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詳細(xì)說明
下面以三螺桿為例。
它主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動(dòng)螺桿和與其嚙合的兩根從動(dòng)螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿,在泵缸內(nèi)按每個(gè)導(dǎo)程形成為一個(gè)密封腔,造成吸排口之間的密封。
泵工作時(shí),由于兩從動(dòng)螺桿與主動(dòng)螺桿左右對(duì)稱嚙合,故作用在主動(dòng)螺桿上的徑向力完全平衡,主動(dòng)螺桿不承受彎 曲負(fù)荷。從動(dòng)螺桿所受徑向力沿其整個(gè)長(zhǎng)度都由泵缸襯套來支承,因此,不需要在外端另設(shè) 軸承,基本上也不承受彎曲負(fù)荷。在運(yùn)行中,螺桿外圓表面和 泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜,可防止金屬之間的直接接觸,使螺桿齒面的磨損**減少。
螺桿泵工作時(shí),兩端分別作用著液體的吸排壓力,因此對(duì)螺桿要產(chǎn)生軸向推力。對(duì)于壓差小于10千克力/cm2 的小型泵,潮州螺桿泵制造商,可以采用止推軸承。此外,還通過主動(dòng)螺桿的**油孔將 高壓油引入各螺桿軸套的底部,從而在螺桿下端產(chǎn)生一個(gè)與軸向推力方向相反的平衡推力。
螺桿泵和其它容積泵一樣,當(dāng)泵的排出口完全封閉時(shí),潮州螺桿泵制造商,泵內(nèi)的壓力就會(huì)上升到使泵損壞或使電動(dòng)機(jī)過載的危險(xiǎn)程度。所以,在泵的吸排口處,就必須設(shè)置安全閥。
螺桿泵的軸封,潮州螺桿泵制造商,通常采用機(jī)械軸封,并可根據(jù)工作壓力的高低采取不同的形式。
主要用途之一是診斷泵是怎樣運(yùn)行的和分析井下問題。潮州螺桿泵制造商
抽油桿在忽然開釋反扭矩時(shí),受到桿柱儲(chǔ)存的彈性勢(shì)能和油套壓差的影響,會(huì)孕育發(fā)生巨大的瞬時(shí)扭矩,容易導(dǎo)致光桿在高速旋轉(zhuǎn)歷程中被甩彎或甩斷,皮帶輪高速旋轉(zhuǎn)破裂飛出,對(duì)職員及設(shè)置裝備部署造成侵害。
由于該二部件的特別多少形狀,分別形成單獨(dú)的密封容腔,介質(zhì)由軸向勻稱推行活動(dòng),內(nèi)部流速低,容積連結(jié)穩(wěn)定,壓力穩(wěn)固,因而不會(huì)孕育發(fā)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa,揚(yáng)程60m(凈水),自吸高度一樣通常在6m,實(shí)用于運(yùn)送介質(zhì)溫度80℃以下(特別要求可達(dá)150℃)。
因定子選用多種彈性質(zhì)料制成,以是這種泵對(duì)高粘度流體的運(yùn)送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的運(yùn)送,有一樣通常泵種所不克不及勝任的特點(diǎn)。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
***螺桿泵廠家電話地址突出的優(yōu)點(diǎn)是輸送介質(zhì)時(shí)不形成渦流、對(duì)介質(zhì)的粘性不敏感。
單螺桿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。單螺桿泵工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿一方面則繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng),這樣便會(huì)形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,***擠出泵體。單螺桿泵常適用于石蠟、糖蜜、果肉、巧克力漿、油漆、柏油、淀粉糊、潤(rùn)滑脂、泥漿、黏土、陶土等介質(zhì)的傳送。雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵,它利用相互嚙合,互不接觸的兩根螺桿來抽送液體。雙螺桿泵的一端伸出泵外的主動(dòng)螺桿由原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),主動(dòng)螺桿與從動(dòng)螺桿具有不同旋向的螺紋,螺桿與泵體緊密貼合,從動(dòng)螺桿是通過同步齒輪由主動(dòng)螺桿帶動(dòng)的。泵內(nèi)吸入室應(yīng)與排出室嚴(yán)密地隔開,因此,泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應(yīng)盡可能小些,同時(shí)螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔,保證密閉,否則就可能有液體從間隙中倒流回去。
雙螺桿泵常適用于潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、原油、柏油、燃料油及其他高黏度油等介質(zhì)的傳送。
反應(yīng)的種類
腐蝕是材料與環(huán)境發(fā)生反應(yīng)的結(jié)果。金屬材料與環(huán)境通常發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或電化學(xué)反應(yīng),非金屬材料與環(huán)境則會(huì)發(fā)生溶脹、溶解、老化等反應(yīng)。 (二)腐蝕的類型及機(jī)理
1.按腐蝕的機(jī)理分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕兩大類
化學(xué)腐蝕是指金屬與干燥的氣體或非電解質(zhì)溶液產(chǎn)生化學(xué)作用而引起的腐蝕?;瘜W(xué)腐蝕通常為干腐蝕,腐蝕速度相對(duì)較小。如碳鋼在鑄造、鍛造、熱處理過程中發(fā)生的高溫氧化以及鋁在無水乙醇中的腐蝕等均屬于此類腐蝕。實(shí)際上單純的化學(xué)腐蝕是相當(dāng)少的,一些干燥介質(zhì)中如混人水分常會(huì)由化學(xué)腐蝕轉(zhuǎn)化為電化學(xué)腐蝕。
電化學(xué)腐蝕是指金屬與電解質(zhì)溶液發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的破壞,反應(yīng)過程均包括陽極反應(yīng)和陰極反應(yīng)兩個(gè)過程,腐蝕過程中伴有電流的流動(dòng),即電子和離子的運(yùn)動(dòng)。金屬在酸、堿、鹽等化學(xué)溶液和土壤、海水、潮濕的大氣中的腐蝕均屬于此類腐蝕。通常情況下,電化學(xué)腐蝕要比化學(xué)腐蝕強(qiáng)烈得多,金屬的腐蝕破壞大多數(shù)也是由電化學(xué)腐蝕引起的。
無效的泵運(yùn)轉(zhuǎn)常是氣干擾造成的,可通過聲波液面測(cè)量和示功圖進(jìn)行診斷。
2、單螺桿泵的運(yùn)行
螺桿泵必須按規(guī)定的方向工作,以產(chǎn)生一定的吸力和流量。在工作時(shí),應(yīng)檢查壓力、溫度和機(jī)械密封。對(duì)于軸封,應(yīng)有輕微泄漏。如果泄漏量不超過20-30秒/滴,則認(rèn)為是正常的。如果螺桿泵在工作中產(chǎn)生噪聲,則經(jīng)常是由于油溫度低、油粘度高、油中空氣、耦合損失和泵的過度磨損造成的。
3、單螺桿泵停車
螺桿泵停止后,首先關(guān)閉排氣停止閥,關(guān)閉泵后關(guān)閉吸入截止閥。由于螺桿長(zhǎng)度大,剛性差,螺桿泵容易產(chǎn)生彎曲,造成異常工作,軸系統(tǒng)的連接必須良好,中間工作比較好是在安裝和定位后進(jìn)行,避免管路連接。應(yīng)引起變形,連接管應(yīng)**固定,盡可能減少泵的連接等,另外,備用螺絲比較好在存放期間懸掛和固定,以避免因放置不均勻引起的變形。
螺桿泵抽油的高產(chǎn)率具體做法。深圳口碑好螺桿泵
螺桿泵可以用于高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送。潮州螺桿泵制造商
空泡腐蝕是金屬與液體介質(zhì)之間作高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),液體介質(zhì)對(duì)金屬產(chǎn)生的沖擊加腐蝕的一種腐蝕形式,空泡腐蝕的結(jié)果使金屬表面產(chǎn)生蜂窩狀的腐蝕坑。離心螺桿泵葉輪等通常會(huì)遭受空泡腐蝕。
螺桿泵輸送帶有固體顆粒的懸浮液時(shí),由于固體粒子在螺桿泵的過流部件表面上的沖刷,常常使這些部件產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損,稱為沖刷腐蝕。如螺桿泵的葉輪產(chǎn)生沖刷腐蝕后會(huì)使螺桿泵的揚(yáng)程和效率***降低,甚至使螺桿泵無法工作,必須更換新的葉輪。此外,螺桿泵的汽蝕是機(jī)械剝蝕和腐蝕共同作用的結(jié)果,也會(huì)給螺桿泵帶來嚴(yán)重?fù)p壞。 潮州螺桿泵制造商
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