在螺桿泵的水力特征檢測中，輕易涌現(xiàn)容積效力大于100％的狀況，同時(shí)螺桿泵實(shí)踐排量的盤算方式存在爭議，為處理這個(gè)問題筆者在對螺桿泵水力特征實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和檢測體系鉆研基本上，展開了螺桿泵容積效力的鉆研，對螺桿泵容積效力的檢測提出了幾點(diǎn)熟悉。

螺桿泵是一種旋轉(zhuǎn)容積泵，其容積效力隨壓力的降低而降落，額外壓力下的容積效力大小是判斷泵及格與否的重要根據(jù)。在螺桿泵的水力特征實(shí)驗(yàn)中，正規(guī)螺桿泵高質(zhì)量的選擇，會(huì)涌現(xiàn)容積效力大于100％的狀況，一種是在零壓力點(diǎn)和非零壓力點(diǎn)下都涌現(xiàn)容積效力大于100％，同時(shí)在零壓力點(diǎn)容積效力為100％時(shí)在非零壓力點(diǎn)也會(huì)涌現(xiàn)容積效力大于100％的狀況。針對這個(gè)問題筆者對螺桿泵容積效力展開了實(shí)驗(yàn)鉆研，正規(guī)螺桿泵高質(zhì)量的選擇，并對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了剖析，正規(guī)螺桿泵高質(zhì)量的選擇。

要求輸送壓力穩(wěn)定，介質(zhì)固有結(jié)構(gòu)不受破壞時(shí)，選用單螺桿泵輸送**為理想。正規(guī)螺桿泵高質(zhì)量的選擇

與葉片泵相比較，螺旋泵具有以下優(yōu)點(diǎn)：

①轉(zhuǎn)速低(一般為20r/min～90r/min)，機(jī)械磨損小，不會(huì)發(fā)生汽蝕。

②流道寬，可以輸送含有固體物的水。

③泵體結(jié)構(gòu)是半開的，可以觀察到泵內(nèi)的運(yùn)行情況。

④吸入側(cè)流態(tài)對水力性能影響甚微，對吸水池?zé)o特殊要求，基礎(chǔ)開挖深度小，水工建筑物施工簡單，土建費(fèi)用少。

其缺點(diǎn)是：

①尺寸大，占地面積也大。

②受機(jī)械加工條件限制，泵軸不能太長，因而揚(yáng)程較低，一般不超過10m。

③吸水面、出水面高度變化不能太大，否則會(huì)影響工作效率，增加能耗。

云浮螺桿泵來電咨詢特點(diǎn)是流量平穩(wěn)、壓力脈動(dòng)小、有一定自吸能力、噪聲低、效率高、壽命長、工作可靠。

1、單螺桿泵的啟動(dòng)

螺桿泵應(yīng)在吸入截止閥完全打開的情況下啟動(dòng)，以防止過載或抽吸。螺桿泵雖然具有干燥和吸收的能力，但必須防止干旋，以免刮傷工作面。當(dāng)油溫較低或粘度很高時(shí)，泵需要啟動(dòng)時(shí)，螺桿泵應(yīng)從吸入閥和旁通閥的完全開啟開始，使泵啟動(dòng)時(shí)的負(fù)荷比較低，直到原動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速為止。旁通閥逐漸關(guān)閉。當(dāng)旁通閥打開時(shí)，液體在節(jié)流狀態(tài)下在泵內(nèi)循環(huán)，循環(huán)油越多，循環(huán)時(shí)間越長，液體的熱越嚴(yán)重，甚至由于高溫變形而損壞泵。必須注意。

2、單螺桿泵的運(yùn)行

螺桿泵必須按規(guī)定的方向工作，以產(chǎn)生一定的吸力和流量。在工作時(shí)，應(yīng)檢查壓力、溫度和機(jī)械密封。對于軸封，應(yīng)有輕微泄漏。如果泄漏量不超過20-30秒/滴，則認(rèn)為是正常的。如果螺桿泵在工作中產(chǎn)生噪聲，則經(jīng)常是由于油溫度低、油粘度高、油中空氣、耦合損失和泵的過度磨損造成的。

單螺桿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵，它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。單螺桿泵工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺桿一方面則繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)，另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng)，這樣便會(huì)形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周，密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距，隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔，***擠出泵體。單螺桿泵常適用于石蠟、糖蜜、果肉、巧克力漿、油漆、柏油、淀粉糊、潤滑脂、泥漿、黏土、陶土等介質(zhì)的傳送。雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵，它利用相互嚙合，互不接觸的兩根螺桿來抽送液體。雙螺桿泵的一端伸出泵外的主動(dòng)螺桿由原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，主動(dòng)螺桿與從動(dòng)螺桿具有不同旋向的螺紋，螺桿與泵體緊密貼合，從動(dòng)螺桿是通過同步齒輪由主動(dòng)螺桿帶動(dòng)的。泵內(nèi)吸入室應(yīng)與排出室嚴(yán)密地隔開，因此，泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應(yīng)盡可能小些，同時(shí)螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔，保證密閉，否則就可能有液體從間隙中倒流回去。

雙螺桿泵常適用于潤滑油、潤滑脂、原油、柏油、燃料油及其他高黏度油等介質(zhì)的傳送。

各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合。

 點(diǎn)腐蝕是由局部電作用引起的，腐蝕從金屬表面開始，***產(chǎn)生凹坑，凹坑可能會(huì)被腐蝕產(chǎn)物覆蓋，結(jié)成瘤狀形的硬疤，疤的下面就是一個(gè)點(diǎn)蝕坑。點(diǎn)蝕經(jīng)常發(fā)生在金屬表面上有停滯或緩慢流動(dòng)介質(zhì)的區(qū)域。

  晶間腐蝕先從金屬表面晶粒之間的邊緣開始，腐蝕介質(zhì)逐步滲人到金屬的深處，破壞了金屬晶粒之間的結(jié)合力，在金屬表面不會(huì)留下宏觀的跡象，從表面不易發(fā)現(xiàn)，但金屬材料的強(qiáng)度和塑性幾乎完全喪失，只要在很小的外力作用下就可能破壞。比如，不銹鋼經(jīng)過嚴(yán)重晶間腐蝕后，表面看起來仍十分光滑，但只要用錘輕輕敲擊，它就會(huì)碎成粉末。由于設(shè)備在工作過程中晶間腐蝕不容易被發(fā)現(xiàn)，所以它是一種危險(xiǎn)性比較大的腐蝕破壞形式。

利用一個(gè)或多個(gè)螺旋，沿螺桿軸移動(dòng)流體或固體。汕頭螺桿泵常用解決方案

其**簡單的形式（阿基米德螺桿泵）中，一個(gè)單螺桿在一個(gè)圓柱形的空腔中旋轉(zhuǎn)。正規(guī)螺桿泵高質(zhì)量的選擇

但是其缺點(diǎn)也是非常明顯：加工精度要求更高，增加了加工的難度，特別是加 二精度不夠就會(huì)影響轉(zhuǎn)子和定子的配合均勻度，使上述的第4)、5)和6)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)不再存在；而且加工工時(shí)多和生產(chǎn)成本較高，這就是目前生產(chǎn)較少的原因。

當(dāng)然，也可以制造轉(zhuǎn)子和定子螺旋頭數(shù)更多的單螺桿泵，如三頭螺旋的轉(zhuǎn)子和 四頭內(nèi)螺旋定子構(gòu)成的泵等，但對制造精度的要求更髙，且流量并不是總隨螺旋頭

增加而增大，故已無多少實(shí)際意義。雖然這種更多螺旋頭數(shù)的轉(zhuǎn)子和定子的嚙合副在單螺桿泵中并沒有得到應(yīng)用，但在石油機(jī)械的螺桿鉆具這一領(lǐng)域卻得到了***的應(yīng)用。

正規(guī)螺桿泵高質(zhì)量的選擇

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