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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:淮安管道泵密封批發(fā)價(jià),封
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詳細(xì)說明
為保證機(jī)械密封在高溫環(huán)境下正常工作,可以采取如下措施。
給機(jī)封增加冷卻沖洗裝置。
選擇耐高溫的材料,根據(jù)不同的工作溫度選用不同的材料。丁腈橡膠溫度上限為80℃,硅橡膠和氟橡膠為200℃,聚四氟乙烯為250℃。另外,機(jī)械密封中的非金屬摩擦副多采用石墨浸漬材料制成,所以也要根據(jù)不同的工作溫度選用不同種類的浸漬石墨。一般浸巴氏合金石墨適用溫度范圍小于150℃,浸樹脂石墨適用溫度范圍為170~200℃,淮安管道泵密封批發(fā)價(jià),浸銅、鋁、鉛的石墨可在小于400℃的工作條件下使用。動(dòng)環(huán)組件應(yīng)盡可能選用膨脹系數(shù)相近的材料,以防止高溫下動(dòng)環(huán)和動(dòng)環(huán)座的連接松動(dòng)。
選擇金屬波紋管機(jī)械密封。金屬波紋管密封近年來在高溫密封中使用很多,并且取得了很好的效果。在該種機(jī)封中,金屬波紋管取代了普通機(jī)封中的彈簧,省去了動(dòng)環(huán)輔助密封圈,不需要克服動(dòng)環(huán)補(bǔ)償時(shí)與轉(zhuǎn)軸的摩擦和磨損,因此在高溫下使用,一般都能取得不錯(cuò)的效果,淮安管道泵密封批發(fā)價(jià),淮安管道泵密封批發(fā)價(jià)。
在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷,雜質(zhì)進(jìn)入密封面、抽空等情況下,都會(huì)導(dǎo)致環(huán)面出現(xiàn)徑向裂紋?;窗补艿辣妹芊馀l(fā)價(jià)
汽、柴油泵用機(jī)械密封
多彈簧機(jī)械密封靜止結(jié)構(gòu)
該類泵的機(jī)械密封采用靜止結(jié)構(gòu)(溫度高于200℃泵采用波紋管結(jié)構(gòu))。一是避免由于高速攪拌產(chǎn)生的熱量;二是防止彈簧傳遞扭矩。
摩擦副材料的選取。
對摩擦副材料的選取我們采用“WC-C”結(jié)構(gòu)。在選擇輔助密封材料時(shí)要考慮以下主要因素:
良好彈性,壓縮長久變形?。?
耐高溫,在高溫下不粘著;
與介質(zhì)相容,不易產(chǎn)生溶脹、硬化等;
摩擦系數(shù)小,有良好的機(jī)械性能。
同過比較,我們選擇了耐溫較高的氟橡膠(溫度范圍-20℃-200℃)。
輔助密封措施
輕油泵機(jī)械密封輔助措施我們采用了密封腔夾套冷卻、無折流板急冷。
浙江容積泵密封批發(fā)廠影響密封的主要因素有哪些?密封本身質(zhì)量、工藝操作條件、裝配安裝精度、主機(jī)本身精度、密封輔助系統(tǒng)。
摩擦副材料在兩種特殊情況下的選用:
對連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,介質(zhì)內(nèi)若含有較多的固體顆粒,此時(shí)選用“硬對硬”結(jié)構(gòu)較好, 在實(shí)際應(yīng)用中選了YG6- YG6, 一般連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)壽命在800Oh以上;
對間歇性的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,摩擦副選用碳化鎢或碳化硅對特種石墨。
對金屬波紋管部分進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚砟芟附訋淼臍堄鄳?yīng)力,以避免長期運(yùn)行過程中產(chǎn)生疲勞破裂.
由于在低溫條件下,摩擦副端面的氣化對機(jī)械密封性能影響很大,除選取較適合的材料外,合理選取端面比壓,主要是波紋管的壓縮量,一般比通常使用中所給的壓縮量大15%~30%為宜。在機(jī)械密封元件靠近大氣側(cè)通入25℃左右的冷卻水,以改善摩擦副潤滑環(huán)境。
在液泵的正常操作中,旋轉(zhuǎn)面和靜止面之間因填料盒中的液體所產(chǎn)生的壓力而使其保持在密封狀態(tài),在起動(dòng)和停機(jī)時(shí),填料盒的壓力由彈簧產(chǎn)生的壓力維持(甚至可以由彈簧的壓力來代替)。
大部分機(jī)械密封的設(shè)計(jì)采用較軟的材料來制作旋轉(zhuǎn)面,使其在較硬的靜止面上旋轉(zhuǎn)摩擦。多年來,**通用的組合是利用碳材料作為旋轉(zhuǎn)面,使其在陶瓷靜止面上運(yùn)行。這類材料目前仍在普遍使用,但靜止面則選用不銹鋼或更硬的材料制作,例如碳化鎢或碳化硅。
不管采用什么材料,總之在接觸面之間必須保持一層液體薄膜,以起到潤滑的作用。然而,在填料盒內(nèi),采用彈簧負(fù)載和液體壓力相結(jié)合的方式,可以使密封面之間起到很好的密封作用。但密封壓力太高,則會(huì)影響接觸面之間形成液體薄膜,導(dǎo)致熱量增加和過早的磨損。如果密封壓力太低,接觸面之間的間隙增大,容易造成液體泄漏。
密封制造廠正在不斷地努力提高接觸面的平直度,他們采用特殊的拋光板進(jìn)行研磨。然后,采用單色光源的光柵板對其檢測。從這一觀點(diǎn)出發(fā),對這些密封接觸面必須小心處理,并嚴(yán)格按照安裝說明,保證密封面得到適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)和正確就位,這一點(diǎn)是非常重要的。
機(jī)械密封在電廠水泵中的應(yīng)用改造
在新增的水泵中全部采用了機(jī)械密封,與原有水泵的盤根密封形成了鮮明的對比:(1)機(jī)械密封與盤根密封在密封性能上,機(jī)械密封要比盤根密封漏泄量小的多,*為盤根密封漏泄量的1%。(2)使用壽命長,兩年以內(nèi)無需更換,以往盤根密封每60天左右就要進(jìn)行一次更換。(3)消耗功率較少同比盤根密封省電5%以上。(4)減少了軸或軸承的磨損。
通過摸索對比先后將車間的兩臺(tái)循環(huán)水泵、兩臺(tái)射水泵、凝結(jié)水泵共6臺(tái)泵進(jìn)行了進(jìn)行密封改造。改造后均收到了良好的效果。
循環(huán)水泵(20HBA)在未改為機(jī)械密封前,每年至少要更換4次油盤根,每次更換量在1公斤左右,市場價(jià)格30元.,由于盤根磨損所致3年左右需更換一根水泵軸及配套軸瓦,費(fèi)用在7000元左右,不計(jì)人工費(fèi)用每臺(tái)水泵每年消耗在2500元左右。而改為機(jī)械密封后費(fèi)用方面每臺(tái)泵的機(jī)械密封價(jià)格在600元左右,至少一個(gè)大修期在3年以上,由于摩擦阻力的降低使電耗每小時(shí)下降8度,全年節(jié)電在58000度,降低成本3萬元左右。因此機(jī)械密封于盤根密封相比優(yōu)勢十分明顯。
根據(jù)密封腔體壓力,確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型,單端面或雙端面等?;窗补艿辣妹芊馀l(fā)價(jià)
泵用機(jī)械密封的安裝和技術(shù)要求
對機(jī)、泵以及機(jī)械密封的配合部分技術(shù)要求:
軸彎曲度比較大不得超過0.05mm。
部件內(nèi)各零件均符合圖紙要求。上緊壓蓋時(shí)應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行,壓緊螺絲應(yīng)均上緊,防止法蘭面偏斜。
彈簧的壓縮量按圖紙規(guī)定進(jìn)行允許誤差±2mm。軸在安裝機(jī)械密封處的振擺量不得大于0.1mm。軸的軸向竄動(dòng)量不允許大于0.5mm。
安裝機(jī)械密封部位軸制造公差為h8,光潔度1.6。e.安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸(軸套)端部以及安靜環(huán)密封圈的密封壓蓋的端部應(yīng)做成倒角并修光。
動(dòng)環(huán)安裝后必須保證動(dòng)環(huán)能在軸上靈活移動(dòng)。
機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)
安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,以便能順利裝;
設(shè)備的密封腔部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,保持密封端面完好無損,防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;
在安裝過程中嚴(yán)禁敲打和碰擊,以免使機(jī)械密封付破損而造成密封失效;
設(shè)備轉(zhuǎn)軸的勁向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米,軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米;
安裝靜環(huán)壓蓋時(shí),擰緊螺絲必須受力均勻,保證靜環(huán)端面與軸垂直求;
安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán),能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng),并有一定彈性;
安裝后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺;
設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì),以防止干摩擦而使密封失效;
淮安管道泵密封批發(fā)價(jià)
漣水創(chuàng)密機(jī)械制造有限公司位于江蘇省淮安市漣水縣高溝鎮(zhèn)高揚(yáng)民營經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園。公司業(yè)務(wù)分為輕型密封,中型密封,重型密封,小型水泵等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。創(chuàng)密機(jī)械制造憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1356795.html
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