應(yīng)器攪拌器的選擇釜式反應(yīng)器中能重要的部分是攪拌器,攪拌器用于攪拌液體或低稠度懸浮液,它的類型和性能直接影響著化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)程?攪拌器的結(jié)構(gòu)型式很多,下表列出了常用的結(jié)構(gòu)型式。 生物柴油自控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與應(yīng)用在工業(yè)系統(tǒng)中。湖南UOC出口生物柴油設(shè)備

框式及錨式攪拌器框式攪拌器和錨式攪拌器一般仍屬于槳式攪拌器的類型?框式攪拌器是由水平的及垂直的槳葉組成,有時(shí)還包括斜的槳葉?錨式攪拌器的形狀和框式相似,但具有弧形等曲的槳葉,根據(jù)器底的形狀,它的曲面可以是圓形的?橢圓形的和錐形的?它們在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),Re數(shù)一般不要超過1000,否則表面會(huì)生成旋渦,對混合不利,因此葉片端部圓周速度較低,一般為0.5～1.5m/s?轉(zhuǎn)速一般低于60r/min,大型的則低于30r/min?錨式攪拌器運(yùn)動(dòng)緩慢,表面積大,外形與鍋壁吻合且貼近,用于傳熱操作時(shí),可利用其刮壁作用以防止鍋壁上靜止膜的形成,尤其對于黏稠的物料,可以防止物料在鍋底及鍋壁上附著,從而防止局部過熱和焦化現(xiàn)象的發(fā)生?小型框式攪拌器的作用與槳式相同,它適用于黏度低于15Pa·s的物體? 湖南UOC出口生物柴油設(shè)備生物柴油易于生物降解。

酯化：我們將反應(yīng)釜改成反應(yīng)塔來進(jìn)行酯化，改進(jìn)了塔內(nèi)的構(gòu)造增加醇、油、催化劑的接觸時(shí)間與接觸面積從而提升了油脂的反應(yīng)速度，我們改進(jìn)了固體酸催化劑的使用方法，將催化劑與原料混合后經(jīng)過梯次加熱進(jìn)入塔內(nèi)，并將多個(gè)塔串聯(lián)起來延長物料在塔內(nèi)的停留時(shí)間從而可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的目的也就是說連續(xù)進(jìn)料酯化與連續(xù)出料，將酯化后的出料做一個(gè)熱回收，既能回收熱能又能減少物料降溫時(shí)間。全工藝采用自控操作減少人員，增加精細(xì)度減少誤操作。甘油處理： 因?yàn)槲覀兝玫氖枪腆w酸添加量較少所以酯化后的甘油呈弱酸性，與酯交換后的甘油同時(shí)混合在一起此時(shí)甘油中會(huì)含有甲醇、甲酯、水、鹽這時(shí)我們將這些混合物經(jīng)過閃蒸將甲醇與水回收到甲醇塔內(nèi)進(jìn)行提純，將甲醇提出，水經(jīng)過閃蒸后也可以直接排放、此時(shí)經(jīng)過閃蒸的粗甘油經(jīng)過離心機(jī)將甲酯與甘油進(jìn)一步的分離這樣做可以提高粗甲酯的得率，（由于我們將酯化的酸性甘油與堿性甘油調(diào)和到了一起所以在酸的作用下甘油里含有的甲酯會(huì)與甘油分層所以離心分離是可行的。）如果有甘油提純設(shè)備直接蒸餾可以得到95含量的甘油，市場價(jià)在3500元/噸可以提高產(chǎn)品附加值。

利用固定化培養(yǎng)(immobilized algae culture)技術(shù)來進(jìn)行微藻培養(yǎng),該技術(shù)是在固定化酶技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,與傳統(tǒng)懸浮式(suspended)微藻培養(yǎng)技術(shù)有著本質(zhì)的區(qū)別。在懸浮式培養(yǎng)系統(tǒng)里,微藻細(xì)胞懸浮在水里,因此與陽光和空氣(二氧化碳)的接觸受到傳質(zhì)的極大限制,同時(shí)微藻細(xì)胞在水里的含量極低,通常在0.1%左右,因此收獲成本很高。相反,在固定化培養(yǎng)系統(tǒng)里,微藻長在特定固體材料上,而固體材料暴露在空氣和陽光中,只需要保持表面濕潤即可,因此避免了空氣和陽光在水里的傳導(dǎo)限制。同時(shí),由于細(xì)胞長在固體表面上,收獲極為容易,且材料可以反復(fù)使用,因此極大的降低了能源消耗和收集成本。此外,崔巖教授指出該固定化培養(yǎng)模式可與生活污水或者養(yǎng)殖廢水處理相結(jié)合,在凈化水質(zhì)的同時(shí)實(shí)現(xiàn)微藻生物質(zhì)的積累。相關(guān)的研究成果已發(fā)表在《Applied energy》和《Applied Biochemistry and Biotechnology》。生物柴油除臭系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是非常普遍的。

防腐：防腐要從兩個(gè)地方做起，設(shè)備要改用搪瓷包括加熱器與管道必須要定制，第二催化劑采用固體酸，固體酸的腐蝕性非常小，從根本上解決腐蝕問題。污染治理：在生物柴油酯化生產(chǎn)中難于處理的是酸水，我公司改進(jìn)了甲醇塔的構(gòu)造將酯化塔與甲醇塔配合使用，在酯化過程中多余的甲醇與產(chǎn)生的水經(jīng)過緩沖進(jìn)入甲醇塔內(nèi)經(jīng)過甲醇塔提純后落入廢水蒸發(fā)罐將水里的甲醇進(jìn)一步的提純之后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水排入污水處理站即可。我們有專業(yè)的團(tuán)隊(duì)有專業(yè)的技術(shù) 無論您用哪種方法來生產(chǎn)生物柴油，我們能幫您設(shè)計(jì)出合理的方案與工藝路線，我們也接受建廠，生產(chǎn)總包服務(wù)也為您改建工藝與設(shè)備細(xì)描述工藝技術(shù)方案。本案采用氣相酸堿法來生產(chǎn)，氣相酸堿法顧名思義，就是利用蒸汽將甲醇?xì)饣笤诖呋瘎┑淖饔孟屡c進(jìn)行酯化反應(yīng)的過程，其優(yōu)點(diǎn)在于酯化速度快逆反應(yīng)的發(fā)生率低。生物柴油揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)含量低。天津廢棄油脂生物柴油設(shè)備

生物柴油酯交換反應(yīng)的計(jì)算公式。湖南UOC出口生物柴油設(shè)備

釜式反應(yīng)器在間歇操作時(shí),將原料加入反應(yīng)器中,待反應(yīng)進(jìn)行到規(guī)定的轉(zhuǎn)化率后,再將產(chǎn)品放出,這樣就完成了一批操作?設(shè)反應(yīng)時(shí)間為τ,加料?出料及清洗等輔助時(shí)間為τ′,則每批操作所需要的時(shí)間為τ+τ′?如果生產(chǎn)上要求平均單位時(shí)間處理的物料量為v,則每批操作需要處理的物料量為VR=v(τ+τ′),這也就是反應(yīng)器的裝料容積,也稱有效容積?在生物柴油生產(chǎn)過程的主要工藝條件與技術(shù)指標(biāo)為:a、醇油比范圍為 (4～20)∶1,6∶1能為常用;b、酯交換反應(yīng)溫度范圍從常溫至85℃,但由于醇類易揮發(fā),一般 60～65℃;c、采用堿性催化劑 (如NaOH?KOH?NaOCH3?有機(jī)堿等,常用無水 NaOH)時(shí),催化劑用量占油脂量的0.3%～1.5%反應(yīng)時(shí)間從20min至1h以上;油脂轉(zhuǎn)化率85%～95%;d、采用酸性催化劑(如催化劑?磺酸等,常用催化劑)時(shí),催化劑用量占油脂量的3%～7%反應(yīng)時(shí)間從4h至10h以上;油脂轉(zhuǎn)化率85%～95%?實(shí)際生產(chǎn)中,由于攪拌?發(fā)生泡沫等原因,物料不能裝滿,所以間歇釜的容積要較有效容積大?

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