金屬拉伸工藝應(yīng)結(jié)合工廠的設(shè)備、人員等實(shí)際情況，從零件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)強(qiáng)度、環(huán)境的保護(hù)以及生產(chǎn)的安全性各個(gè)方面綜合考慮，選擇和設(shè)計(jì)出技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、使用安全可靠的工藝方案，使生產(chǎn)在保證達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣上所提出的各項(xiàng)技術(shù)要求的基礎(chǔ)上，盡可能降低工藝成本和保證安全生產(chǎn)圓筒拉伸：法蘭與底部均為直面，鹽田本地精密拉伸五金件哪里好，圓筒為軸對稱，鹽田本地精密拉伸五金件哪里好，在同一圓周上變形均勻，法蘭上毛坯產(chǎn)生拉深變形,法蘭上毛坯拉伸變形，但變形量與變形比沿輪廓形狀相應(yīng)變化，鹽田本地精密拉伸五金件哪里好。曲率越大的部分毛坯的變形量就越大;曲率越小的部分毛坯的變形越小。造成表面劃痕的因素有：不銹鋼拉伸件的表面會出現(xiàn)劃痕是由于工件與模具表面存在相對的移動(dòng)。鹽田本地精密拉伸五金件哪里好

帶凸緣（法蘭）圓筒產(chǎn)品的拉伸。法蘭與底部均為平面形狀，圓筒側(cè)壁為軸對稱，在同一圓周上變形均勻分布，法蘭上毛坯產(chǎn)生拉深變形，法蘭上毛坯的變形為拉伸變形，但變形量與變形比沿輪廓形狀相應(yīng)變化。曲率越大的部分，毛坯的塑性變形量就越大；反之，曲率越小的部分，毛坯的塑性變形越小一次拉伸成形的低矩形件。拉伸時(shí)，凸緣變形區(qū)圓角處的拉伸阻力大于直邊處的拉伸阻力，圓角處的變形程度大于直邊處的變形程度，沖壓件的側(cè)壁為斜面時(shí)，側(cè)壁在沖壓過程中是懸空的，不貼模，直到成形結(jié)束時(shí)才貼模。成形時(shí)側(cè)壁的不同部位變形特點(diǎn)不完全相同。東莞耐磨精密拉伸五金件價(jià)格多少多次拉伸可以拉的更加勻稱，降低工件的不良率。

毛坯與凸凹模中心不合或五金拉深件沖壓材料厚度不均勻，以及凹模圓角半徑和凸凹模間隙不均勻，凹模圓角半徑太大，在拉深的***階段脫離了壓邊圈，使尚未越過圓角的材料壓邊圈壓不到起皺后被拉入凹模形成口緣褶皺。

五金拉深件邊緣不平對策：

五金拉深件沖模重新定位，校正凹模圓角半徑和凸凹模間隙使其大小均勻后再投入生產(chǎn)減少凹模圓角半徑或采用弧形壓邊圈裝置即可消除褶皺。  為什么有的拉伸件廠家沖壓出來的不銹鋼拉深件表面那么光滑，無劃痕？有的生產(chǎn)出來的工件卻是大批量的出現(xiàn)劃痕。

       經(jīng)過工程師分析發(fā)現(xiàn)，不銹鋼拉深件表出現(xiàn)的那些劃痕是在沖壓移滑的過程中造成的。該怎么防止出現(xiàn)劃痕呢？***要改變滑移時(shí)的摩擦狀態(tài)?？梢杂靡簯B(tài)潤滑、涂油覆膜、噴涂刷油以及凹模強(qiáng)制潤液等涂抹方式。

碳鋼板在選用拉伸油時(shí)首先應(yīng)該注意的是拉伸油的粘度。根據(jù)工藝難易度和脫脂條件來決定較佳粘度因?yàn)楹吐认堤砑觿l(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所以鍍鋅鋼板在選用拉伸油時(shí)應(yīng)注意氯型沖壓油可能發(fā)生白銹的問題，而使用億達(dá)渤潤硫型拉伸油可以避免生銹問題不銹鋼是容易產(chǎn)生硬化的材料，要求使用油膜強(qiáng)度高、抗燒結(jié)性好的拉伸油。一般使用含有硫氯復(fù)合型添加劑的拉伸油，在保證極壓性能的同時(shí)避免工件出現(xiàn)毛刺、破裂等問題自主研發(fā)的拉伸油系列產(chǎn)品具有優(yōu)異的極壓抗磨性能，能有效的保護(hù)沖模、大幅度提高生產(chǎn)效率、延長設(shè)備的使用壽命環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯由于制造工藝難度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。

沖壓拉伸加工中為什么要用塑性好的金屬材料？這取決于塑性材料的拉伸變形量。例如同等的拉伸高度，如果選擇塑性比較差的金屬材料，就需要用更多的拉伸步距或中途退火。

       選擇拉伸材料中，要注意屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度的比值越小，拉深性能越好，一次變形的極限程度越大越有利于降低成本以及保證拉伸的質(zhì)量。    不銹鋼拉伸是拉伸工藝中經(jīng)常見到的，很多拉伸件經(jīng)常用到不銹鋼。但由于不銹鋼的延展率比較小，彈性模量也比較大，硬化**比較高。拉伸時(shí)會出現(xiàn)開裂有時(shí)會出現(xiàn)拉伸變形后；有時(shí)會在拉伸件由凹模內(nèi)退出的時(shí)候發(fā)生；有時(shí)在拉伸變形后受到撞擊或者振動(dòng)時(shí)才出現(xiàn)；有時(shí)在拉伸變形后經(jīng)過一段時(shí)間的存放或者使用中出現(xiàn)開裂。

一次拉伸的特點(diǎn)是一次成型，可以提高生產(chǎn)效率。鹽田防腐精密拉伸五金件價(jià)格多少

水泥砂漿內(nèi)襯加特殊涂層，可以提高沖壓拉伸件內(nèi)襯的抗腐蝕能力。鹽田本地精密拉伸五金件哪里好

產(chǎn)品的質(zhì)量和性能與其生產(chǎn)過程密不可分。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，有必要控制生產(chǎn)過程。以沖壓拉伸模為例。在生產(chǎn)中，其生產(chǎn)過程一般具有以下特點(diǎn)：

1.沖壓拉伸件模具可用于加工尺寸范圍大、形狀復(fù)雜的零件，如鐘表等小秒表、汽車縱梁、覆蓋件等。由于沖壓過程中材料的冷變形和硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度較高。

2.沖壓時(shí)，模具保證了沖壓件尺寸和形狀的準(zhǔn)確性，一般不會損壞沖壓件的表面質(zhì)量，模具使用壽命長。因此，沖壓質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有“一模一樣”的特點(diǎn)。

3.沖壓一般不產(chǎn)生切屑，材料消耗少，不需要其他加熱設(shè)備，是一種節(jié)省材料和能源的加工方法，沖壓件成本較低。

4.本發(fā)明生產(chǎn)效率高，操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是通過沖壓模具和沖壓設(shè)備來完成的。普通壓力機(jī)的沖程數(shù)可達(dá)到每分鐘幾十次，高速壓力可達(dá)到每分鐘幾百次甚至幾千次，每個(gè)沖壓沖程可獲得一個(gè)沖頭。

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