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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海制造內(nèi)圓數(shù)控磨床質(zhì)量售后服務(wù),內(nèi)圓數(shù)控磨床
***更新:2020-09-24 11:02:27
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wan能內(nèi)外圓磨床的結(jié)構(gòu)單元及規(guī)格如下: wan能型工件頭架 ■ 轉(zhuǎn)速范圍:1–1500rpm ■ 配合錐度:莫氏5 ■ 主軸通孔內(nèi)徑:直徑30mm ■ 活主軸磨削負(fù)載:70Nm ■ 活主軸磨削的圓度精度:0.0002mm ■ 標(biāo)準(zhǔn)精度C軸,間接測量系統(tǒng):0.0001deg 卡盤工件頭架 ■ 轉(zhuǎn)速范圍:1–650rpm ■ 配合錐孔:ISO50 ■ 主軸通孔內(nèi)徑:直徑50mm ■ 驅(qū)動功率:2.5kw ■ 活主軸磨削負(fù)載:250Nm ■ 活主軸磨削的圓度精度:0.0004mm ■ 標(biāo)準(zhǔn)精度C軸,間接測量系統(tǒng):0.0001deg 尾架 ■ 配合錐孔:莫氏4 ■ 套筒行程:35mm ■ 套筒直徑:50mm ■ 圓柱度精密微調(diào)范圍:±40μm 控制系統(tǒng) ■ CNC閉環(huán)控制 可保證的加工精度 ■ 測量長度:750mm 工件表面母線直線度:0,上海制造內(nèi)圓數(shù)控磨床質(zhì)量售后服務(wù).0025 ■ 測量長度:1000mm 工件表面母線直線度:0,上海制造內(nèi)圓數(shù)控磨床質(zhì)量售后服務(wù),上海制造內(nèi)圓數(shù)控磨床質(zhì)量售后服務(wù).0030 機(jī)床裝機(jī)容量 ■ 總功率:20kVA ■ 氣動系統(tǒng)壓力:5.5bar ■ 如果尖頂距離為750mm,那么機(jī)床重量為5000kg。如果尖頂距離為1000mm,那么機(jī)床重量為6000kg上海制造內(nèi)圓數(shù)控磨床質(zhì)量售后服務(wù)
在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)操作中,人們經(jīng)常會使用G54~G59膠帶機(jī)中某一零點(diǎn)偏置指令來設(shè)定工件零點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置(工件零點(diǎn)以機(jī)床零點(diǎn)為基準(zhǔn)偏移)。使用此種方法應(yīng)注意到是否使用了dao具補(bǔ)償,刀補(bǔ)值等的設(shè)定是以哪點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行設(shè)置的。如果以機(jī)床原點(diǎn)距工件的位移為刀補(bǔ)值,則再使用零點(diǎn)偏置指令就會出現(xiàn)坐標(biāo)系定位的錯誤,從而給操作帶來危險。所以操作人員一旦使用了G54等零點(diǎn)偏置指令應(yīng)注意在操作完畢后應(yīng)及時使用指令取消可設(shè)定零點(diǎn)偏置。 上海內(nèi)圓數(shù)控磨床與時俱進(jìn)
為了防止磨削中的問題要注意:使砂輪堅(jiān)持停轉(zhuǎn)的狀況,再把安裝在作業(yè)臺上的修整器加到砂輪上,接近工件的加工部位,然后將作業(yè)臺挪動至砂輪所在的方位,在這個方位上固定修整器。若是修整器一開與砂輪的磨削面觸摸,能減小對切削控制桿的操作。由于內(nèi)圓磨床用來磨削的砂輪小,所以有必要把修整器的高度調(diào)到與砂輪軸心共同的方位,否則會由于砂輪和修整器不協(xié)調(diào)會影響正常作業(yè)。修整前要用劃線盤將修整器金剛石調(diào)理到與砂輪軸心重合,之后的步調(diào)和外圓磨削一樣,挑選的背吃刀量和進(jìn)給速度進(jìn)行縱向磨削可以了。
為了提高工作效率,外圓磨床廠家生產(chǎn)出一款可以自動上下料的數(shù)控外圓磨床,適用于大批量零件的磨削加工,一人輕松控制5臺設(shè)備以上,具有較高的性價比。 ·機(jī)床的電控系統(tǒng)采用中國臺灣SYNTEC(新代)數(shù)控系統(tǒng),面板采用智能觸屏和操作鍵盤,界面設(shè)置了人機(jī)對話操作。參數(shù)表格與圖片式的編程方法,使用戶操作更加簡潔方便。 ·系統(tǒng)采用雙通道控制路徑,可實(shí)現(xiàn)磨削產(chǎn)品與機(jī)械手裝卸產(chǎn)品同時進(jìn)行,提高了產(chǎn)品加工節(jié)拍。 自動上下料結(jié)構(gòu)為自主研發(fā)的橫梁式機(jī)械手和皮帶氣缸輸送裝置,調(diào)整長度和更換機(jī)械夾頭可以滿足不同零件加工的需要。 ·頭架電機(jī)采用變頻裝置,工件加緊為自動研發(fā)的三點(diǎn)接觸浮動裝置。 ·機(jī)床具有主動測量,自動修整砂輪和自動補(bǔ)償功能,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品加工的自動化。 機(jī)床各運(yùn)動接合面自動潤滑,尾架具有夾緊力可調(diào)的液壓伸縮功能。 以上就是屹亞小編跟大家分享的關(guān)于數(shù)控外圓磨床的一些小知識,希望能夠幫助到廣大消費(fèi)者,上海屹亞專注于研發(fā),生產(chǎn)和銷售高精度數(shù)控外圓磨床,包括膠輥外圓磨床、端面外圓磨床、寬幅磨床,切入磨削,砂輪比較大厚度為410mm,,并為客戶定制配套的自動上下料裝置,配套蜂窩砂輪,磨削效率比普通數(shù)控外圓磨床高30%,精度好,能達(dá)到1μ以內(nèi)。
數(shù)控內(nèi)圓磨床的砂輪主軸轉(zhuǎn)速很高,可磨削圓柱、圓錐形內(nèi)孔表面,*適于單件、小批生產(chǎn);自動和半自動數(shù)控內(nèi)圓磨床除工作循環(huán)自動進(jìn)行外,還可在加工中自動測量,大多用于大批量的生產(chǎn)中。數(shù)控內(nèi)圓磨床自動上下料,包括裝有機(jī)床夾頭的底座、裝設(shè)在底座頂端的安裝板、進(jìn)料槽、水平移動裝置、旋轉(zhuǎn)裝置及呈V形的送料臂;在安裝板上設(shè)置伺服電機(jī),通過伺服電機(jī)上的主動輪帶動裝設(shè)在安裝板上絲桿運(yùn)動,使絲母在絲杠上移動,以帶動固定在絲母上的滑臺在安裝板上前后運(yùn)動。將伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動化為滑臺相對機(jī)床夾頭的前后運(yùn)動,并配合設(shè)置在滑臺上的旋轉(zhuǎn)裝置,通過驅(qū)動電機(jī)帶動輸出軸轉(zhuǎn)動,以帶動安裝在輸出軸上的送料臂轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)數(shù)控內(nèi)圓磨床在磨削的過程中,全自動上料和下料,減輕操作者勞動量,提高生產(chǎn)效率,其結(jié)構(gòu)簡單,成本低,輸出流程流暢。數(shù)控內(nèi)圓磨床自動上下料的安裝板有進(jìn)料槽的一端面還設(shè)有一下料支架,下料支架裝設(shè)在安裝板上,其頂部設(shè)有兩個半圓形的臺階面,驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動送料臂旋轉(zhuǎn)下料時,可通過將送料臂上的下料彈簧夾上的已加工工件輸送至下料支架上,通過下料支架的臺階面,實(shí)現(xiàn)其自動脫料。除此之外,根據(jù)不同的用途所選的dao具也是不同的。 上海內(nèi)圓數(shù)控磨床與時俱進(jìn)
上海制造內(nèi)圓數(shù)控磨床質(zhì)量售后服務(wù)
數(shù)控磨床是通過數(shù)控技術(shù)利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。數(shù)控磨床又有數(shù)控平面磨床、數(shù)控?zé)o心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式wan能磨床、數(shù)控坐標(biāo)磨床、數(shù)控成形磨床等等。數(shù)控機(jī)床是信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物,**了現(xiàn)代基礎(chǔ)機(jī)械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢。上海制造內(nèi)圓數(shù)控磨床質(zhì)量售后服務(wù)
我們上海屹亞精工機(jī)械有限公司一直以來堅(jiān)守“品質(zhì)保證、售后無憂”的發(fā)展理念。當(dāng)然我們公司光喊著這個口號是沒用的。所以經(jīng)過我們公司所有工作人員堅(jiān)持不懈的努力,我司在2018年獲得了上海質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書,使“品質(zhì)保證、售后無憂”的理念更加根深蒂固。但是我司的目標(biāo)不止眼前的茍且,還必須再接再厲,做出創(chuàng)新,爭取成為機(jī)床產(chǎn)業(yè)的***。 但是話說回來,作為剛出道不久的屹亞,我們還有許多東西要前輩以及友商學(xué)習(xí),找到自己的不足,從而完善自己。另外,我公司擁有龐大的機(jī)床研發(fā)團(tuán)隊(duì)以及高級技工,這成為為我司的機(jī)床從研發(fā)到制造到裝配再到投放市場堅(jiān)硬的后盾。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1405444.html
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