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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:內(nèi)蒙古剪板機(jī)維修,剪板機(jī)
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剪板機(jī)的故障檢修 1、詢(xún)問(wèn)設(shè)備操作者,了解剪板機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀況。其中包括:剪板機(jī)液壓系統(tǒng)工作是否正常;液壓泵有無(wú)異?,F(xiàn)象;液壓油檢測(cè)清潔度的時(shí)間及結(jié)果;濾芯清洗和更換情況;發(fā)生故障前是否對(duì)液壓元件進(jìn)行了調(diào)節(jié);是否更換過(guò)密封元件;故障前后剪板機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過(guò)哪些不正?,F(xiàn)象;過(guò)去該系統(tǒng)出現(xiàn)過(guò)什么故障,是如何排除的等,需逐一進(jìn)行了解。 2、看剪板機(jī)液壓系統(tǒng)工作的實(shí)際狀況,內(nèi)蒙古剪板機(jī)維修,觀察系統(tǒng)壓力,內(nèi)蒙古剪板機(jī)維修、速度、油液、泄漏、振動(dòng)等是否存在問(wèn)題。 3、聽(tīng)剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的聲音,如:沖擊聲;泵的噪聲及異常聲;判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常,內(nèi)蒙古剪板機(jī)維修。 4、摸溫升、振動(dòng)、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定剪板機(jī)液壓系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)部件工作狀態(tài)是否正常。內(nèi)蒙古剪板機(jī)維修
剪板機(jī)各部件的功能是什么呢? 1. 后擋料:中的功能部件均采用進(jìn)口件,確保了后擋料的精度,并可根據(jù)客戶(hù)需求彩功能更為齊全的多個(gè)后擋料軸的后擋料機(jī)機(jī)構(gòu)。 2. 兩側(cè)主油缸突破了傳統(tǒng)機(jī)械擋塊式折彎?rùn)C(jī)的行程控制方式,而是采用了德國(guó)進(jìn)口電液伺服閥及進(jìn)口光柵尺構(gòu)成的閉環(huán)控制方式,滑塊位置反饋精度高,運(yùn)行準(zhǔn)確平穩(wěn),同步性能好,折彎精度、滑塊重復(fù)定位精度高。 3. 數(shù)控系統(tǒng):采用意大利ESA、荷蘭DELEM或瑞士CYBELEC公司的電液伺服折彎?rùn)C(jī)**數(shù)控系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)折彎角度圖形編程、角度修正補(bǔ)償,折彎壓力自動(dòng)計(jì)算與自動(dòng)調(diào)整,自動(dòng)計(jì)算工作臺(tái)變形補(bǔ)償量、工件展開(kāi)長(zhǎng)度、壓底折彎壓力、開(kāi)口距離、后擋料自動(dòng)退讓功能等。 4. 下工作臺(tái):具有液壓撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了無(wú)盲區(qū)有效補(bǔ)償,折彎精度高,確保長(zhǎng)期穩(wěn)定。 5. 機(jī)身兩側(cè)裝有C型板,高精度光柵尺安裝在C型板上,從而避免了折彎時(shí)機(jī)身變形對(duì)折彎精度的影響。 6. 液壓系統(tǒng):均采用德國(guó)進(jìn)口的集成式控制系統(tǒng),減少了管路的安裝,確保了機(jī)床的工作穩(wěn)定性,外形簡(jiǎn)潔美觀。山西剪板機(jī)價(jià)格
剪板機(jī)(英文名稱(chēng):plate shears;guillotine shear)是用一個(gè)刀片相對(duì)另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)剪切板材的機(jī)器。是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種,主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品***適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車(chē)、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的**機(jī)械和成套設(shè)備。剪板機(jī)剪切后應(yīng)能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質(zhì)量的工件。剪板機(jī)的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作臺(tái)上。 工作臺(tái)上安裝有托料球,以便于板料的在上面滑動(dòng)時(shí)不被劃傷。 后擋料用于板料定位,位置由電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料,以防止板料在剪切時(shí)移動(dòng)。 護(hù)欄是安全裝置,以防止發(fā)生工傷事故。 回程一般靠氮?dú)?,速度快,沖擊小。
操作剪板機(jī)時(shí)應(yīng)注意: 1、工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部是否正常,電氣設(shè)備是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢通;***臺(tái)面及其周?chē)胖糜泄ぞ?、量具等雜物以及邊角廢料。 2、不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī),應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統(tǒng)一指揮。 3、要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準(zhǔn)剪切無(wú)法壓緊的較窄板料。 4、剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩。 5、剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持**少200mm以外的距離,并且離開(kāi)壓緊裝置。在剪扳機(jī)上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操作者應(yīng)及時(shí)***,防止被刺傷、割傷。 6、剪板機(jī)的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運(yùn)動(dòng)部分都應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。 7、放置柵欄,防止操作者的手進(jìn)入剪刀落下區(qū)域內(nèi)。工作時(shí)嚴(yán)禁撿拾地上廢料,以免被落下來(lái)的工件擊傷。 8、不能剪切淬過(guò)火的材料,也決不允許裁剪超過(guò)剪床的工作能力。
剪板機(jī)維護(hù)保養(yǎng) 1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作; 2、每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油,油應(yīng)清潔無(wú)沉淀; 3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂; 4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠; 5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換,并報(bào)備件補(bǔ)充; 6、定期檢查修理開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠; 7、每天下班**分鐘,對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床; 8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機(jī)停。山西剪板機(jī)價(jià)格
內(nèi)蒙古剪板機(jī)維修
剪板機(jī)是用一個(gè)刀片相對(duì)另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)剪切板材的機(jī)器。是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種,主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品***適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車(chē)、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的**機(jī)械和成套設(shè)備。 剪板機(jī)工作原理 剪板機(jī)剪切后應(yīng)能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質(zhì)量的工件。剪板機(jī)的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作臺(tái)上。 工作臺(tái)上安裝有托料球,以便于板料的在上面滑動(dòng)時(shí)不被劃傷。 后擋料用于板料定位,位置由電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料,以防止板料在剪切時(shí)移動(dòng)。 護(hù)欄是安全裝置,以防止發(fā)生工傷事故。 回程一般靠氮?dú)猓俣瓤?,沖擊小。內(nèi)蒙古剪板機(jī)維修
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