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詳細(xì)說明
一般情況下,介質(zhì)的溫度超過120℃即認(rèn)為是高溫密封。此時(shí)機(jī)械密封存在的主要問題有:(1)由于摩擦副端面溫度升高,導(dǎo)致密封端面間液膜氣化,摩擦系數(shù)隨之增大,江蘇管道泵密封廠家直供,磨損加劇,溫升加大,密封環(huán)產(chǎn)生熱變形或熱裂而失效;(2)機(jī)械密封中的輔助密封圈材料一般為橡膠或聚四氟乙烯,由于長(zhǎng)時(shí)間在高溫環(huán)境中,容易老化和分解,造成密封失效;(3)高溫下機(jī)械密封的彈性元件易產(chǎn)生疲勞和蠕變,使密封失效;(4)高溫會(huì)加劇金屬材料的腐蝕,縮短機(jī)封的使用壽命。 機(jī)械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的,它可以有效的保護(hù)密封面,江蘇管道泵密封廠家直供,江蘇管道泵密封廠家直供,起到冷卻、潤(rùn)滑、沖走雜物等作用。江蘇管道泵密封廠家直供
密封的靈活性選擇
主軸的軸向和徑向運(yùn)動(dòng)需要與彈簧之間保持一定的靈活性,以保證接觸面之間的密封。然而,只能提供一定程度的靈活性。液泵的機(jī)械狀況及其長(zhǎng)度直徑比(一種主軸的直徑與其延伸長(zhǎng)度之比的衡量方式,比值越低越好)對(duì)密封的可靠性起著重要的作用。密封的靈活性一般由一個(gè)大型主彈簧和一系列小彈簧或波紋密封裝置提供保證。
化學(xué)工業(yè)所采用的傳統(tǒng)密封設(shè)計(jì),其密封壓力施加于旋轉(zhuǎn)面上,這種密封稱之為旋轉(zhuǎn)密封,因?yàn)閺椈苫虿y密封裝置與主軸一起旋轉(zhuǎn)。比較新穎的設(shè)計(jì),其彈簧或波紋密封裝置安裝于靜止面上。在現(xiàn)在的機(jī)械密封上,上述兩種密封方式都有非常普遍的應(yīng)用,這樣對(duì)于安裝具有一定的靈活性。
早期設(shè)計(jì)的許多機(jī)械密封采用單一的大型彈簧圍繞主軸排列,在液泵起動(dòng)過程中,可為密封面提供很強(qiáng)的密封力。密封的作用依靠主軸的旋轉(zhuǎn)來繃緊彈簧卷。 江蘇污水密封廠家推薦O形密封圈安裝在溝槽和被密封面之間,有一定壓縮量,產(chǎn)生的反彈力給予光滑面和溝槽底面初始的壓縮應(yīng)力。
汽、柴油泵用機(jī)械密封
多彈簧機(jī)械密封靜止結(jié)構(gòu)
該類泵的機(jī)械密封采用靜止結(jié)構(gòu)(溫度高于200℃泵采用波紋管結(jié)構(gòu))。一是避免由于高速攪拌產(chǎn)生的熱量;二是防止彈簧傳遞扭矩。
摩擦副材料的選取。
對(duì)摩擦副材料的選取我們采用“WC-C”結(jié)構(gòu)。在選擇輔助密封材料時(shí)要考慮以下主要因素:
良好彈性,壓縮長(zhǎng)久變形小;
耐高溫,在高溫下不粘著;
與介質(zhì)相容,不易產(chǎn)生溶脹、硬化等;
摩擦系數(shù)小,有良好的機(jī)械性能。
同過比較,我們選擇了耐溫較高的氟橡膠(溫度范圍-20℃-200℃)。
輔助密封措施
輕油泵機(jī)械密封輔助措施我們采用了密封腔夾套冷卻、無折流板急冷。
化工泵密封墊片選擇化工泵所抽取的介質(zhì)有腐蝕、揮發(fā)、等危險(xiǎn)性的存在,對(duì)泵體的密封性能要求,要比其他種類的泵高很多。化工泵常用的密封方法,有墊片密封法。墊片是離心泵靜密封的基本元件,使用范圍非常***。墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。
當(dāng)化工泵輸送介質(zhì),對(duì)溫度和壓力不高時(shí),一般選用非金屬密封墊片;
當(dāng)化工泵輸送介質(zhì)為中壓高溫時(shí),選用非金屬與金屬組合墊片。
非金屬墊片在泵上應(yīng)用**為普遍,其材料一般為紙、橡膠和聚四氟乙烯。當(dāng)溫度不超過120℃,壓力在1.0Mpa以下時(shí),一般選用青殼紙或模造紙墊片。
如果當(dāng)化工泵輸送介質(zhì)為油,溫度在-30~110℃時(shí),一般選用耐老化性能較好的丁晴橡膠。當(dāng)當(dāng)化工泵輸送介質(zhì),在-50~200℃時(shí),選用氟橡膠更為合適。因?yàn)樗四陀湍蜔嵬?,機(jī)械強(qiáng)度大也是其主要特征。
在化工泵中由于所輸送介質(zhì)具有腐蝕性,所以一般選用聚四氟乙烯做為墊片材料。隨著化工泵使用的領(lǐng)域越來越多次,所輸送介質(zhì)種類也越來越多,因此在選用墊片材質(zhì)時(shí)應(yīng)查閱相關(guān)資料或通過實(shí)驗(yàn)后再做出正確選擇。
裝O形圈的溝槽尺寸超差,尤其是深度尺寸過大時(shí),使O形圈安裝后壓縮變形量不足而影響密封能力。
對(duì)石化行業(yè)來說,高溫重質(zhì)油泵用機(jī)械密封的選用一直是一大難題,例如催化裂化油漿泵、回?zé)捰捅谩⒊核妆?、初餾塔底泵、減壓塔底泵、延遲焦化的輻射進(jìn)料泵等。
高溫重質(zhì)油泵的介質(zhì)具有以下共同的特點(diǎn):
溫度高:一般在340一400℃;
介質(zhì)粘度大:在溫度下一般運(yùn)動(dòng)粘度為(12一180)X 10一6m/s;
介質(zhì)有顆粒:如催化劑、焦炭、含有砂粒等其他雜質(zhì)。
對(duì)于高溫重油介質(zhì)泵用機(jī)械密封?,F(xiàn)在各個(gè)企業(yè)都采用焊接金屬波紋管械密封?,F(xiàn)在使用情況較好的有DBM型、XL-604/606/609型、YH-604/606/609型等。波紋管材料采用八AM350、INCONEL718、哈氏B、C等不銹鋼;耐腐蝕高溫合金等,有的波片采用雙層結(jié)構(gòu),使其承壓力從2MPa上升到5MPa,這些都有效解決了波紋紋管的失彈問題。 機(jī)械密封的正常運(yùn)行必須具備以下條件: 泵軸的竄量不能太大。江蘇管道泵密封廠家批發(fā)價(jià)格
泵的密封對(duì)整個(gè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)來說起著重要的作用,泵的密封系統(tǒng)泄漏將會(huì)嚴(yán)重影響到設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。江蘇管道泵密封廠家直供
潛污泵的作用是將污水中的雜質(zhì)通過的方式處理。然后排放掉,與清水泵的不同之處使其技術(shù)要求也不同于普通類型的設(shè)備,它的設(shè)計(jì)需要考慮到效率、磨損以及特殊環(huán)境:(1)導(dǎo)板等部件自動(dòng)與著脫耦合,耦合牢固可靠。(2)引出電纜應(yīng)采用YZW和YCW型橡套電纜或性能相同的電纜,且電纜的密封需采用水密頭式密封,確保潛污泵在使用過程中不至于發(fā)生泄露。(3)葉輪:葉輪設(shè)計(jì)成無堵塞型式,葉輪皆經(jīng)過靜平衡試驗(yàn)。葉輪材質(zhì)為HT200, 符合GB9439-88的要求,過流表面光潔無粘砂、尖角、冷隔、氣孔、砂眼等缺點(diǎn)。(4)主軸材質(zhì)選用3Cr13經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,有效地、可靠地傳遞動(dòng)力。主軸與葉輪用鍵連接,以傳遞動(dòng)力。主軸與葉輪用葉輪螺母鎖緊并有止退墊片,可防止水泵倒轉(zhuǎn),造成葉輪松脫。(5)密封環(huán):材質(zhì)鑄造青銅,防止因銹蝕而與葉輪咬死。設(shè)有密封環(huán)可更大限度地減少內(nèi)部泄露,提高水泵的效率。(6)機(jī)械密封:采用兩套單端面非平衡型機(jī)械密封。油腔和電機(jī)室之間的上部密封單元由陶瓷,石墨組成;泵殼和油腔之間的下部密封單元由碳化硅,碳化硅組成,以防接觸介質(zhì)。
江蘇管道泵密封廠家直供
漣水創(chuàng)密機(jī)械制造有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家貿(mào)易型公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋輕型密封,中型密封,重型密封,小型水泵等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。創(chuàng)密機(jī)械制造憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。
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