影響振動篩的篩分因素  篩分過程的技術經(jīng)濟指標是篩分效率和生產(chǎn)率，前者為質量指標，后者為數(shù)量指標。它們之間有一定的關系，同時還與其他許多因素有關，這些因素決定篩分的結果。影響篩分過程的因素大體可以分三類： 被篩分物料的物理性質 包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。 當物料細粒含量較大時，篩子的生產(chǎn)率也大。當物料的濕度較大時，阿克蘇質量振動篩便宜，一般來說篩分效率都會降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當含泥量大于8%時）應當采用濕式篩分，或預先洗礦。 篩面結構參數(shù)的影響 直線振動篩是使粒子和篩面作垂直運動，所以篩分效率高，生產(chǎn)能力大。而粒子與篩面相對運動主要是平行運動的棒條篩，阿克蘇質量振動篩便宜、平面振動篩、筒篩等，其篩分效率和生產(chǎn)能力都低，阿克蘇質量振動篩便宜。 對于一定的物料而言，篩子的生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度，篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長度，篩面長篩分效率高。一般長寬比為2。 有效的篩子面積（即篩孔面積與整個篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。振動篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復旋型振動而工作的。阿克蘇質量振動篩便宜

振動篩的主要種類：產(chǎn)品優(yōu)缺點： 質量輕，系列完整多樣，層次多，對于干物料篩分可以滿足需求。對于水分高，有粘附物料，該機型不適宜，工作時振動使物料更緊實的粘附于篩面，造成物料擁堵或者被迫停機。由于工作原理限制， 該機型耗能相對較高，尤其在大出力工況條件下。另外工作噪音和粉塵較重。 振動篩分設備按重量用途可分為：礦用振動篩，輕型精細振動篩，實驗振篩機 礦用振動篩可分為：重型篩，自定中心振動篩，橢圓振動篩，脫水篩，圓振篩，香蕉篩，直線振動篩等昌吉規(guī)格齊全振動篩便宜振動篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復旋型振動而工作 的。

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振動篩操作檢查： 設備在出廠前需精工征集裝配及無負載試車， 經(jīng)檢查各項指標合格后方能出廠，因此，設備在發(fā)運到使用現(xiàn)場后，用戶應按裝箱清單及成套設備發(fā)貨單檢查整臺機器的零部件是否齊全，技術文件有否紕漏。設備到達現(xiàn)場后，不可直接擱置在地面上，應平穩(wěn)放置在平整的枕木上，并要求離地面距離不小于250mm。如果存放在露天，應加防油布遮蓋，以防風雨侵蝕。 高頻振動篩 高頻振動篩簡稱高頻篩，高頻振動篩(高頻篩)由激振器、礦漿分配器、篩框、機架、懸掛彈簧和篩網(wǎng)等部件組成。 高頻振動篩(高頻篩)效率高、振幅小、篩分頻率高。高頻振動篩與普通篩分設備的原理不同，由于高頻振動篩(高頻篩)采用了高頻率，一方面破壞了礦漿表面的張力和細粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物和析離作用，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。振動篩是 v利用振子激振所產(chǎn)生的往復旋型振動而工作的。

振動篩日常維護：  1、建議制作支撐架，以掛吊備用篩面。 2、每班檢查篩格壓緊裝置，如有松動則應壓緊。 3、經(jīng)常檢查密封條，發(fā)現(xiàn)磨損或有缺點應該及時更換。 4、篩格應該經(jīng)常取出，定期檢查篩面是否破損或凹凸不平，篩孔是否堵塞等。 5、每班檢查進料箱的連接是否松動，如果間隙變大，引起碰撞，會使設備破裂。 6、振動篩雖然無需潤滑油，每年仍然需要大修一次，更換襯板，對兩道篩面進行修整等。振動電機要拆下檢查，并給電機軸承換油，如果軸承損壞，則要更換 7、每班檢查篩體支撐裝置，觀察中空橡膠墊有無明顯變形或者脫膠現(xiàn)象，當橡膠墊破損或者過渡壓扁時，應同時更換兩塊中空橡膠墊。 振動篩日常維護內(nèi)容包括篩子表面，振動篩特別是篩面緊固情況，振動篩松動時應及時緊固。振動篩定期清洗篩子表面，振動篩對于漆皮脫落部位應及時修理、除銹并涂漆，對于裸露的加工表面應涂以工業(yè)凡士林以防生銹。 振動篩定期檢查：振動篩定期檢查包括周檢和月檢。其振動軌跡是一復雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而 在垂直面上的投影為一橢圓形。昌吉規(guī)格齊全振動篩便宜

其振動軌跡是一復雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為 一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。阿克蘇質量振動篩便宜

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