真空鍍鋁膜進行高壓離子清洗預處理，真空蒸發(fā)鍍鋁和鍍保護膜，使產(chǎn)品的合格率在98%以上，每年可節(jié)省大量的噴漆、烤漆能耗和人工成本等。但新設(shè)備所需費用比同容量常規(guī)設(shè)備高很多，令中小廠家難以接受，推廣有一定的難度。中小廠家選擇靠人為控制來維系生產(chǎn)，福建鐳射介質(zhì)膜系列，報廢率仍然較高，福建鐳射介質(zhì)膜系列。從燈具鍍鋁鍍膜發(fā)展來看，采用極性高分子材料或免底涂材料，在提高模具質(zhì)量和光亮度的前提下，無底涂鍍膜是未來發(fā)展的趨勢，福建鐳射介質(zhì)膜系列，有利于車燈制造的需要。目前真空鍍鋁多采用電阻蒸發(fā)源蒸鍍法。真空鍍鋁膜在操作時要佩戴護目鏡。福建鐳射介質(zhì)膜系列

塑料薄膜的鍍鋁工藝一般采用直鍍法，即將鋁層直接鍍在基材薄膜表面。BOPET、BOPA薄膜基材鍍鋁前不需進行表面處理，可直接進行蒸鍍。而BOPP、CPP、PE等非極性塑料薄膜，在蒸鍍前需對薄膜表面進行電暈處理或涂布黏合層，使其表面張力達到38-42達因/厘米或具有良好的粘合性。蒸鍍時，將卷筒薄膜置放于真空室內(nèi)，關(guān)閉真空室抽真空。當真空度達到一定（4×10－4mba以上）時，將蒸發(fā)舟升溫至1300℃～1400℃，然后再把純度為99．9%的鋁絲連續(xù)送至蒸發(fā)舟上。調(diào)節(jié)好放卷速度、收卷速度、送絲速度和蒸發(fā)量。浙江膜反射鏡真空鍍鋁膜具有很好的保護性。

檢驗包裝由于真空鍍鋁膜容易被劃傷或碰傷，按鍍鋁基本性能要求檢驗合格后，其包裝應對鍍鋁件起到有效的防護作用，裝箱時應避免產(chǎn)品之間的摩擦碰傷。采用兩層塑料袋包裝，內(nèi)層一定要薄(一般為0.005mm厚)而柔軟并且緊貼塑件，外層用泡泡塑料口袋包裝，每層之間用紙板隔開，以減少互相碰傷的機率。涂料涂覆是鍍鋁前的重要工序，事關(guān)后續(xù)的鍍鋁質(zhì)量。涂覆環(huán)境(含干燥設(shè)備)無塵，能減少涂覆表面顆粒和灰塵纖維粘附在表面。多數(shù)涂覆以人工操作為主，噴手的操作技術(shù)很重要。

等離子預處理工藝在真空鍍鋁膜中的應用，等離子體是電離了的氣體。它由電子、離子和中性粒子3種成分組成，其中電子和離子的電荷總數(shù)基本相等，故整體是電中性的。在基材薄膜鍍鋁前，通過等離子處理裝置將電離的等離子體中的電子或離子打到基材薄膜表面，一方面，可以打開材料的長分子鏈，出現(xiàn)高能基團；另一方面，經(jīng)打擊使薄膜表面出現(xiàn)細小的凹陷，同時還可使表面雜質(zhì)離解、重解。電離時放出的臭氧有強氧化性，附著的雜質(zhì)被氧化而除去，使鍍鋁基材薄膜的表面自由能提高，達到提高鍍鋁層附著牢度的目的。真空鍍鋁膜是一種廉價美觀、性能優(yōu)良、實用性強的包裝材料。

真空鍍鋁膜引起靶材中原子的運動。有的原子獲得能量后從晶格處移位，并克服了表面勢壘直接發(fā)生濺射；有的不能脫離晶格的束縛，只能在原位做振動并波及周圍原子，結(jié)果使靶的溫度升高；而有的原子獲得足夠大的能量后產(chǎn)生一次反沖，將其臨近的原子碰撞移位，反沖繼續(xù)下去產(chǎn)生高次反沖，這一過程稱為級聯(lián)碰撞。級聯(lián)碰撞的結(jié)果是部分原子達到表面，克服勢壘逸出，這就形成了級聯(lián)濺射，這就是濺射機理。當級聯(lián)碰撞范圍內(nèi)反沖原子密度不高時，動態(tài)反沖原子彼此間的碰撞可以忽略，這就是線性級聯(lián)碰撞。鍍膜的加工方法當數(shù)真空鍍鋁法。福建鐳射介質(zhì)膜系列

真空鍍鋁膜具有價廉、美觀及較好的阻隔性能。福建鐳射介質(zhì)膜系列

真空鍍鋁膜的電阻層電阻的偏差，實際就是反映了鍍鋁層的均勻度。鍍鋁牢度鍍鋁牢度一般是用膠帶來檢測的。當用膠粘帶定性測定鍍鋁層牢度時，把大約15cm長的膠粘帶貼在鍍鋁面上并用手指壓平。然后用一只手壓住樣品，另一只手勻速剝離膠粘帶。用帶強光的燈箱檢驗鋁層脫落轉(zhuǎn)移的情況。另一種測定鍍鋁層牢度的方法用于PET真空鍍鋁膜。把一種特別制備的試驗膜與PET真空鍍鋁膜按一定的熱封條件熱封，然后裁樣后用拉伸試驗機剝離，測定剝離力并檢查熱封面積中的鋁層轉(zhuǎn)移情況。福建鐳射介質(zhì)膜系列

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