液體の中には、混ざり合わないようにできているものがありますよね。水と油が分かりやすいのではないでしょうか。乳化をさせることにより、水の中に微粒子となった油を分散させたり、その逆が可能となるわけです。主に乳化製品に使われている技術(shù)で、乳化分散機を使って乳化をさせることによって舌觸りが良くなったり、長期保存が可能になるといったメリットが発生します?；欷己悉铯护毪趣い盲恳馕钉扦洗_かに同じなのですが、こういった明確な違いがあるということを理解しておきましょう。3.用途に合わせた分散機の選び方3-1.化粧品や塗料に関するもの色を美しく表現(xiàn)するために分散機を取り入れたいと思っているのであれば、ビーズミルが向いています。ビーズミルは、マニキュアや口紅?ファンデーションといった化粧品の他、トナー?塗料やインクジェットインキを作る際にも活用されているのです。また，福建耐用性高輸送機推薦廠家，福建耐用性高輸送機推薦廠家、食品加工や醫(yī)薬品開発においても使われることがあるため、広く活躍してくれる分散機だと言えます，福建耐用性高輸送機推薦廠家。また、インクや塗料の分散という點においては縦型分散機と呼ばれるタイプも適しています。日本吉田工業(yè)專業(yè)設(shè)計攪拌輸送機。福建耐用性高輸送機推薦廠家

    WAM）～大流量により短時間で均一化～図9フォールレングス-セパ?アペックスミル特長UAMのビーズ分離部を拡大し、これにビーズの分離と攪拌の両機能を持たせた新型ロータを採用することで、UAMよりもビーズ分離能力を向上させたビーズミルです。ビーズ分離能力を高くしたことで、大流量(UAMの3倍)で運転することができ、短時間で多くのパス數(shù)が得られます。そのため、短時間で粒子徑を均一化することができます。さらに、このロータは、攪拌ピンよりも衝撃力が小さいため、ビーズ衝撃力がUAMより小さくなり、分散処理時に、粒子へのダメージが***できます。主に、15μm~のビーズを使用し、數(shù)10μm～數(shù)μmの粒子を數(shù)100nm～數(shù)10nmまでの分散及び低ダメージ分散を目的に使用します。処理対象例電池材料、電子材料、顔料など粒子破壊が問題となるものの分散処理。?電池材料を數(shù)10μmから約200nmまで分散。?積層セラミックコンデンサー用チタン酸バリウムを數(shù)μmから數(shù)100nmまで分散。?液晶カラーフィルター用顔料を數(shù)μmから數(shù)10nmまで分散。デュアルアペックスミル。山東日本輸送機值得推薦日本吉田工業(yè)專業(yè)生產(chǎn)管式輸送機。

    ADV）～**ダメージ均一ナノ分散～図11ウルトラアペックスミルアドバンス特長アッペックスミルシリーズの***型です。WAMの特徴を活かしつつ、ロータ部を扁平化することにより、**ダメージ均一分散ができるビーズミルです。このビーズミルは分散室の高さと幅の比率(L/D)を**適化することで、粒子の滯留時間の短縮及び遠心力の低減により粒子へのダメージを比較低限に***できます。さらに、上下での偏流が少ないため均一な処理が可能です。主に數(shù)μm～數(shù)100nmの粒子を數(shù)100nm～數(shù)10nmまでの**ダメージ分散処理を目的に使用します。処理対象例電子材料、金屬、電池材料など粒子破壊が問題となるものの分散処理。?積層セラミックコンデンサー用チタン酸バリウムを數(shù)μmから數(shù)100nmまでの低ダメージ分散。?配線材料などの金屬を數(shù)μmから數(shù)100nmまでの粒子変形のない分散。當社ビーズミル構(gòu)成（ＵＡＭの場合）當社のビーズミルの基本構(gòu)成はタンク、ポンプ、ビーズミルの３つで構(gòu)成されています。微細化したい粒子が含まれたスラリーをタンクへ投入し、ビーズミル內(nèi)にポンプで送液します。

    粉粒體充填率:30～50%程度)に対し?20~85%の幅広い粉粒體充填率において安定した混合が可能な混合裝置です?また優(yōu)れた混合性と共に?混合裝置?コンテナーのコンパクト化?コンテナー兼用化など?運用コストやハンドリング性?省スペース化などといったメリットが挙げられます?<ミキシングプレート配置と粉粒體の流れ模式図>【模式図の説明】コンテナー回転により粉粒體の大きな循環(huán)流?ミキシングプレート作用により2枚のミキシングプレート近傍に局所的旋回流が発生します?大きな循環(huán)流と局所的旋回流が立體的に交錯することにより?低回転速度?短時間でも効率的?且つ均質(zhì)な混合結(jié)果を得ることができます?<充填率比較>【グラフの説明】このグラフのように?20～90%の幅広い充填率で均質(zhì)な混合ができます?50～60%の平均的な充填率の場合は?他社混合裝置とほぼ同等の混合特性を示します?生産機クラス。日本吉田工業(yè)專業(yè)生產(chǎn)給料閥輸送機。

    原料スラリーはろ過室の一方から加圧供給され、ろ過板を縫って移動する間にろ過され、ろ過室の他方に設(shè)けた排出弁から濃縮液や脫水ケーキが排出されます。図３ロータリーフィルターのろ過室構(gòu)造■セラミックロータリーフィルター(CRF)セラミックロータリーフィルターは、ナノ粒子からサブミクロンの超微粒子の捕捉を?qū)澫螭趣筏蓼埂?gòu)造を図４に示しました。完全密閉構(gòu)造のろ過室內(nèi)で、シャフトに取り付けられたセラミックフィルターが高速で回転します。原料スラリーは供給口から加圧供給され、フィルターを通過したろ液は中空構(gòu)造のシャフトを通り外部に排出されます。図４セラミックロータリーフィルターのろ過室（３）特長■ロータリーフィルター(RF)①サブミクロンまでの粒子を長時間高速ろ過ろ材表面の亂流がケーキ層厚を薄い狀態(tài)で安定させる為、數(shù)ミクロンからサブミクロンまでの粒子に対し、數(shù)日から數(shù)ヶ月の間、高いろ過速度を維持します。②スラリー中溶解塩の洗浄除去に**適ろ過速度が高い為、不純物の排出速度が速く、且つ、粒子を分散した狀態(tài)で循環(huán)洗浄を?qū)g施できる為、短時間で高い洗浄度を達成出來ます。日本吉田工業(yè)專業(yè)銷售螺旋輸送機。山東日本輸送機值得推薦

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    その小破片がバインダーとなり、粒子同士が凝集する再凝集が発生し分散処理ができません。したがって、衝突エネルギーが小さく、衝突頻度の多い小徑ビーズでの分散処理をすることが粒子を破壊することなく分散処理するために重要となります。一般的に、目的粒子徑が小さくなればなるほど小徑ビーズを選定する必要があります。分散処理においても、ビーズサイズは目的粒子徑の1000~2000倍にすることが望ましいです。ただし、分散処理においては、目的粒子徑がナノサイズ（10~200nm）の場合が多いため、選定されるビーズサイズは一般的に粉砕よりも小さいものになります。例えば、目的粒子徑が100nmの分散処理では、100μm前後のビーズを選定することが一般的です。一方、10nmの分散処理では、30μm以下、場合によっては20μm以下のビーズを選定することが必要です。このように、分散処理においては処理目的物の目的粒子徑に適した微小ビーズを使用することが適正な処理を?qū)g行するための重要な要素です。図4目的粒子徑による適正なビーズサイズビーズミルの選び方前段で説明したように、処理目的によって適正なビーズサイズを選定することが非常に重要です。福建耐用性高輸送機推薦廠家

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