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產(chǎn)品關鍵詞:上海制造數(shù)控外圓磨床廠家誠信企業(yè),數(shù)控外圓磨床廠家
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外圓磨床主要用來磨削圓柱面和圓錐面,上海制造數(shù)控外圓磨床廠家誠信企業(yè),上海制造數(shù)控外圓磨床廠家誠信企業(yè),基本的方法有兩種:縱磨法和切入磨法。但是外圓磨床的基本性能決定著所加工出來零件的質(zhì)量以及精度,目前我國所研發(fā)的機床性能還不算前列,有一段很長的路要走,但是我們不會氣餒,勇往直前,爭取做到世界前列水平。 關于我公司所研發(fā)的G30端面外圓磨床,其Z軸極限行程為650mm,運行速度5000mm/min,分辨率是0.001mm,電機功率采用4級5.5kw,重復定位精度:X軸偏差小于0.001mm,Z軸偏差小于0.001mm。另外,磨床采用十字滑臺結(jié)構(gòu),從而減少機床占地面積,節(jié)省操作空間,這是本機床的一大特色。隨著高精度,上海制造數(shù)控外圓磨床廠家誠信企業(yè)、硬度機械零件數(shù)量增加,以及精密鑄造精密鍛造工藝的發(fā)展,磨床性能、品種產(chǎn)量都不斷提高增長。上海制造數(shù)控外圓磨床廠家誠信企業(yè)
大多數(shù)外圓磨床是將零件和砂輪置于一個水平線上。零件外圓的比較高點與砂輪外圓的比較高點稱為零件/砂輪接觸點,金剛石修整工具應盡可能地在接近零件/砂輪接觸點處修整砂輪。對于內(nèi)圓磨床用砂輪,將金剛石修整工具接近砂輪外圓的比較高點(即磨孔時零件/砂輪接觸點)進行修整,這一點更為重要。 為減少修整時間,好象總存在一種想選擇大些修除深度的誘惑。這是一種極其錯誤的想法。必須選擇**合適的修除深度對砂輪進行修整。選擇太大的修除深度,會產(chǎn)生高的切削溫度,減少修整器的使用壽命,還會將有用的砂輪層切除。**終結(jié)果是使修整器和砂輪兩者受損,適得其反。比較好的修整量為經(jīng)幾次修除后,既能恢復砂輪的幾何外形,又能恰好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準則。使用單點修整工具,應以10-15o的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點修整工具在定期轉(zhuǎn)動時,產(chǎn)生一個削尖的作用。以多點接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個端面與砂輪表面接觸?!? 橫向移動速度是修整工具在修整中通過砂輪表面的速度。它對加工零件要求的表面粗糙度和金屬切削率都起有關鍵的作用。橫向移動速度太慢,將會堵塞砂輪,損害零件的表面粗糙度和金屬切削率。江蘇質(zhì)量數(shù)控外圓磨床廠家性價比高
為了提高工作效率,外圓磨床廠家生產(chǎn)出一款可以自動上下料的數(shù)控外圓磨床,適用于大批量零件的磨削加工,一人輕松控制5臺設備以上,具有較高的性價比。 ·機床的電控系統(tǒng)采用中國臺灣SYNTEC(新代)數(shù)控系統(tǒng),面板采用智能觸屏和操作鍵盤,界面設置了人機對話操作。參數(shù)表格與圖片式的編程方法,使用戶操作更加簡潔方便。 ·系統(tǒng)采用雙通道控制路徑,可實現(xiàn)磨削產(chǎn)品與機械手裝卸產(chǎn)品同時進行,提高了產(chǎn)品加工節(jié)拍。 自動上下料結(jié)構(gòu)為自主研發(fā)的橫梁式機械手和皮帶氣缸輸送裝置,調(diào)整長度和更換機械夾頭可以滿足不同零件加工的需要。 ·頭架電機采用變頻裝置,工件加緊為自動研發(fā)的三點接觸浮動裝置。 ·機床具有主動測量,自動修整砂輪和自動補償功能,實現(xiàn)了產(chǎn)品加工的自動化。 機床各運動接合面自動潤滑,尾架具有夾緊力可調(diào)的液壓伸縮功能。 以上就是屹亞小編跟大家分享的關于數(shù)控外圓磨床的一些小知識,希望能夠幫助到廣大消費者,上海屹亞專注于研發(fā),生產(chǎn)和銷售高精度數(shù)控外圓磨床,包括膠輥外圓磨床、端面外圓磨床、寬幅磨床,切入磨削,砂輪比較大厚度為410mm,,并為客戶定制配套的自動上下料裝置,配套蜂窩砂輪,磨削效率比普通數(shù)控外圓磨床高30%,精度好,能達到1μ以內(nèi)。
小編帶你更深入的了解屹亞,2012年成立南通格蘭泰機械有限公司,同年獲得日本住友的膠輥磨床訂單,后續(xù)三年承接了日本住友越南工廠所有的外圓磨床設備訂單,并包括其中山工廠的膠輥磨床訂單,迄今為止已供應300多臺。2012開發(fā)完成MK1320、MK1332數(shù)控外圓磨床,并開發(fā)完成磨床軸承主軸的研發(fā)應用,提出高速磨削的概念。2013年獲得ISO9001認證。 2013年研發(fā)完成G30數(shù)控端面外圓磨床,應用了本公司自行研發(fā)的軸承主軸,實現(xiàn)了大切削力磨削以及輪廓磨削,在行業(yè)內(nèi)提出直進給斜置磨頭端面外圓磨削方案。2014年改進寬砂輪膠輥磨,并占領原裝硒鼓膠輥OEM磨削市場并替代了日本**膠輥磨床。2015年搬遷至上海成立上海屹亞精工機械有限公司。2016年研發(fā)完成G12高速高精度外圓磨床可使用CBN砂輪,磨削效率是傳統(tǒng)砂輪的3倍。2017年研發(fā)完成內(nèi)外圓復合磨。2018年獲得ISO9001認證,且加入中國工具工業(yè)協(xié)會,并獲得高精度磨床控制軟件注冊產(chǎn)權(quán)。2018年籌備廣東惠州研發(fā)生產(chǎn)基地。2019年廣東惠州工廠初步投產(chǎn),并研發(fā)隨動磨以及內(nèi)外圓端面復合磨。
現(xiàn)在只講解**基礎的解決方法。磨削損傷實際上是由于磨削溫度過高,引起被磨削表面層的金相組織變化而致。磨削損傷一般有兩種情況,第一種是由于磨削溫度超過材料的相變溫度,往往造成“二次淬火”損傷;第二種是磨削溫度雖很高,但沒有超過材料相變溫度,往往會造成“回火”損傷。 解決磨削損傷問題的方法,是在磨削中充分澆注磨削液的同時,采取使用開槽砂輪的方法進行斷續(xù)磨削。它在磨削過程中,砂輪槽經(jīng)過磨削區(qū)時沒有切削工件,這就相對減少了砂輪的滑擦和切削。斷續(xù)磨削的開槽砂輪具有較好的自銳性,砂輪自銳性好就意味著砂輪表面上的磨粒經(jīng)常處于鋒利狀態(tài),磨削中切屑的變形就會減小,砂輪與工件之間的摩擦也減小,磨削過程中消耗的切削性能也相應減少,所以切削力和切削溫度都能減小。 斷續(xù)磨削的磨削溫度比普通磨削低,還有一個原因,就是它能減少或中斷熱量的積累。磨削損傷主要是由于磨削溫度引起工件表面層的金相組織變化,在磨削過程中,只要能減少切削熱的產(chǎn)生或及時將切削熱傳遞出去,都能有效地減輕或避免磨削損傷。普通磨削時,砂輪與工件始終接觸著,磨削前面工件產(chǎn)生的熱量,就會傳遞到后面即將被磨削的工件部分上。廣東數(shù)控外圓磨床廠家
上海制造數(shù)控外圓磨床廠家誠信企業(yè)
G30端面外圓磨床,該機床采用十字滑臺結(jié)構(gòu),即工件不動,砂輪架做X/Z方向移動,Z向?qū)к壊捎瞄_式靜壓導軌結(jié)構(gòu),穩(wěn)定性很好,導軌靜壓用我們公司專有的節(jié)流方式,基本沒有爬行,X導軌采用高精度直線導軌,靈敏度高,維護使用方便,我們的高速機械主軸采用了軸承式主軸,其剛性很好。由于我們擁有比較合理的軸承組合方式以及裝配工藝,使得主軸的精度很高,軸向徑向跳動都可保持在0.001mm。同時該款機床所加工的零件極限重量可以達到100kg。上海制造數(shù)控外圓磨床廠家誠信企業(yè)
我們上海屹亞精工機械有限公司一直以來堅守“品質(zhì)保證、售后無憂”的發(fā)展理念。當然我們公司光喊著這個口號是沒用的。所以經(jīng)過我們公司所有工作人員堅持不懈的努力,我司在2018年獲得了上海質(zhì)量管理體系認證證書,使“品質(zhì)保證、售后無憂”的理念更加根深蒂固。但是我司的目標不止眼前的茍且,還必須再接再厲,做出創(chuàng)新,爭取成為機床產(chǎn)業(yè)的***。 但是話說回來,作為剛出道不久的屹亞,我們還有許多東西要前輩以及友商學習,找到自己的不足,從而完善自己。另外,我公司擁有龐大的機床研發(fā)團隊以及高級技工,這成為為我司的機床從研發(fā)到制造到裝配再到投放市場堅硬的后盾。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1432457.html
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