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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海出口內(nèi)外圓磨床節(jié)約磨削成本,內(nèi)外圓磨床
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GU20x40NC配件:標(biāo)準(zhǔn)配件1.砂輪及法蘭x1組2.砂輪整修座(工作臺(tái)固定式)x1組3.工具x1組4.頂針x2支5.冷卻附件x1組6.油壓泵及油箱x1組7.工作燈x1組選購(gòu)配件1.內(nèi)徑研磨裝置(含三爪夾頭及一支選定rpm之主軸)2.內(nèi)外徑通用修整座(上掀式)3.尾座修整座(固定式)4.內(nèi)外徑通用修整座(側(cè)掀式)5.角度修整座6.半徑修整座7.凸輪式帶動(dòng)環(huán)8.二端支持座9,上海出口內(nèi)外圓磨床節(jié)約磨削成本.二點(diǎn)式支持座10.三點(diǎn)式中心架11.三爪夾頭(含面板)12,上海出口內(nèi)外圓磨床節(jié)約磨削成本.四爪夾頭(含面板)13,上海出口內(nèi)外圓磨床節(jié)約磨削成本.電磁式冷卻液除屑裝置14.電磁+紙帶式冷卻液除屑裝置15.砂輪罩上方油壓修整裝置(手動(dòng)型,無(wú)自動(dòng)補(bǔ)正功能)16.砂輪罩上方油壓修整裝置(自動(dòng)上修整與補(bǔ)正機(jī)構(gòu))17.平衡臺(tái)及棒外圓磨床使用zui***,能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。***外圓-磨床還帶有內(nèi)圓磨削附件,可磨削內(nèi)孔錐度較大內(nèi)、外錐面。不過外圓-磨床自動(dòng)化程度較低,只適用于小批單件生產(chǎn)修配工作。 外圓磨床對(duì)于精度的要求是很高的。上海出口內(nèi)外圓磨床節(jié)約磨削成本
數(shù)控特點(diǎn):1.引導(dǎo)式對(duì)話控制系統(tǒng)以三菱M70控制器搭配引導(dǎo)式對(duì)話式畫面,使操作者能在畫面指引中,引導(dǎo)使用大光長(zhǎng)榮所規(guī)劃的各類研磨加工模組,輕易的完成加工程式的撰寫.2.電器箱電控元件采用***組件,符合CE規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),性能穩(wěn)定,電器箱配有熱交換器,維持恒溫工作環(huán)境,確保穩(wěn)定電控性能.3.右砂輪軸(Z軸)采用10000rpm主軸,以三菱主軸馬達(dá)SJ-PF11-01(B112F)驅(qū)動(dòng),內(nèi)部設(shè)計(jì)油循環(huán)回路冷卻,鼻端為BBT50刀桿**,搭配ATC刀庫(kù)更換***,以擴(kuò)展多功能性研磨.4.左砂輪軸(B軸)以內(nèi)藏式30000rpm內(nèi)磨主軸為配備,同為油循環(huán)回路冷卻系統(tǒng),**滑座作業(yè),以配合小孔徑加工,滿足內(nèi)外徑可多方面研磨之需求.5.端測(cè)系統(tǒng)裝置於BBT50刀桿上,配置在ATC刀庫(kù)中,可共同以砂輪主軸為基準(zhǔn),同步自動(dòng)量測(cè)修正工作物基準(zhǔn)點(diǎn).(選購(gòu)配件)6.油壓滑臺(tái)修整座搭配液壓式滑臺(tái)修整座,平時(shí)加工時(shí)可將修整座內(nèi)藏,在執(zhí)行修整時(shí)前進(jìn)至定位修整,有效的增加砂輪工作運(yùn)作空間.亦可搭配滾輪式修整座使用.(選購(gòu)配件)配置6個(gè)刀座并使用BBT50刀桿,可同時(shí)裝載適用尺寸的砂輪進(jìn)行研磨,自動(dòng)換刀系統(tǒng)可簡(jiǎn)化工作物加工更換砂輪的動(dòng)作。 上海出口內(nèi)外圓磨床節(jié)約磨削成本內(nèi)外圓磨床有很多不同的作用。
無(wú)心磨床能自動(dòng)修整和自動(dòng)補(bǔ)償。無(wú)心磨床導(dǎo)輪進(jìn)給導(dǎo)軌為雙V型滾針導(dǎo)輪,采用伺服電機(jī)進(jìn)給,能與砂輪修整相互補(bǔ)償。無(wú)心磨床機(jī)床配有自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu),能進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)磨削。無(wú)心研削法它是由磨削砂輪,調(diào)整輪和工件支架三個(gè)機(jī)構(gòu)構(gòu)成,其中磨削砂輪實(shí)際擔(dān)任磨削的工作,調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn),并使工件發(fā)生進(jìn)刀速度,至于工件支架乃在磨削時(shí)支撐工件,這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。無(wú)心磨床砂輪高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行磨削,導(dǎo)輪以較慢速度同向旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)作圓周進(jìn)給。貫穿磨削時(shí),通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾斜角來實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給。適于磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱形工件、無(wú)中心孔的短軸和套類工件等。在切入無(wú)心磨床磨削時(shí),通過導(dǎo)輪架或砂輪架的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)徑向進(jìn)給,無(wú)心磨床適于磨削帶軸肩或凸臺(tái)的工件,以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。無(wú)心磨床的生產(chǎn)率較高,加上各種上下料裝置后易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,大多用于大量生產(chǎn),可由不很熟練的工人操作。無(wú)心磨床磨削精度一般為:圓度2微米,尺寸精度4微米,高精度無(wú)心磨床可分別達(dá)到。此外還有無(wú)心內(nèi)圓磨床和無(wú)心螺紋磨床等。
特別在大工件的裝夾方面具有臥式磨床沒有的優(yōu)點(diǎn)。臥式磨床的主軸因?yàn)閵A頭和工件自身的重量會(huì)發(fā)生變形,導(dǎo)致無(wú)法確保加工的高精度。此外,在固定工件時(shí),為了固定好往往需要很大的夾緊力,這也成為工件本身發(fā)生變形的原因。立式磨床可利用重力固定工件,主軸不會(huì)變形。此外,與臥式磨床相比,用于固定工件的夾緊力較小,工件本身幾乎不會(huì)發(fā)生變形。通過利用工件本身的質(zhì)量,可與固定側(cè)端面緊密相貼,而使工件的落座位置保持穩(wěn)定。復(fù)合磨床的主要是以圓工作臺(tái)為中心,周圍分布有不同的磨頭。主要結(jié)構(gòu)有可360°旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)塔式立柱,磨頭安裝在轉(zhuǎn)塔不同的面上。這種結(jié)構(gòu)比較緊湊,但制造難度較大。另外有采用整體鑄造的和橫梁連成一體的立柱,具有較好的剛性,有利于提高加工精度,適用于中型機(jī)床使用。有的采用立軸圓臺(tái)雙立柱龍門結(jié)構(gòu),橫梁上裝有拖板及磨頭,一般適用于大型機(jī)床。內(nèi)外圓磨床的作用很大。
精度影響因素
1:磨頭、頭架、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。
外圓磨床加工操作
外圓磨床加工操作
磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移,此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。
2:頭架、尾座中心連線對(duì)磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響。
當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí),外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體,即砂輪成角度磨削,表面有螺旋形磨紋。
3:磨頭移動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響。
這項(xiàng)誤差的zui終結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移,在磨軸肩端面時(shí),將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時(shí),將影響表面粗糙度,產(chǎn)生螺旋形磨紋。 內(nèi)外圓磨床是包含外圓磨床和內(nèi)圓磨。上海出口內(nèi)外圓磨床節(jié)約磨削成本
內(nèi)外圓磨床應(yīng)用于不同的領(lǐng)域。上海出口內(nèi)外圓磨床節(jié)約磨削成本
OCD-42100的工作環(huán)境要求1.電壓與頻率:三相380V±10%50HZ±2%2.環(huán)境溫度0-45°C3.相對(duì)濕度≤95%4.不可將機(jī)械安裝與牛頭刨床銑床沖床等重切削之機(jī)械布置在一起,以免影響研磨精度。5.不可將機(jī)械安裝在陽(yáng)光直射的地方,需要安裝在恒溫室內(nèi),以免影響機(jī)械精度。6.不可將機(jī)械安裝在充滿灰塵的環(huán)境中,以免影響機(jī)械精度。7.因底座有特殊抗扭力之能力,故不需特別的地基;于地上鋪上150mm厚度之水泥即可,把地基與底座以水泥連接并非***需要,但通常建亦適用之。8.機(jī)械安裝于操作場(chǎng)所24h后,再調(diào)整其水平。機(jī)器受溫度及其它因素之影響,水平精度會(huì)改變,因此每隔一段時(shí)間,必需再重新調(diào)整,以確保其高度精密。 上海出口內(nèi)外圓磨床節(jié)約磨削成本
上海屹亞精工機(jī)械有限公司位于柘林鎮(zhèn)新寺新林路2180號(hào)18幢。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展,目前屹亞精工在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中擁有較高的**度,享有良好的聲譽(yù)。屹亞精工取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證,標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度。屹亞精工全體員工愿與各界有識(shí)之士共同發(fā)展,共創(chuàng)美好未來。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1427352.html
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