(3) 電池片: 主要作用就是發(fā)電，發(fā)電主體市場上主流的是晶體硅太陽電池片、薄膜太陽能電池片，兩者各有優(yōu)劣。

晶體硅太陽能電池片,設(shè)備成本相對較低，但消耗及電池片成本很高，但光電轉(zhuǎn)換效率也高，在室外陽光下發(fā)電比較適宜。

薄膜太陽能電池片，相對設(shè)備成本較高，但消耗和電池成本很低，但光電轉(zhuǎn)化效率相對晶體硅電池片一半多點，但弱光效應(yīng)非常好，遼寧光伏太陽能板圖，在普通燈光下也能發(fā)電，遼寧光伏太陽能板圖，如計算器上的太陽能電池，遼寧光伏太陽能板圖。

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太陽能硅晶片按照其轉(zhuǎn)化效率分為單晶硅和多晶硅。單晶硅的轉(zhuǎn)化效率要略高于多晶硅。單晶硅與多晶硅在外形的區(qū)別在于單晶硅硅片帶有斜角，相當于一個八邊形；多晶硅則是長方形。 單晶硅 多晶硅 不管是單晶硅還是多晶硅，都有兩種尺寸：125125、156156。 125125 尺寸，單片電壓為 0.5V，功率在 2-2.5W，一般取比較大 2.5 瓦。 則電池板電流比較大輸出為 5A。 156156 尺寸，單片電壓為 0.5V，功率在 3-4W，一般取比較大 4W。 則電池板比較大輸出電流為 8A。 每個電池板尺寸的電流電壓計算： 串聯(lián)電壓相加，電流不變 并聯(lián)電壓不變，電流相加。 例一、 假設(shè)客戶要求電池板的規(guī)格是 2V/100mA。則根據(jù)電流選用 125125 尺寸電池板。因比較大電流為 5A，要求成品為 100mA。則將硅晶片切割為 50 等份，即可滿足每等份輸出電流為 100mA。每等份的電壓仍然是 0.5V，則將 4 片串聯(lián)，即可得到 2V/100mA 的電池片。 例二、 假設(shè)客戶要求電池板的規(guī)格為 90W/18V， 根據(jù)電壓要求 18V 則需要 36 片硅晶片；再根據(jù)功率 90W，90W/36 片2.5W/片。根據(jù)單片功率，需用 125125 尺寸硅晶片，串聯(lián)相接即可。遼寧太陽能板發(fā)電量100w太陽能電池板是什么意思？

(5) 鋁合金: 保護層壓件，起一定的密封、支撐作用。

(6) 接線盒: 保護整個發(fā)電系統(tǒng)，起到電流中轉(zhuǎn)站的作用，如果組件短路接線盒自動斷開短路電池串，防止燒壞整個系統(tǒng)接線盒中**關(guān)鍵的是二極管的選用，根據(jù)組件內(nèi)電池片的類型不同，對應(yīng)的二極管也不相同。

(7) ***: 密封作用，用來密封組件與鋁合金邊框、組件與接線盒交界處有些公司使用雙面膠條、泡棉來替代***，國內(nèi)普遍使用***，工藝簡單，方便，易操作，而且成本很低。

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家用太陽能電池板是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中的**部分，太陽能電池板的作用是將太陽的光能轉(zhuǎn)化為電能后，輸出直流電存入蓄電池中。太陽能電池板是家用太陽能發(fā)電中**重要的部件之一，其轉(zhuǎn)換率和使用壽命是決定太陽電池是否具有使用價值的重要因素。 組件設(shè)計:按國際電工委員會IEC:1215:1993標準要求進行設(shè)計，采用36片或72片多晶硅太陽能電池進行串聯(lián)以形成12V和24V各種類型的組件。該組件可用于各種戶用光伏系統(tǒng)、**光伏電站和并網(wǎng)光伏電站等。把太陽能板裝在新能源汽車上,會跑多遠?

非晶硅太陽能板

非晶硅太陽電板是1976年出現(xiàn)的新型薄膜式太陽能板，它與單晶硅和多晶硅太陽能板的制作方法完全不同，工藝過程**簡化，硅材料消耗很少，電耗更低，它的主要優(yōu)點是在弱光條件也能發(fā)電。但非晶硅太陽能板存在的主要問題是光電轉(zhuǎn)換效率偏低，國際先進水平為10%左右，且不夠穩(wěn)定，隨著時間的延長，其轉(zhuǎn)換效率衰減。

折疊多元化合物太陽能板

多元化合物太陽能板指不是用單一元素半導體材料制成的太陽能板。各國研究的品種繁多，大多數(shù)尚未工業(yè)化生產(chǎn)，主要有以下幾種:

a) 硫化鎘太陽能板

b) 砷化鎵太陽能板

c) 銅銦硒太陽能板

在屋頂安裝太陽能板的利弊有哪些?遼寧光伏太陽能板圖

太陽能板5.5V/140mA是什么意思？遼寧光伏太陽能板圖

硅系太陽能電池

硅系太陽能電池分為單晶硅、多晶硅、非晶硅、硅薄膜太陽能電池等幾種。目前世界上使用**多的太陽能電池就是硅系太陽能電池，在大規(guī)模應(yīng)用和工業(yè)生產(chǎn)中仍占據(jù)主導地位，普及率達90%以上，單晶硅太陽能電池光電轉(zhuǎn)換效率比較高技術(shù)也**為成熟。在實驗室里比較高的轉(zhuǎn)換效率為24.7%規(guī)模生產(chǎn)時的效率為16%。多晶硅轉(zhuǎn)化率為14%-15%。非晶硅轉(zhuǎn)化率為12%。硅膜轉(zhuǎn)化率9%。硅系太陽能電池主要原料是硅，硅是地球上極豐富的一種元素，幾乎遍地都有硅的存在，可說是取之不盡，用硅來制造太陽電池，原料可謂不缺。晶硅電池轉(zhuǎn)化率高，原料豐富，是一種可以大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)的電池，但是晶硅系電池帶來的危害也是不可忽視的。晶硅系列電池都有著“三高一多”的通病。成本高、能耗高、污染高、副產(chǎn)物多等缺點。硅的生產(chǎn)需要吧石頭加熱變成液態(tài)、在加熱變成氣態(tài)結(jié)晶。期間需要燃燒大量的化石燃料并且排放0氣體四氯化硅，這種物質(zhì)對皮膚有腐蝕性作用。在經(jīng)過酸洗、拉晶、切方、成品等一系列過程、產(chǎn)業(yè)鏈較多。成品的成本過高。制作一片太陽能電池的能耗需要太陽能電池數(shù)年發(fā)電量相等。成本回收期很長。

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