匣缽的性質(zhì) 　　1、硅鋁質(zhì)匣缽 硅鋁質(zhì)匣缽有兩種，一為高鋁質(zhì)匣缽，浙江匣缽貨源充足，一為粘土質(zhì)匣缽。高鋁質(zhì)匣缽的礦物組成以莫來(lái)石、鋼玉為主。其坯料組成為：粘士占35%左右，鋁礬土和熟料占65%左右。這種匣缽機(jī)械強(qiáng)度、高溫荷重軟化點(diǎn)和熱穩(wěn)定性均較高，故使用壽命較長(zhǎng)，在1450℃以下的隧道窯中，使用次數(shù)可達(dá)30次左右。粘土質(zhì)匣缽，由耐火粘土和熟料制成。這種匣缽易燒結(jié)，浙江匣缽貨源充足、強(qiáng)度較高，但荷重軟化溫度低，熱穩(wěn)定性差。在1350℃以下的隧道窯中，使用次數(shù)為10次左右。 2.硅鋁鎂質(zhì)匣缽 硅鋁鎂質(zhì)匣缽由高鋁原料和鎂質(zhì)原料制成。它熱穩(wěn)定性較好，收縮小，膨脹系數(shù)較大，適合于1400℃左右的溫度下使用。 3，浙江匣缽貨源充足.熔融石英質(zhì)匣缽 熔融石英質(zhì)匣缽由粘土和熔融石英制成。它膨脹系數(shù)低，熱穩(wěn)定性好，故使用壽命較長(zhǎng)，每只匣缽可使用65次左右。它適合于1350℃左右的溫度下使用。 4.碳化硅質(zhì)匣缽 碳化硅質(zhì)匣缽的機(jī)械強(qiáng)度較高，導(dǎo)熱性良好，膨脹系數(shù)較低，使用壽命較長(zhǎng)。用它裝坯，落渣極少。

匣缽在鈞瓷燒制中的作用主要有： 首先，坯體裝入匣缽，同型號(hào)的匣缽重疊摞放，可提高裝窯的密度和窯爐的利用率。 其次，避免鈞瓷釉燒制品與火焰直接接觸，受到煤煙及煤灰的污染，使產(chǎn)品釉色發(fā)烏和釉面落渣，造成火刺(釉面呈粗糙的黃褐色)、灰渣等缺點(diǎn)。 匣缽在使用時(shí)，里邊和口部要刷上一層耐火涂料，以防止高溫下相互黏結(jié)。同時(shí)匣缽?fù)獾撞康闹行牟课灰⑸弦粚犹刂仆苛?，防止底部落渣。此外，釉坯放入匣缽后，還要注意掃凈匣缽上的灰塵，作用也是預(yù)防產(chǎn)品落渣。

使用匣缽燒制陶瓷器，不僅可提高裝燒量、制品不致粘結(jié)、提高成品率，而且匣缽還具有一定的導(dǎo)熱性和熱穩(wěn)定性，可保證陶瓷質(zhì)量。匣缽的形狀，依器物形狀而異。我國(guó)龍山文化時(shí)期燒制的蛋殼黑陶，已經(jīng)使用專(zhuān)門(mén)的匣缽。在山東省諸城市楊家子遺址曾采集過(guò)兩件燒制龍山文化蛋殼陶的匣缽，這是所知**早的匣缽。后世發(fā)現(xiàn)的匣缽，以盛裝瓷器為主，隋代湘窯已有發(fā)現(xiàn)。 匣缽，是用耐火泥料制成的各種規(guī)格的圓缽，經(jīng)高溫焙燒而成。各種瓷坯，均須先裝入匣缽，然后才裝進(jìn)窯爐焙燒。

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