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隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量增加,以及精密鑄造精密鍛造工藝的發(fā)展,磨床性能、品種產(chǎn)量都不斷提高增長(zhǎng)。外圓磨床的操作對(duì)于精密度的要求也越來(lái)越高,同時(shí)對(duì)外圓磨床的性能要求也越來(lái)越高,對(duì)于研發(fā)者來(lái)說(shuō),只有把磨床的精度,硬度,工藝性能提高,才能順應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展需要。 目前,我公司研發(fā)的G30端面外圓磨床,采用HT300鑄鐵鑄造的加重床身,還經(jīng)過(guò)時(shí)效以及二次回火,江蘇質(zhì)量數(shù)控外圓磨床廠家點(diǎn)擊了解更多,保證良好的剛性和抗震性能,即使使用多年,也能保持良好精度,有更高的剛性而且還適應(yīng)強(qiáng)力磨削,同時(shí)該磨床還適應(yīng)普通砂輪和CBN砂輪(線速度可達(dá)80-120m/s)。隨著高精度、硬度機(jī)械零件數(shù)量增加,江蘇質(zhì)量數(shù)控外圓磨床廠家點(diǎn)擊了解更多,江蘇質(zhì)量數(shù)控外圓磨床廠家點(diǎn)擊了解更多,以及精密鑄造精密鍛造工藝的發(fā)展,磨床性能、品種產(chǎn)量都不斷提高增長(zhǎng)。江蘇質(zhì)量數(shù)控外圓磨床廠家點(diǎn)擊了解更多
適當(dāng)?shù)厥褂美鋮s液,能加快修整速度和進(jìn)步修整效率。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),選用一股3/8英寸直徑的冷卻液,能夠從修整器上排除大量熱量,延長(zhǎng)修整器的使用壽命。當(dāng)金剛石修整工具通過(guò)砂輪時(shí),安裝一個(gè)冷卻液噴管,布滿整個(gè)砂輪表面或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具。當(dāng)修整工具與砂輪接觸開(kāi)始修整后,決不答應(yīng)修整工具,從冷卻液中退出。否則會(huì)使金剛石修整工具,在冷、熱的極端溫度變化下,產(chǎn)生裂紋或破裂。 使用過(guò)濾器對(duì)冷卻液進(jìn)行高精度過(guò)濾,能避免污垢或切屑在冷卻液中的多次循環(huán)。被污染的冷卻液能夠使砂輪很快磨損,增加砂輪的修整次數(shù)。只有在干式磨削時(shí)(只有在這種情況下,可以中斷對(duì)金剛石修整工具的冷卻),才對(duì)砂輪采取干式修整。在天天放工前,關(guān)掉冷卻液后,讓砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘。這樣可以防止砂輪破裂。 在砂輪修整中,有效地減小振動(dòng),避免在砂輪表面留下修整痕跡、碰撞和損壞修整工具等,是至關(guān)重要的。這意味著還必須保持砂輪平衡,這是砂輪本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所決定的。密度的不均勻和整個(gè)砂輪幾何外形的好壞,都會(huì)影響一個(gè)砂輪的固有平衡。因此選擇一個(gè)高質(zhì)量的砂輪也是很重要的。假如是一個(gè)高質(zhì)江蘇質(zhì)量數(shù)控外圓磨床廠家點(diǎn)擊了解更多
G30高精度數(shù)控端面外圓磨床械配置表 床身 1.Z軸:V—導(dǎo)軌 2.日本安川伺服電機(jī) 1.8KW SGM7G-20A 臺(tái)面 1.可調(diào)錐度 滑鞍 1.X軸:直線導(dǎo)軌 2.日本安川伺服電機(jī) 1.8KW SGM7G-20A,西班牙法格FAGOR光柵尺 頭架 1.呆活尖頂磨削,帶氣密封,1KW伺服,安裝45度角修砂座,60度修砂刀 尾架 1.MT4,彈簧頂緊,手動(dòng)伸縮 砂輪架 1.砂輪D500xd203xB40,30度角,2.5.5KW 4 級(jí)變頻電機(jī)軸承式主軸,帶氣密封 潤(rùn)滑 1.液壓站強(qiáng)制潤(rùn)滑 冷卻 1.紙質(zhì)過(guò)濾器 00.06.01 2.3路噴水部件00.06.02.01,帶清洗水棒氣動(dòng) 1.帶三聯(lián)件,氣密封干燥組件,壓力檢測(cè) 測(cè)量 1.東精端面定位量?jī)x14.11.01(選配) 2.東精外徑量?jī)x14.11.02(選配) 電氣 1.CNC控制 2.懸臂固定方式:床身固定左側(cè) 3.通用電箱 4.西門(mén)子+施耐德 鈑金 1.全封閉罩殼RAL7035(可選配半封閉) 包裝 1.木箱包裝 油漆 1.鈑金噴塑RAL7035 2.床身本體:RAL7011(電氣灰) 3.電箱:RAL7035(電氣灰) 4.外購(gòu)件本色
現(xiàn)在只講解**基礎(chǔ)的解決方法。磨削損傷實(shí)際上是由于磨削溫度過(guò)高,引起被磨削表面層的金相組織變化而致。磨削損傷一般有兩種情況,第一種是由于磨削溫度超過(guò)材料的相變溫度,往往造成“二次淬火”損傷;第二種是磨削溫度雖很高,但沒(méi)有超過(guò)材料相變溫度,往往會(huì)造成“回火”損傷?! ? 解決磨削損傷問(wèn)題的方法,是在磨削中充分澆注磨削液的同時(shí),采取使用開(kāi)槽砂輪的方法進(jìn)行斷續(xù)磨削。它在磨削過(guò)程中,砂輪槽經(jīng)過(guò)磨削區(qū)時(shí)沒(méi)有切削工件,這就相對(duì)減少了砂輪的滑擦和切削。斷續(xù)磨削的開(kāi)槽砂輪具有較好的自銳性,砂輪自銳性好就意味著砂輪表面上的磨粒經(jīng)常處于鋒利狀態(tài),磨削中切屑的變形就會(huì)減小,砂輪與工件之間的摩擦也減小,磨削過(guò)程中消耗的切削性能也相應(yīng)減少,所以切削力和切削溫度都能減小。 斷續(xù)磨削的磨削溫度比普通磨削低,還有一個(gè)原因,就是它能減少或中斷熱量的積累。磨削損傷主要是由于磨削溫度引起工件表面層的金相組織變化,在磨削過(guò)程中,只要能減少切削熱的產(chǎn)生或及時(shí)將切削熱傳遞出去,都能有效地減輕或避免磨削損傷。普通磨削時(shí),砂輪與工件始終接觸著,磨削前面工件產(chǎn)生的熱量,就會(huì)傳遞到后面即將被磨削的工件部分上。
大多數(shù)外圓磨床是將零件和砂輪置于一個(gè)水平線上。零件外圓的比較高點(diǎn)與砂輪外圓的比較高點(diǎn)稱(chēng)為零件/砂輪接觸點(diǎn),金剛石修整工具應(yīng)盡可能地在接近零件/砂輪接觸點(diǎn)處修整砂輪。對(duì)于內(nèi)圓磨床用砂輪,將金剛石修整工具接近砂輪外圓的比較高點(diǎn)(即磨孔時(shí)零件/砂輪接觸點(diǎn))進(jìn)行修整,這一點(diǎn)更為重要。 為減少修整時(shí)間,好象總存在一種想選擇大些修除深度的誘惑。這是一種極其錯(cuò)誤的想法。必須選擇**合適的修除深度對(duì)砂輪進(jìn)行修整。選擇太大的修除深度,會(huì)產(chǎn)生高的切削溫度,減少修整器的使用壽命,還會(huì)將有用的砂輪層切除。**終結(jié)果是使修整器和砂輪兩者受損,適得其反。比較好的修整量為經(jīng)幾次修除后,既能恢復(fù)砂輪的幾何外形,又能恰好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準(zhǔn)則。使用單點(diǎn)修整工具,應(yīng)以10-15o的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點(diǎn)修整工具在定期轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),產(chǎn)生一個(gè)削尖的作用。以多點(diǎn)接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個(gè)端面與砂輪表面接觸?!? 橫向移動(dòng)速度是修整工具在修整中通過(guò)砂輪表面的速度。它對(duì)加工零件要求的表面粗糙度和金屬切削率都起有關(guān)鍵的作用。橫向移動(dòng)速度太慢,將會(huì)堵塞砂輪,損害零件的表面粗糙度和金屬切削率。江蘇質(zhì)量數(shù)控外圓磨床廠家質(zhì)量材質(zhì)上乘
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磨床系指用磨具或磨料加工工件各種表面機(jī)床。一般用于對(duì)零件淬硬表面做磨削加工。通常,磨具旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),工件或磨具移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng),其應(yīng)用很廣、加工精度高、表面粗糙度Ra值小,磨床可分為十余種: ⑴外圓磨床:普通型基型系列,主要用于磨削圓柱形圓錐形外表面磨床。 ⑵內(nèi)圓磨床:普通型基型系列,主要用于磨削圓柱形圓錐形內(nèi)表面磨床。 ⑶坐標(biāo)磨床:具有精密坐標(biāo)定位裝置內(nèi)圓磨床。 ⑷無(wú)心磨床:工件采用無(wú)心夾持,一般支承導(dǎo)輪托架之間,由導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),主要用于磨削圓柱形表面磨床。 ⑸平面磨床:主要用于磨削工件平面磨床。 ⑹砂帶磨床:用快速運(yùn)動(dòng)砂帶進(jìn)行磨削磨床。 ⑺珩磨機(jī):用于珩磨工件各種表面磨床。 ⑻研磨機(jī):用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi),外表面磨床。 ⑼導(dǎo)軌磨床:主要用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面磨床。 ⑽工具磨床:用于磨削工具磨床。 ⑾多用磨床:用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面,并能用隨動(dòng)裝置及附件磨削多種工件磨床。 ⑿**磨床:從事對(duì)某類(lèi)零件進(jìn)行磨削**機(jī)床。按其加工對(duì)象又可分為:花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。江蘇質(zhì)量數(shù)控外圓磨床廠家點(diǎn)擊了解更多
屹亞作為新生代力量,我們一步一個(gè)腳印的向世界前列水平看齊,首先我們擁有***的研發(fā)團(tuán)隊(duì)、電氣工程師、機(jī)械工程師,同時(shí)我們正在為研發(fā)更高精度的磨床作努力,在此過(guò)程中,我公司所生產(chǎn)的機(jī)床獲得了通過(guò)了客戶的檢驗(yàn),并且得到**機(jī)構(gòu)的認(rèn)可,所以在2018年的時(shí)候屹亞成為了中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員。這些榮譽(yù)是和我司每個(gè)員工的辛勤工作密不可分的, 另外一方面,我公司在2018還獲得了計(jì)算機(jī)軟件著作權(quán)登記證書(shū),早在2014年的時(shí)候,我司還獲得了南通質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書(shū)。
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