二維混合機的操作規(guī)程1、二維混合機使用前應進行一次空運轉(zhuǎn)試車，在試車前應先檢查二維混合機全部連接件的堅固程度，減速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設備的完整性，然后閉合總開關(guān)，通入電源，進行空運轉(zhuǎn)試車。2，江蘇混合機、二維混合機空運轉(zhuǎn)試車要求逐項試驗。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下，才可投入生產(chǎn)。3，江蘇混合機、在運轉(zhuǎn)中如需鏟刮二維混合機槽壁物料，應用竹木器工具，切不可用手，以免造成傷手。4、在二維混合機使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異常或發(fā)出不正常怪聲，江蘇混合機，應立即停車檢查。5、二維混合機使用負荷不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用380V電動機在混合時的重載電流，以不超過6安培為正常，如超過負荷應立即減少混合容量。6、攪拌槳兩端軸封應保持清潔，以免造成物料發(fā)黑、變質(zhì)，混合槽兩端外檔留有方孔，應通暢，切勿使之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使槽內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。7、管理人員必須熟悉二維混合機的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)的使用原理。運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點，防止發(fā)生故障而損壞機件，以保證安全生產(chǎn)為前提。 如果混合固體顆粒不能使沉降速度低于液體流動前，不管泥漿攪拌不均勻。江蘇混合機

雙螺旋錐形混合機搭載配置粉體球面閥或梅花錯位閥；粉體球面閥凸起球面貼合螺旋底部運行曲面，較大程度減少攪拌死角，并實現(xiàn)較大口徑放料口面積，確保放料殘留,球面閥具備了對粉體、液體乃至負壓狀態(tài)較好的密封性；裝載梅花錯位閥可實現(xiàn)簡易操作，控制放料速度，并可組合長螺旋底部支撐裝置。閥門的驅(qū)動可區(qū)分為手動、氣動、電動三種。

雙螺旋錐形混合設備加裝循環(huán)介質(zhì)夾套或蒸汽盤管夾套可實現(xiàn)在攪拌物料時的溫度控制。 混合機筒體與物料接觸面可增加針對物料性質(zhì)的防腐、防粘結(jié)、金屬隔離的涂層；攪拌螺旋可堆焊耐磨合金，用于磨損比較大的工況。添加少量液體時，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內(nèi)。噴液系統(tǒng)由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。

江蘇飼料混合機定制二維混合機混煉是很難實現(xiàn)的，混煉粉體和少量液固混煉膏體，其機理與膏體材料的組合是一樣的。

   

 靈活拆裝：螺帶主軸在筒體內(nèi)與驅(qū)動軸法蘭連接，在需要維修或更換攪拌軸類型時可以快速拆卸。靈活的拆裝設計使U形筒體與兩端板完全焊接，避免筒體法蘭連接產(chǎn)生的積料縫隙，減少殘留。斷開式螺帶：斷開式螺帶相對于連續(xù)式螺帶，對物料產(chǎn)生的剪切運動更大，并可使物料在流動中形成更多的渦流，加快了混合速度，提高混合均勻度。出料形式：出料形式一般為氣動(手動)翻板閥，圓弧閥門緊密嵌入筒內(nèi)，與筒內(nèi)壁齊平，無物料堆積和混合死角現(xiàn)象，可靠的邊條式密封，保證在頻繁的開關(guān)中無泄漏現(xiàn)象冷卻加熱：可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。主軸密封：混合細粉料時，主軸密封形式可增加氣密設置，有效隔阻筒內(nèi)外氣粉流通。臥式螺帶混合機混合速度快，效率高。比其它混料機效率提高6-10倍或更高，出料快，方便，通常2～5分鐘出完一批料混合過程溫和，基本不被破壞物料的原始狀態(tài)對物料無污染現(xiàn)象，該設備的攪拌機構(gòu)為整體式，安全可靠，**棱角焊縫圓滑過渡，易清洗；潤滑部部位均在桶體外，無滴油和磨屑物滲入物料，可密封操作，隔絕空氣中塵埃進入物料。能耗小，裝載系數(shù)大。

 二維混合機由轉(zhuǎn)筒、擺動架、機架三大部分構(gòu)成。轉(zhuǎn)筒裝在擺動架上，由四個滾輪支撐并由兩個擋輪對其進行軸向定位，在四個支撐滾輪中，其中兩個傳動輪由轉(zhuǎn)動動力系統(tǒng)拖動使轉(zhuǎn)筒產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。擺動架由一組曲柄擺桿來驅(qū)動，曲柄擺桿裝在機架上，擺動架由軸承組件支撐在機架上，使轉(zhuǎn)筒在轉(zhuǎn)動的同時又參與擺動，使筒中物料得以充分混合。雙錐混合機廣的用于化工、農(nóng)、染料、食品、飼料、建材、稀土等粉體與粉體（固—液）的混合。該機對混合物料適應性廣，對熱敏性物料不會產(chǎn)生過熱，對顆粒物料不會壓饋和磨碎，對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產(chǎn)生分屑離析現(xiàn)象；該機根據(jù)工藝要求可在混合機筒體外增加夾套，通過向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來實現(xiàn)對物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。 V型混合機的使用方法和結(jié)構(gòu)特性。

 DCH槽型混合機槽形混合機與物料接觸處均采用不銹鋼制造，漿葉與桶身間隙小，混合無死角，攪拌軸兩端設有密封裝置，能防止物料外瀉，料斗采用按鈕點動控制，出料方便，特別適用于均勻要求高，物料比重差大的物料混和。設備工作原理本機通過機械傳動，使S式攪拌漿旋轉(zhuǎn)，推動物料往復翻動，均勻混合，操作采用電氣控制，可設定混合時間，到時自動停機，從而提高每批物料的混合質(zhì)量，達到高均勻度的混合。該機結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，密封性能好，耗電低，易清洗，外觀及與物料接觸的部分均采用不銹鋼材料制作，對物料的衛(wèi)生和易腐蝕的物料能起到好的效果?；蛞驗榛旌衔锪蠈υ摍C的特殊要求，可選用特殊材料制造（如內(nèi)襯ＰＶＣ、噴涂高分子材料等）。 本實用新型的目的在于提供一種改進的方錐混合機。江蘇高效混合機廠家

同時，避免了普通混合機離心力引起的重力偏析和堆積現(xiàn)象。江蘇混合機

 槽型混合機的應用特點：

（1）與物料接觸處均采用不銹鋼材質(zhì)制作，有良好的耐腐蝕性，混合槽可自動翻轉(zhuǎn)倒料；

（2）槽形混合機是臥式槽形單槳混合，攪抖槳為通軸式，便于清洗；

（3）漿葉與筒身間隙小，混合無死角，攪料兩端設有密封裝置，能防止物料外瀉；

（4）具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、外形美觀、占地面積小、清洗方便、混合效果好等特點，符合“GMP”要求；

（5）采用電氣控制，可設定混合時間，到時自動停機，電動倒料。

（6）通過機械轉(zhuǎn)動，使S式攪拌槳旋轉(zhuǎn)，推動物料往復翻動，均勻混合，從而提高每批物料的混合質(zhì)量。

不銹鋼槽型混合機普遍應用于食品、化工、制藥、礦石、燃料、飼料等行業(yè)，是現(xiàn)代工業(yè)不可或缺的重要設備。 江蘇混合機

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