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填料密封填料密封是一種古老的密封方式,江蘇機(jī)械密封可定制企業(yè),在中國(guó)已有上千年的歷史。它早以棉、麻的纖維填塞在泄露通道內(nèi)來阻止液流泄露,主要用作提水機(jī)械的密封。填料密封主要用作動(dòng)密封。它較大范圍用作離心泵、壓縮機(jī)、真空泵、攪拌機(jī)和船舶螺旋槳的轉(zhuǎn)軸密封,往復(fù)式壓縮機(jī)、制冷機(jī)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)軸封,以及各種閥門閥桿的旋動(dòng)密封等。為了適應(yīng)上述設(shè)備的工作條件,填料密封必須具備下列條件:有一定的塑性,在壓緊力作用下能產(chǎn)生一定的徑向力并緊密與軸接觸。有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性,不污染介質(zhì),填料不被介質(zhì)泡脹,填料中的侵漬劑不被介質(zhì)溶解,填料本身不腐蝕密封面。自潤(rùn)滑性能良好,耐磨損度數(shù)小。軸存在少量偏心時(shí),填料應(yīng)有足夠的浮轉(zhuǎn)動(dòng)性。制造簡(jiǎn)單,填裝方便。填料的種類很多,可以從其功用方面、構(gòu)造方面和材料方面分類,常用的有下面四類:絞合填料、編結(jié)填料、塑性填料、金屬填料,江蘇機(jī)械密封可定制企業(yè),江蘇機(jī)械密封可定制企業(yè)。介質(zhì)的低于飽和蒸汽壓力,使得端面液膜發(fā)生閃蒸,喪失潤(rùn)滑。江蘇機(jī)械密封可定制企業(yè)
化學(xué)腐蝕由于密封接觸腐蝕性介質(zhì)就會(huì)產(chǎn)生表面腐蝕,甚至在表面各處產(chǎn)生劇烈腐蝕點(diǎn)而形成點(diǎn)蝕。在金屬的晶界上產(chǎn)生的晶間腐蝕,會(huì)深入到金屬的內(nèi)部,并進(jìn)一步破壞而引起斷裂。腐蝕的性能影響很大。由于密封件比主機(jī)的零件小,而且更精密,通常要選用比主機(jī)更耐腐蝕的材料。經(jīng)驗(yàn)表明,壓力、溫度和滑動(dòng)速度都能使腐蝕加速。密封件的腐蝕率隨溫度升高呈指標(biāo)規(guī)律增加。處理強(qiáng)腐蝕流體時(shí),采用雙端面密封,可以比較大限度減輕腐蝕對(duì)密封件的影響,因?yàn)樗c工藝流體相接觸的零件數(shù)量少。這也是在強(qiáng)腐蝕條件下,選擇密封結(jié)構(gòu)的一條重要的原則。密封零件失效機(jī)械密封零件失效大部分是輔助密封圈失效,機(jī)械密封由于泄漏而不能正常工作的一個(gè)主要原因也是因?yàn)镺形圈失效引起的。O形圈失效的表現(xiàn)為老化、長(zhǎng)久性變形、溶脹變形、扭曲及擠出損傷。因此,在選用O形圈時(shí)應(yīng)考慮合成橡膠的安全使用溫度,盡可能地選用截面較大的橡膠O形圈,適當(dāng)提高硬度,采用溝槽式的裝配結(jié)構(gòu),通過沉浸試驗(yàn)合理選材,必要時(shí)選用復(fù)合材料,如橡膠包覆聚四氟乙烯密封圈?;窗捕嗣婷芊馍a(chǎn)企業(yè)泵的密封對(duì)整個(gè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)來說起著重要的作用,泵的密封系統(tǒng)泄漏將會(huì)嚴(yán)重影響到設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
無論何種密封,對(duì)密封件都有一個(gè)共同的要求,即:嚴(yán)密、泄漏量少;可靠、使用壽命長(zhǎng);結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而緊湊;維修方便;成本低;價(jià)格便宜;互換性好。對(duì)于化工解析密封來說,泄漏量一般可控制在0.2~3mL;使用壽命一般可達(dá)一年以上。理論上大多數(shù)化工解析密封,當(dāng)磨損率較小且在流體動(dòng)力潤(rùn)滑條件下運(yùn)行時(shí),則意味著密封應(yīng)該是永遠(yuǎn)耐用的,但實(shí)際并非如此,其原因通常在于存在著密封不可能克服的偶然工況,其中包括:化工解析密封的質(zhì)量存在問題;人為誤差(機(jī)器運(yùn)行操作錯(cuò)誤);安裝誤差;沖洗系統(tǒng)失效;工況的急劇波動(dòng)等
在操作過程中,金屬屑,粉末,污垢,泥土,粗砂和其他細(xì)微的固體顆??赡軙?huì)被拾起并損壞密封件,并可能進(jìn)入保護(hù)區(qū)域。原因可能包括內(nèi)部氣缸污染,一段時(shí)間后氣缸磨損,過濾器堵塞,機(jī)油變臟以及刮水器性能不佳。這些應(yīng)用中使用的任何液體均應(yīng)正確過濾碎屑。溫度過高。熱量可能導(dǎo)致彈性體硬化,并導(dǎo)致密封性能下降,**終變脆并破裂。材料可能會(huì)脫落,導(dǎo)致進(jìn)一步的污染。通常有一個(gè)規(guī)定的溫度范圍,該溫度范圍對(duì)于特定密封件的使用是比較好的,應(yīng)該遵守。溫度升高也會(huì)加速老化。應(yīng)用溫度和恒定摩擦?xí)档鸵簤好芊饧念A(yù)期壽命。例如,如果在更換密封件時(shí)看到密封邊緣的軸向裂紋,則可能是密封件暴露于過高的溫度下。另一方面,當(dāng)操作環(huán)境太冷時(shí),密封件可能會(huì)變脆。針對(duì)密封實(shí)際應(yīng)用中出現(xiàn)的問題,應(yīng)引起重視,分析問題發(fā)生的原因,然后及時(shí)采取針對(duì)性的措施,保證效果。
目前,污水泵產(chǎn)品常用的密封形式有兩種:填料密封和機(jī)械密封。填料密封,如圖1所示,是古老的一種密封結(jié)構(gòu),發(fā)源于工業(yè)**之前的傳統(tǒng)密封裝置,有著100年的材料工藝、潤(rùn)滑劑系統(tǒng)和制造方法,并保持持續(xù)進(jìn)步,目前很多的應(yīng)用場(chǎng)合。經(jīng)分析,該軟填料密封結(jié)構(gòu)存在如下缺點(diǎn):1.密封介質(zhì)含有的雜質(zhì)嚴(yán)重影響密封性能。雜質(zhì)進(jìn)入軟填料密封內(nèi)部,進(jìn)一步增大了填料密封和軸套之間的摩擦、磨損。雖然材料耐磨性較好,但是使用效果仍然不佳,泄漏頻繁。另外由于沒有采用封液對(duì)填料密封進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻,也加劇了填料與軸套之間的磨損。2.工作狀態(tài)不穩(wěn)定需頻繁調(diào)整和更換填料。由于軟填料自身具有的粘彈特性,在工作狀態(tài)下會(huì)出現(xiàn)明顯的應(yīng)力松弛。為保持其正常的密封功能,需不斷地通過壓緊壓蓋來增大填料與軸的徑向接觸力,同時(shí)也增大了軟填料與軸的磨損,因此不得不經(jīng)常更換(或添加)填料,維修工作量和費(fèi)用較大增加。3.磨損嚴(yán)重致使能耗量大。根據(jù)軟填料密封的工作機(jī)理,填料密封與軸(或軸套)之間必須保持較大的徑向接觸壓力以維持密封,因此填料和軸(或軸套)的摩擦、磨損都很嚴(yán)重,在密封很快失去工作能力的同時(shí),造成相當(dāng)大的能耗浪費(fèi)。密封件必須存放在密封包裝內(nèi),避免和空氣中的水分或塵埃接觸。江蘇機(jī)械密封可定制企業(yè)
機(jī)械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的,它可以有效的保護(hù)密封面,起到冷卻、潤(rùn)滑、沖走雜物等作用。江蘇機(jī)械密封可定制企業(yè)
過熱損傷,過熱不僅引起密封副變形產(chǎn)生磨損, 還可能引起熱裂和皰疤。通常, 在過大的熱應(yīng)力作用下密封環(huán)表面上出現(xiàn)徑向裂紋, 稱為熱裂。在短時(shí)間的機(jī)械負(fù)荷或熱負(fù)荷作用下會(huì)出現(xiàn)熱裂,例如由于干摩擦、冷卻系統(tǒng)中斷等熱裂時(shí)密封環(huán)磨損加劇泄漏量迅速增長(zhǎng)。對(duì)于平衡型密封, 甚至密封環(huán)分開。為了避免熱裂,必須掌握材料的機(jī)械-物理性能,在設(shè)計(jì)時(shí)考慮到可能產(chǎn)生熱裂, 并給定運(yùn)轉(zhuǎn)條件。介質(zhì)潤(rùn)滑性差、過載、操作溫度高、線速度高、配對(duì)材料組合不當(dāng)?shù)纫蛩兀蛘呤且陨蠋追N因素的疊加, 都可以產(chǎn)生過大的摩擦熱,若摩擦熱不能及時(shí)散發(fā), 就會(huì)產(chǎn)生熱裂紋,從而引起泄漏。江蘇機(jī)械密封可定制企業(yè)
漣水創(chuàng)密機(jī)械制造有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家貿(mào)易型公司。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下輕型密封,中型密封,重型密封,小型水泵深受客戶的喜愛。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。創(chuàng)密機(jī)械制造立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1356001.html
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