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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:浙江制造內(nèi)圓數(shù)控磨床與市場(chǎng)接軌,內(nèi)圓數(shù)控磨床
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數(shù)控內(nèi)圓磨床是新一代高精度、高效率的生產(chǎn)型機(jī)床。主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內(nèi)孔、端面磨削,保證內(nèi)孔與端面的精度。機(jī)床整個(gè)磨削循環(huán)均自動(dòng)完成,操作者*需裝拆工件。數(shù)控內(nèi)圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔,亦可磨削外圓和端面。數(shù)控內(nèi)圓磨床的工作主軸、內(nèi)圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤(rùn)滑。 數(shù)控內(nèi)圓磨床系統(tǒng)編程功能較強(qiáng),操作簡(jiǎn)單易學(xué),并具有多種適應(yīng)磨削加工要求的特殊功能,可滿足用戶對(duì)多種零件的加工需要。數(shù)控內(nèi)圓磨床的主要部件,床身是非常重要的一個(gè)。而且專業(yè)角度來(lái)講,床身是該數(shù)控內(nèi)圓磨床的基礎(chǔ)支承件,在其上面有砂輪架、工作臺(tái),浙江制造內(nèi)圓數(shù)控磨床與市場(chǎng)接軌、頭架、尾座和橫向滑鞍等這些部件,浙江制造內(nèi)圓數(shù)控磨床與市場(chǎng)接軌,來(lái)保證這些部件在工作時(shí)能夠保持準(zhǔn)確的相對(duì)位置,浙江制造內(nèi)圓數(shù)控磨床與市場(chǎng)接軌。在床身內(nèi)部,還有用作液壓油的油池。 浙江制造內(nèi)圓數(shù)控磨床與市場(chǎng)接軌
現(xiàn)代制造業(yè)正從降低勞動(dòng)力成本、產(chǎn)品成本,提高企業(yè)整體效率和質(zhì)量的競(jìng)爭(zhēng),發(fā)展到quan面滿足顧客要求、積極開發(fā)新產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)。知識(shí)技術(shù)一產(chǎn)品的升級(jí)周期越來(lái)越短,產(chǎn)品批量越來(lái)越小,對(duì)質(zhì)量、性能的要求更高,同時(shí)社會(huì)對(duì)環(huán)境保護(hù)、綠色制造的意識(shí)不斷加強(qiáng)。因此敏捷先進(jìn)的制造技術(shù)將成為企業(yè)贏得競(jìng)爭(zhēng)的重要途徑。計(jì)算機(jī)信息技術(shù)和制造自動(dòng)化技術(shù)的結(jié)合越來(lái)越緊密,作為自動(dòng)化柔性生產(chǎn)重要基礎(chǔ)的數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)機(jī)床中所占比例將越來(lái)越多。 江蘇專業(yè)團(tuán)隊(duì)研發(fā)內(nèi)圓數(shù)控磨床與時(shí)俱進(jìn)
公司為了滿足客戶在產(chǎn)品自動(dòng)化、智能化的發(fā)展,多年來(lái)我公司在沿用自己的技術(shù)基礎(chǔ)上不斷學(xué)習(xí)借鑒國(guó)內(nèi)外其他同行業(yè)的生產(chǎn)廠家的先進(jìn)技術(shù)與管理方法,制造出偏擺式外圓磨床、兩工位和多工位外圓磨床、曲軸磨床、復(fù)合型內(nèi)圓磨等等、通用數(shù)控外圓磨床和通用數(shù)控內(nèi)圓磨床等一系列性能zhuo越、價(jià)廉物美的產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用在新能源、汽車、軸承、紡機(jī)、工具、鐵路等領(lǐng)域。同時(shí)本廠可根據(jù)客戶使用與現(xiàn)場(chǎng)安裝的需要設(shè)計(jì)、制造特殊規(guī)格的上述設(shè)備。
控內(nèi)圓磨床為二軸聯(lián)動(dòng)立式數(shù)控內(nèi)圓,一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔,機(jī)床內(nèi)圓磨頭采用大功率電動(dòng)磨頭,采用靜止變頻器驅(qū)動(dòng),所有導(dǎo)軌均采用高精度、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導(dǎo)軌,機(jī)床控制系統(tǒng)采用西門子,進(jìn)給軸由西門子伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿,工件主軸采用高精度大接觸成對(duì)角球軸承,工件轉(zhuǎn)速交流變頻,無(wú)級(jí)調(diào)速,機(jī)床導(dǎo)軌及滾珠絲桿均由潤(rùn)滑站自動(dòng)潤(rùn)滑。并有密封的罩殼防護(hù)。在生產(chǎn)過程中,如發(fā)生故障,必須立即停車,查明原因,消除yin患。剎車失靈時(shí),嚴(yán)禁開車,保險(xiǎn)板(保險(xiǎn)桿)必須加上防護(hù)裝置,以免破裂發(fā)i故。數(shù)控內(nèi)圓磨床由裝在頭架主軸上的卡盤夾持工件作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng),工作臺(tái)帶動(dòng)砂輪架沿床身導(dǎo)軌(見機(jī)床導(dǎo)軌)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng),頭架沿滑鞍作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(見機(jī)床);頭架還可繞豎直軸轉(zhuǎn)至一定角度以磨削錐孔,行星工作時(shí)工件固定不動(dòng),砂輪除繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)外還繞被加工孔的軸線回轉(zhuǎn),以實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給,它適于磨削大型工件或不宜旋轉(zhuǎn)的工件如內(nèi)燃機(jī)氣缸體等。
內(nèi)圓磨床間隙的調(diào)法
內(nèi)圓磨2110的磨頭的兩端,安裝的是36208軸承吧.
兩端各2個(gè)軸承,均是軸承外圈的大面向外,小面向內(nèi).
記得兩頭軸承之間的墊片不要混淆.
安裝前先將4個(gè)軸承加滿白潤(rùn)滑脂.
將磨頭的外套放在一邊.將內(nèi)軸立在一塊木板上,
將按砂輪的那頭沖上,然后將一個(gè)軸承先按上,
記得大面沖外,按時(shí)輕敲軸承的內(nèi)圈.
一直推到底,按上墊片用同樣的辦法按上外面的另一個(gè)軸承,再按上備絲.接下來(lái)再將磨頭的外套拿來(lái)立好.
將裝好一頭軸承的內(nèi)軸放進(jìn)外套,記得不要用錘敲.
一定可以放進(jìn)去.按好這一切后.將安好軸承的一頭沖下,放在木板上,將后頭的彈簧放進(jìn)去(看一下彈簧是否一樣高,一定要一樣高).
再用按前頭的方法按后頭,一般來(lái)說,安裝到位,
間隙應(yīng)該沒有問題.間隙和彈簧的高度和彈力有關(guān)系. 上海組裝內(nèi)圓數(shù)控磨床磨削效率高
浙江制造內(nèi)圓數(shù)控磨床與市場(chǎng)接軌
磨床是用磨料磨具(如砂輪、砂帶、油石、研磨料)為工具進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。磨床的種類很多,為了便于管理和使用,我國(guó)對(duì)磨床的分類及其型號(hào)編制方法制定了相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)GB/T 15375—94《金屬切削機(jī)床型號(hào)編制方法》的規(guī)定,將磨床類機(jī)床分為M、2M、3MZ個(gè)分類。磨床的型號(hào)是由漢語(yǔ)拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字等組成,其構(gòu)成形式如圖2.1所示,包括液壓機(jī)基本部分和輔助部分,中間用“/”隔開,讀作“之”,前半部分為基本部分,由國(guó)家統(tǒng)一管理,后半部分為輔助部分,是否納入型號(hào)由企業(yè)決定。浙江制造內(nèi)圓數(shù)控磨床與市場(chǎng)接軌
上海屹亞精工機(jī)械有限公司(南通格蘭泰機(jī)械有限公司)成立于2012年,在2015年底由江蘇省搬遷至上海,并在2018年底在廣東惠州成立研發(fā)和制造基地,有自己的研發(fā)團(tuán)隊(duì),自有高精度加工檢測(cè)設(shè)備,包括森精機(jī)加工中心、牧野臥式加工中心、克林伯格內(nèi)外圓***磨床、太陽(yáng)工機(jī)立式磨床、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、圓度儀、高度儀、雷尼紹激光干涉儀等;專業(yè)生產(chǎn)高精度數(shù)控外圓磨床、高精度數(shù)控高速外圓磨床、隨動(dòng)磨床、內(nèi)外圓端面復(fù)合磨床、端面外圓磨床、金屬切削寬幅磨床、膠輥外圓磨床,并為客戶定制配套的自動(dòng)上下料裝置以及自動(dòng)化工廠、無(wú)人化工廠,本公司擁有多年專業(yè)研發(fā)制造磨床的技術(shù)人員。 歷程 2012年成立南通格蘭泰機(jī)械有限公司,同年獲得日本住友的膠輥磨床訂單,后續(xù)三年承接了日本住友越南工廠所有的外圓磨床設(shè)備訂單,并包括其中山工廠的膠輥磨床訂單,迄今為止已供應(yīng)300多臺(tái)。 2012開發(fā)完成MK1320、MK1332數(shù)控外圓磨床,并開發(fā)完成磨床軸承主軸的研發(fā)應(yīng)用,提出高速磨削的概念。 2013年獲得ISO9001認(rèn)證。 2013年研發(fā)完成G30數(shù)控端面外圓磨床,應(yīng)用了本公司自行研發(fā)的軸承主軸,實(shí)現(xiàn)了大切削力磨削以及輪廓磨削,在行業(yè)內(nèi)提出直進(jìn)給斜置磨頭端面外圓磨削方案。 2014年改進(jìn)寬砂輪膠輥磨,并占領(lǐng)原裝硒鼓膠輥OEM磨削市場(chǎng)并替代了日本**膠輥磨床。 2015年搬遷至上海成立上海屹亞精工機(jī)械有限公司。 2016年研發(fā)完成G12高速高精度外圓磨床可使用CBN砂輪,磨削效率是傳統(tǒng)砂輪的3倍。 2017年研發(fā)完成內(nèi)外圓復(fù)合磨。 2018年獲得ISO9001認(rèn)證,且加入中國(guó)工具工業(yè)協(xié)會(huì),并獲得高精度磨床控制軟件注冊(cè)產(chǎn)權(quán)。 2018年籌備廣東惠州研發(fā)生產(chǎn)基地。 2019年廣東惠州工廠初步投產(chǎn),并研發(fā)隨動(dòng)磨以及內(nèi)外圓端面復(fù)合磨。
文章來(lái)源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1451078.html
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