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產(chǎn)品關鍵詞:江蘇組裝內(nèi)圓數(shù)控磨床與時俱進,內(nèi)圓數(shù)控磨床
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詳細說明
內(nèi)圓磨床在進行加工的過程中,所使用的磨床,砂輪電動機均按傳統(tǒng)啟動電路運行,江蘇組裝內(nèi)圓數(shù)控磨床與時俱進。電動機啟動后按照額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),由于電網(wǎng)電壓有一定波動,砂輪工件磨擦負載不斷變化,都會影響電動機轉(zhuǎn)速誤差,標準砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度,難以適應不同工件大小要求不同加工相對線速度,以至于所加工工件加工精密度很難保證。內(nèi)圓磨床在一定程度上提高了質(zhì)量加工效率,江蘇組裝內(nèi)圓數(shù)控磨床與時俱進,節(jié)約能源等方面考慮,有效的將其變頻調(diào)速技術應用于磨床,可以收到滿意效果。機械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多,工件大小尺寸不同,江蘇組裝內(nèi)圓數(shù)控磨床與時俱進,要求加工精度各異。相對要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同,單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來滿足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài)。 江蘇組裝內(nèi)圓數(shù)控磨床與時俱進
數(shù)控技術是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設備動作控制的技術。
數(shù)控內(nèi)圓磨床就是用數(shù)控技術來控制的一種機械,它有以下九大特點,
1、數(shù)控內(nèi)圓磨床為二軸聯(lián)動立式數(shù)控內(nèi)圓,一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔。
2、機床內(nèi)圓磨頭采用大功率電動磨頭,采用靜止變頻器驅(qū)動。
3、所有導軌均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導軌。
4、機床控制系統(tǒng)采用西門子,進給軸由西門子伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿。
5、工件主軸采用高精度大接觸成對角球軸承,工件轉(zhuǎn)速交流變頻,無級調(diào)速。
6、磨床導軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。并有密封的罩殼防護。
7、機床可配備氣缸作夾具動力源的多點節(jié)圓定位的盆齒自動夾具及各種**夾具。
8、機床尺寸控制采用定程磨削,可選配光柵尺閉環(huán)控制。
9、冷卻液過濾采用磁性加紙質(zhì)的精密過濾裝置。 浙江生產(chǎn)內(nèi)圓數(shù)控磨床節(jié)約磨削成本
磨床系指用磨具或磨料加工工件各種表面機床。一般用于對零件淬硬表面做磨削加工。通常,磨具旋轉(zhuǎn)為主運動,工件或磨具移動為進給運動,其應用很廣、加工精度高、表面粗糙度Ra值小,磨床可分為十余種: ⑴外圓磨床:普通型基型系列,主要用于磨削圓柱形圓錐形外表面磨床。 ⑵內(nèi)圓磨床:普通型基型系列,主要用于磨削圓柱形圓錐形內(nèi)表面磨床。 ⑶坐標磨床:具有精密坐標定位裝置內(nèi)圓磨床。 ⑷無心磨床:工件采用無心夾持,一般支承導輪托架之間,由導輪驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn),主要用于磨削圓柱形表面磨床。 ⑸平面磨床:主要用于磨削工件平面磨床。 ⑹砂帶磨床:用快速運動砂帶進行磨削磨床。 ⑺珩磨機:用于珩磨工件各種表面磨床。 ⑻研磨機:用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi),外表面磨床。 ⑼導軌磨床:主要用于磨削機床導軌面磨床。 ⑽工具磨床:用于磨削工具磨床。 ⑾多用磨床:用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面,并能用隨動裝置及附件磨削多種工件磨床。 ⑿**磨床:從事對某類零件進行磨削**機床。按其加工對象又可分為:花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。
標準機械加工所使用磨床,砂輪電動機均按傳統(tǒng)啟動電路運行。電動機啟動后按照額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),由于電網(wǎng)電壓有一定波動,砂輪工件磨擦負載不斷變化,都會影響電動機轉(zhuǎn)速誤差,標準砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度,難以適應不同工件大小要求不同加工相對線速度,以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質(zhì)量加工效率,節(jié)約能源等方面考慮,將變頻調(diào)速技術應用于磨床,可以收到滿意效果。機械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各異。相對要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同,單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來滿足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài)。
內(nèi)圓磨床整個磨削循環(huán)都是可以自動完成的,所以只需要進行裝拆工件可以了。當然它還常常被應用在磨削圓柱形和圓錐形小孔上,當中還可以進行磨削外圓和端面。特別是在工作主軸、內(nèi)圓磨頭、外圓磨頭等方面都可以采用油霧潤滑。當中還因為數(shù)控內(nèi)圓磨床的系統(tǒng)編程功能比較強,而且在操作上面也非常的簡單容易學,并且還具有多種適應磨削加工要求的特殊功能,所以可以滿足用戶對多種零件的加工需要。內(nèi)圓磨床公司生產(chǎn)的內(nèi)圓磨床是屬于二軸聯(lián)動并且是立式的數(shù)控內(nèi)圓,所以其具有可以一次性的裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔等特點。內(nèi)圓磨頭采用大功率電動磨頭,采用靜止變頻器驅(qū)動。內(nèi)圓磨床所有導軌均采用高精度、高抗振性的滾柱導軌;控制系統(tǒng)采用進給軸由西門子伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿;工件主軸采用高精度大接觸成對角球軸承,工件轉(zhuǎn)速交流變頻,無級調(diào)速;機床導軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。并有密封的罩殼防護。在內(nèi)圓磨床上設有氣缸作為夾具動力源和多點節(jié)圓定位的盆齒自動夾具以及各種**的夾具;尺寸控制采用定程磨削,可選配光柵尺閉環(huán)控制。冷卻液過濾采用磁性加紙質(zhì)的精密過濾裝置。 江蘇組裝內(nèi)圓數(shù)控磨床與時俱進
江蘇組裝內(nèi)圓數(shù)控磨床與時俱進
wan能內(nèi)外圓復合磨磨床可實現(xiàn)一次裝夾,進行內(nèi)圓、內(nèi)錐、外圓、外錐及端面等復合一體研磨,使用HT300鑄鐵鑄造的加重床身,經(jīng)過時效處理及二次回火,保證良好的剛性和抗震性能,盡管使用多年,也能保持比較好精度,機床采用十字滑臺結(jié)構,從而擁有緊湊的床身,使得占地面積相對于普通機床更小。 機床主要參數(shù)如下: ■ 前列距離:750-1000mm ■ 中心高度:175mm ■ 前列支撐的比較大工件重量:80-120kg ■ 比較大磨削直徑:320mm 橫向滑板(X軸) ■ 比較大行程:285mm ■ 速度:0.001–5000mm/min ■ 分辨率:0.0001mm 縱向滑板(Z軸) ■ 比較大行程:800-1150mm ■ 速度:0.001–10000mm/min ■ 分辨率:0.0001mm ■ 床身工作臺回轉(zhuǎn)角度:8.5deg 砂輪頭架 ■ 回轉(zhuǎn)范圍:–15°~+195° ■ 自動回轉(zhuǎn)軸:1度齒牙分度 ■ 配合錐孔:直徑63mm ■ 驅(qū)動功率:7.5kw-9kw ■ 磨削砂輪,直徑x孔徑x寬度:600x203x80mm ■ 砂輪線速度:MAX120m/s ■ 高頻內(nèi)圓磨削主軸安裝孔徑:直徑120mm ■ 內(nèi)圓磨削主軸轉(zhuǎn)速:24000–120000rpm 以上為wan能內(nèi)外圓磨床的基本參數(shù)。江蘇組裝內(nèi)圓數(shù)控磨床與時俱進
屹亞作為新生代力量,我們一步一個腳印的向世界前列水平看齊,首先我們擁有***的研發(fā)團隊、電氣工程師、機械工程師,同時我們正在為研發(fā)更高精度的磨床作努力,在此過程中,我公司所生產(chǎn)的機床獲得了通過了客戶的檢驗,并且得到**機構的認可,所以在2018年的時候屹亞成為了中國機床工具工業(yè)協(xié)會會員。這些榮譽是和我司每個員工的辛勤工作密不可分的, 另外一方面,我公司在2018還獲得了計算機軟件著作權登記證書,早在2014年的時候,我司還獲得了南通質(zhì)量管理體系認證證書。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1368014.html
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