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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:生產(chǎn)管理Andon電子看板生產(chǎn)廠家,Andon電子看板
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當(dāng)前位置:首頁(yè)?產(chǎn)品供應(yīng)?電子元器件?顯示器件?led電子顯示屏?生產(chǎn)管理Andon電子看板生產(chǎn)廠家 真誠(chéng)推薦 薩馳電氣供應(yīng)
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安燈電子看板系統(tǒng)作為精益工廠的利器,生產(chǎn)管理Andon電子看板生產(chǎn)廠家,在全球各大制造企業(yè)的工廠***使用,無(wú)論是世界500強(qiáng)的制造巨擘,還是名不見(jiàn)經(jīng)傳的小工廠,生產(chǎn)管理Andon電子看板生產(chǎn)廠家,都可以看到它活躍的身影,發(fā)揮著極其重要的作用。 就比如美國(guó)工控巨頭霍尼韋爾,自身開(kāi)發(fā)出一套先進(jìn)的智能安燈系統(tǒng),成為其異常問(wèn)題高 效 處 理的強(qiáng)大工具。它是一套整合的軟件管理解決方案,架構(gòu)如下: 它可以實(shí)現(xiàn): 1. 事件數(shù)據(jù)化:系統(tǒng)自動(dòng)更新,達(dá)到事件信息可追溯可分析; 2. 通知自動(dòng)化:事件警報(bào)逐層升級(jí)通知,可快速有效解決問(wèn)題; 3. 目視化管理:生產(chǎn)狀態(tài)信息實(shí)時(shí)可視化,提高管理效率;4,生產(chǎn)管理Andon電子看板生產(chǎn)廠家. 分析歷史數(shù)據(jù):異常事件及處理統(tǒng)計(jì)報(bào)表,可預(yù)測(cè)和指導(dǎo)未來(lái)。江蘇地區(qū)定做ANDON顯示屏——薩馳電氣(無(wú)錫)有限公司。生產(chǎn)管理Andon電子看板生產(chǎn)廠家
Andon電子看板系統(tǒng)作為一種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可視化管理工具,可通過(guò)電子看板輕易實(shí)現(xiàn)車間的目視化管理,方便相關(guān)管理人員通過(guò)電子看板上顯示的信息及時(shí)作出響應(yīng)!
物料配送電子看板:在庫(kù)房發(fā)料區(qū)、配送準(zhǔn)備區(qū)大屏幕呈現(xiàn)呼叫時(shí)間、生產(chǎn)線、呼叫的物料、配送需求量、要求送達(dá)時(shí)間、當(dāng)前已過(guò)時(shí)間等信息,實(shí)時(shí)指導(dǎo)物料配送準(zhǔn)備。
設(shè)備維修電子看板:在設(shè)備技術(shù)員辦公區(qū)大屏幕呈現(xiàn)呼叫時(shí)間、生產(chǎn)線、設(shè)備代碼、設(shè)備名稱、是否已停機(jī)、呼叫的維修技術(shù)組、已過(guò)時(shí)間、當(dāng)前狀態(tài)等信息,指導(dǎo)快速定位維修技術(shù)資源。
Andon電子看板系統(tǒng) 需求電子看板:在辦公區(qū)大屏幕呈現(xiàn)呼叫時(shí)間、生產(chǎn)線、呼叫的支持人員、已過(guò)時(shí)間、當(dāng)前狀態(tài)等信息,快速查看生產(chǎn)線狀況。
物料Andon電子看板價(jià)格便宜江蘇地區(qū)定制ANDON顯示屏——薩馳電氣(無(wú)錫)有限公司。
智能電子看板系統(tǒng)規(guī)范對(duì)于產(chǎn)品的**終放行條件作了規(guī)定,對(duì)于同一種產(chǎn)品,可以針對(duì)不同的用戶、不同的用途分別制定不同的放行條件,真正體現(xiàn)了按用戶進(jìn)行質(zhì)量管理模式。目前阻礙智能電子看板系統(tǒng)推廣比較大的問(wèn)題是智能電子看板系統(tǒng)關(guān)注更多的是制造流程,思考的是設(shè)備運(yùn)行,訂單執(zhí)行,生產(chǎn)效率的問(wèn)題。整個(gè)供應(yīng)鏈的資源供應(yīng)必須是可見(jiàn)的,并且在可用性方面要完全透明。
智能電子看板系統(tǒng)用戶針對(duì)特定任務(wù),通過(guò)主題詞或關(guān)鍵指標(biāo)取值范圍,進(jìn)行搜索,獲得有價(jià)值的結(jié)果,并過(guò)濾掉次要的結(jié)果。智能電子看板系統(tǒng)與設(shè)備之間建立統(tǒng)一的硬件設(shè)備接口標(biāo)準(zhǔn),為企業(yè)的科學(xué)化、精細(xì)化管理提供標(biāo)準(zhǔn)模型。智能電子看板系統(tǒng)能及時(shí)作出反應(yīng)、報(bào)告,并利用該實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,有助于減少企業(yè)內(nèi)部無(wú)附加值的活動(dòng),并有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程,提高工廠及時(shí)交貨能力,并改善物料的流通性能,同時(shí),又能夠提高生產(chǎn)回報(bào)率。
生產(chǎn)管理及其技術(shù)人員可通過(guò)手機(jī)或者辦公室電腦隨時(shí)查看生產(chǎn)線運(yùn)行狀況,從而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程移動(dòng)辦公。通過(guò)人工或自動(dòng)的方式,設(shè)置各工位的運(yùn)行狀態(tài),無(wú)線智能模塊實(shí)時(shí)的采集各工位的運(yùn)行狀態(tài),并發(fā)送給T3智能監(jiān)控主機(jī),T3主機(jī)將在本地做數(shù)據(jù)處理及其運(yùn)算,將數(shù)據(jù)可視化的進(jìn)行展示、存儲(chǔ)并通過(guò)無(wú)線或者以太網(wǎng)方式將數(shù)據(jù)傳送給遠(yuǎn)程監(jiān)控中心系統(tǒng),系統(tǒng)將信息實(shí)時(shí)反饋到個(gè)生產(chǎn)線工位的LED顯示屏,綜合狀態(tài)LED顯示屏,和管理者的控制中心;并在生產(chǎn)線工位實(shí)時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警提醒,實(shí)時(shí)將告警信息發(fā)送到相關(guān)負(fù)責(zé)人短信提醒,郵件提醒。通過(guò)物料電子看板安燈系統(tǒng)概述,使得管理層能實(shí)時(shí)掌握各產(chǎn)線的生產(chǎn)狀態(tài),各時(shí)間段設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),各類故障發(fā)生比率,達(dá)到持續(xù)改善資源配置,優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程。江蘇ANDON顯示屏廠家——薩馳電氣(無(wú)錫)有限公司。
車間安燈電子看板系統(tǒng)直觀化顯示:
把產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的實(shí)時(shí)操作狀態(tài),直接在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和管理區(qū)域通過(guò)大屏幕顯示器上或其它方式統(tǒng)一顯示。直接可以看到產(chǎn)品生產(chǎn)由于哪個(gè)或哪幾個(gè)操作工位的原因無(wú)法繼續(xù)下一節(jié)拍。讓操作者和管理者隨時(shí)可以快速了解當(dāng)前產(chǎn)品生產(chǎn)或裝配的實(shí)時(shí)狀態(tài)。
車間安燈電子看板系統(tǒng)責(zé)任記錄:
當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)或裝配過(guò)程中出現(xiàn)異常會(huì)影響到產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)操作者按動(dòng)安燈按鈕,系統(tǒng)記錄存檔發(fā)生異常的時(shí)間,并將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)可做以后查詢分析用。生產(chǎn)管理系統(tǒng)自動(dòng)收集并存儲(chǔ)異常發(fā)生時(shí)間、異常處理責(zé)任人、異常處理結(jié)果等相關(guān)數(shù)據(jù),以便確認(rèn)各種異常的**終處理結(jié)果及其對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)或裝配的影響。
江蘇地區(qū)生產(chǎn)ANDON顯示屏——薩馳電氣(無(wú)錫)有限公司。宿遷**Andon電子看板
江蘇ANDON顯示屏——薩馳電氣(無(wú)錫)有限公司。生產(chǎn)管理Andon電子看板生產(chǎn)廠家
電子看板系統(tǒng)的運(yùn)行原理
在市場(chǎng)日趨成熟的***,如何降低成本,很好地滿足用戶的需求,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的利潤(rùn),是現(xiàn)代企業(yè)追求的目標(biāo)。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)制(JIT)就是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的一種現(xiàn)代管理方式,準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(Just in time)也就是要求在需要的時(shí)候生產(chǎn)出需要的產(chǎn)品和數(shù)量。而電子看板管理卻是實(shí)施拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化的一種非常有效的手段,它以“徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)”為指導(dǎo)思想,以市場(chǎng)需求作為整個(gè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的初始拉動(dòng)點(diǎn),以市場(chǎng)需求的品種、數(shù)量、時(shí)間和地點(diǎn)來(lái)準(zhǔn)時(shí)地組織各環(huán)節(jié)生產(chǎn),前工序*生產(chǎn)后工序所取走的品種和數(shù)量,不進(jìn)行多余的生產(chǎn),不設(shè)置多余的庫(kù)存,使企業(yè)形成一個(gè)逆向的、環(huán)環(huán)相扣的物流鏈。在汽車生產(chǎn)企業(yè)中實(shí)施看板管理,就是以市場(chǎng)為拉動(dòng)源,以總裝為拉動(dòng)點(diǎn),各生產(chǎn)環(huán)節(jié)都以取貨看板為指令,按照后工序的需要組織生產(chǎn)和物流,一直向上流延伸至原材料、外協(xié)件供應(yīng)商處,從而降低各環(huán)節(jié)的庫(kù)存成本。 生產(chǎn)管理Andon電子看板生產(chǎn)廠家
文章來(lái)源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1400247.html
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