高速攪拌部分:

攪拌轉(zhuǎn)速 1000轉(zhuǎn)/分鐘

單次攪拌量 350公斤

計量精度 優(yōu)于0.5%（額定攪拌量）

電機功率 7.5千瓦

低速攪拌部分（儲料桶）：

攪拌速度 70轉(zhuǎn)/分鐘

存儲量 400公斤

電機功率 2.2千瓦

自動上料系統(tǒng)：

工作形式 螺旋輸送

電機功率 2臺2.2千瓦

電控系統(tǒng)：

系統(tǒng)名稱 自動上料壓漿控制系統(tǒng)

拖車車架部分：

拖行速度 不大于20千米/每小時

輪胎規(guī)格 500-14

整機外部尺寸（長/寬/高）：

2400毫米/1600毫米/2100毫米

高速攪拌機構

改機構由攪拌桶、攪拌主軸及葉片、轉(zhuǎn)動變速部件和驅(qū)動電機組成。攪拌葉片安裝在桶體內(nèi)部的主軸上，通過變速機構與電機連接。工作時葉片在攪拌桶內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，使桶內(nèi)得到充分攪拌，銅仁智能壓漿設備供應商家。高速攪拌機構通過三個稱重傳感器固定在三腳架上，經(jīng)微電腦測控（具備記憶功能，銅仁智能壓漿設備供應商家，銅仁智能壓漿設備供應商家，計量精確到0.1KG），實現(xiàn)各配料準確投放。

人工設定好水泥、水、外加劑的比例，然后輸入所需壓漿液體的重量，由機器自動完成水泥、水、外加劑的稱重（精確度+0.1Kg）。啟動上水，潛水泵開始對高速攪拌桶加水。待上夠設定水的質(zhì)量后，停止上水水泵，待稱重穩(wěn)定后，開啟高速攪拌電機，開啟添加劑螺旋送料機。待上夠設定添加劑質(zhì)量后，等待稱重穩(wěn)定后，停止外加劑螺旋送料機，開啟水泥螺旋送料機。待上夠水泥質(zhì)量，等待稱重穩(wěn)定后，停止水泥螺旋送料機，開始攪拌計時。

計時時間到，停止高速攪拌，開啟低速攪拌，此時需手動打開排漿閥門,讓高速攪拌桶內(nèi)的液體漿液流入低速攪拌桶內(nèi)進行存儲并低速攪拌等待壓漿。待漿液流完后，需手動機器具有自動存儲功能，在沒有比例設定改變的情況下，直接點停止。然后再按啟動進行下一次物料稱重以及物料攪拌。

一、系統(tǒng)滿足的功能 ◆ 漿液滿管路持續(xù)循環(huán)排除管道內(nèi)空氣   通過循環(huán)系統(tǒng)將漿液導流至制漿桶，形成循環(huán)回路系統(tǒng)，持續(xù)循環(huán)帶動管道內(nèi)空氣排出。 ◆ 可精確調(diào)節(jié)和保持灌漿壓力，通過監(jiān)測進出漿口壓力差的變化趨勢判斷管道灌漿是否充盈，并 用流量進行校核。   通過壓漿實時監(jiān)測管道壓力損失，以出漿口滿足規(guī)范壓力值為原則設置進漿壓力值。保證沿途壓力損失后管道內(nèi)仍滿足規(guī)范要求的壓力值（2011版橋涵施工技術規(guī)范7.9.8條規(guī)定“對水平或曲線管道，壓漿壓力宜為0.5～0.7MPa，關閉出漿口后宜保持一個不小于0.5MPa的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期的保持時間宜為3～5分鐘”）。當進出口壓力差趨于穩(wěn)定時，判定管道壓漿充盈。同時監(jiān)測進出口漿液流量，用流量變化進行校核。 ◆ 規(guī)范壓漿過程，真實記錄壓漿質(zhì)量   灌漿過程由計算機程序控制，壓漿過程受人為、環(huán)境因素影響降低，準確監(jiān)測到漿液的水膠比、灌漿壓力、穩(wěn)壓時間、流量及充盈度各個指標，切實滿足規(guī)范與設計要求。自動記錄壓漿數(shù)據(jù)，并打印報表。

文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/141864.html