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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:原裝螺桿泵性價(jià)比高,螺桿泵
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G型單螺桿泵螺桿軸磨損五點(diǎn)原因:
1、每種塑料,都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍,應(yīng)該控制料筒加工溫度,使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒,首先會(huì)到達(dá)加料段,原裝螺桿泵性價(jià)比高,原裝螺桿泵性價(jià)比高,在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦,原裝螺桿泵性價(jià)比高,當(dāng)這些塑料受熱不足,熔融不均時(shí),很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣,在壓縮段和均化段,如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均,也會(huì)造成磨損增快。
2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑,如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí),如果用高的轉(zhuǎn)速成,則在提高對(duì)塑料的剪切力的同時(shí),亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維,被撕碎的纖維含有鋒利末端,令磨損力大為增加。無(wú)機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí),其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。
單螺桿泵流量均勻壓力穩(wěn)定,低轉(zhuǎn)速時(shí)更為明顯.原裝螺桿泵性價(jià)比高
螺桿泵的腐蝕與防護(hù),螺桿泵輸送的液體種類很多,液體的性質(zhì)和螺桿泵的操作條件也是千差萬(wàn)別的,如液體的溫度可高達(dá)幾百度,壓力可達(dá)幾十兆帕,有的介質(zhì)呈酸性,有的介質(zhì)呈堿性?有的介質(zhì)腐蝕性強(qiáng),有的介質(zhì)腐蝕性弱等。為了滿足以上要求,除了采用不同類型的螺桿泵以外,還要了解不同的液體在各種條件下對(duì)金屬材料的腐蝕情況,從而針對(duì)不同的液體來(lái)選擇合適的耐腐蝕螺桿泵用于各類化工生產(chǎn)工藝流程中去,并且采取相應(yīng)的防腐措施以延長(zhǎng)螺桿泵的使用壽命,這也是石油化工用螺桿泵的一個(gè)非常重要的問(wèn)題。多數(shù)螺桿泵是由金屬材料制造的,金屬材料腐蝕的規(guī)律比較復(fù)雜,不同的材料在同一種介質(zhì)中的腐蝕情況各不相同,同一種材料在不同介質(zhì)中的腐蝕情況也大相徑庭,比如碳鋼在稀***中腐蝕速度很快,但在濃***中卻相當(dāng)穩(wěn)定;普通的18-8型奧氏體不銹鋼能耐硝酸、冷磷酸、許多鹽類及堿溶液、水和蒸汽、石油產(chǎn)品等化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,但是對(duì)***、鹽酸、氫氟酸、鹵素、草酸等的化學(xué)穩(wěn)定性比較差;鋁在稀***和發(fā)煙***中穩(wěn)定,在中等和高濃度的***中卻不穩(wěn)定。 因此,必須首先了解金屬腐蝕的原因和種類,才能針對(duì)特定的化工物料,正確選用合適的耐腐蝕螺桿泵并采取合理的防腐措施。本地螺桿泵生產(chǎn)廠商嚴(yán)格檢查待裝零件的質(zhì)量,清洗是否干凈,外表是否損壞。
2.啟動(dòng):
a啟動(dòng)泵,檢查泵的聲音及振動(dòng)情況。
b在確認(rèn)沒(méi)有異常的情況下打開(kāi)泵的出口閥。
3.正常停車關(guān)閉出口閥,然后立即停止電動(dòng)機(jī),隨后再關(guān)閉進(jìn)口閥。
4.緊急停車立即停止電動(dòng)機(jī),然后再關(guān)閉出口閥和進(jìn)口閥。
螺桿泵常見(jiàn)問(wèn)題解析:
1.螺桿泵因氣蝕而導(dǎo)致的問(wèn)題:泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對(duì)泵的危害比較大,發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng),平衡嚴(yán)重破壞,將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是螺桿泵故障發(fā)生的常見(jiàn)原因。
3、螺桿泵的螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),物料與二者的摩擦,使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損:螺桿直徑逐漸縮小,機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣,螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙,隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大??墒?,由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒(méi)有改變,這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量,即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使塑膠機(jī)械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。
4、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料,能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。
5、 由于物料沒(méi)有塑化均勻,或是有金屬異物混入料中,使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加,這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限,使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)***損壞。
對(duì)采用機(jī)械密封的,則要非常小心翼翼地進(jìn)行,否則極易造成動(dòng)、靜環(huán)的破碎。
不同金屬在電解質(zhì)溶液中的電位不同,它們之間會(huì)產(chǎn)生電位差;同一金屬由于本身**不均勻在電解質(zhì)溶液中也有可能產(chǎn)生電位差;同一金屬在電解質(zhì)溶液中所處的環(huán)境條件有差別(如濃度、溫度和應(yīng)力差別等)也會(huì)產(chǎn)生電位差。而在酸、堿、鹽等電解質(zhì)
溶液中都存在著帶正電荷的陽(yáng)離子和帶負(fù)電荷的陰離子,電位差成了電解質(zhì)溶液中離子移動(dòng)的推動(dòng)力,離子移動(dòng)到電極上得失電子的同時(shí)便會(huì)產(chǎn)生金屬的腐蝕,并同時(shí)產(chǎn)生電流。因此,電化學(xué)腐蝕是由于金屬發(fā)生腐蝕電池作用引起的。如果將兩種電位不同的金屬(如銅和鋅)用導(dǎo)線連接起來(lái),放在電解質(zhì)溶液(如?。?SO4溶液)中,這樣就構(gòu)成了導(dǎo)電回路,回路中的電子將從低電位的鋅流向高電位的銅,電子的移動(dòng)產(chǎn)生電流,形成腐蝕電池。鋅不斷失去電子,變?yōu)殇\離子進(jìn)人溶液,鋅電極成為腐蝕電池的極,出現(xiàn)腐蝕;銅電極成為腐蝕電池的陰極而被保護(hù),溶液中的H+不斷移動(dòng)到銅電極上得到電子而析出H2。
一部分泵排量受氣干擾而損失,如果消除泵內(nèi)氣的干擾和控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。原裝螺桿泵性價(jià)比高
古老的機(jī)械仍然是用在許多低技術(shù)的應(yīng)用。原裝螺桿泵性價(jià)比高
螺桿泵安全操作及問(wèn)題解析, 螺桿泵安全操作規(guī)程:
1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
a清理設(shè)備周圍影響設(shè)備和操作人員安全的雜物。 b檢查密封水槽內(nèi)的工藝水是否在正常工作液位,不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)加。
c檢查密封水管道上所有閥門要開(kāi)關(guān)正確。
d在長(zhǎng)期停機(jī)或泵檢修后***次開(kāi)車時(shí),拆下電機(jī)的風(fēng)扇罩并手動(dòng)盤車,檢查螺桿泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后裝好風(fēng)扇罩。
e打開(kāi)泵的進(jìn)口閥,關(guān)閉泵的出口閥。
f通知電工向現(xiàn)場(chǎng)操作盤送電。
原裝螺桿泵性價(jià)比高
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