為了提高工作效率，外圓磨床廠家生產(chǎn)出一款可以自動上下料的數(shù)控外圓磨床，適用于大批量零件的磨削加工，一人輕松控制5臺設(shè)備以上，具有較高的性價比。 ·機床的電控系統(tǒng)采用中國臺灣SYNTEC（新代）數(shù)控系統(tǒng)，面板采用智能觸屏和操作鍵盤，界面設(shè)置了人機對話操作，廣東生產(chǎn)高精度外圓數(shù)控磨床性價比高。參數(shù)表格與圖片式的編程方法，廣東生產(chǎn)高精度外圓數(shù)控磨床性價比高，使用戶操作更加簡潔方便。 ·系統(tǒng)采用雙通道控制路徑，可實現(xiàn)磨削產(chǎn)品與機械手裝卸產(chǎn)品同時進行，提高了產(chǎn)品加工節(jié)拍。 自動上下料結(jié)構(gòu)為自主研發(fā)的橫梁式機械手和皮帶氣缸輸送裝置，調(diào)整長度和更換機械夾頭可以滿足不同零件加工的需要。 ·頭架電機采用變頻裝置，工件加緊為自動研發(fā)的三點接觸浮動裝置。 ·機床具有主動測量，自動修整砂輪和自動補償功能，實現(xiàn)了產(chǎn)品加工的自動化。 機床各運動接合面自動潤滑，尾架具有夾緊力可調(diào)的液壓伸縮功能。 以上就是屹亞小編跟大家分享的關(guān)于數(shù)控外圓磨床的一些小知識，希望能夠幫助到廣大消費者，上海屹亞專注于研發(fā)，生產(chǎn)和銷售高精度數(shù)控外圓磨床，包括膠輥外圓磨床、端面外圓磨床、寬幅磨床，切入磨削，砂輪比較大厚度為410mm,，并為客戶定制配套的自動上下料裝置，配套蜂窩砂輪，廣東生產(chǎn)高精度外圓數(shù)控磨床性價比高，磨削效率比普通數(shù)控外圓磨床高30%，精度好，能達(dá)到1μ以內(nèi)。廣東生產(chǎn)高精度外圓數(shù)控磨床性價比高

外圓磨床加工精度的影響

1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。

磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。

2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。

當(dāng)發(fā)生該項誤差時，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。

3、磨頭移動相對于機床導(dǎo)軌垂直度誤差對加工精度的影響。

這項誤差的**終結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度。 廣東生產(chǎn)高精度外圓數(shù)控磨床性價比高

機床操作要求如下： 機床通電按下開機鍵，確認(rèn)液壓系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)工作正常，然后進行機械回零點操作。對機床進行點檢，以確認(rèn)油量是否充足（如導(dǎo)軌油、液壓油）。主軸及頭架空轉(zhuǎn)運行3-5分鐘，仔細(xì)聽確認(rèn)主軸是否有異響。檢查機床當(dāng)前程序，模擬走刀加工，確認(rèn)無誤后方可加工零件，加工過程中如果聽到有異響，應(yīng)立即按下紅色應(yīng)急開關(guān)。 根據(jù)產(chǎn)品加工尺寸要求，仔細(xì)檢查程序，保證程序安全性，避免刀粒同夾具以及工件發(fā)生干涉。對刀時在手輪模式下進行對刀，避免砂輪碰撞。砂輪開始修整時必須手動對刀，確保砂輪不被碰壞。首件加工前必須進行砂輪修整，留二次精加工余量，避免首件加工超差或報廢現(xiàn)象發(fā)生。 首件加工前，必須打開單節(jié)功能，仔細(xì)檢查一下單節(jié)加工程序，確認(rèn)無誤后才可以按下啟動鍵。首件加工完成后，必須進行自檢，自檢合格后送品質(zhì)部檢驗確認(rèn)，品檢檢驗合格后方可批量加工。

外圓磨床其應(yīng)用處以及特點頗多，受大家喜愛不足為奇。其適用于磨削環(huán)形零件、閥片、鋸片、銑刀等東西制作和機械制作精度的加工，可處處使用于東西廠、軸承廠、空氣壓縮機廠和通常機械制作廠等進行精細(xì)零件的磨削加工，國內(nèi)市場對磨床產(chǎn)物需要旺盛，產(chǎn)值遠(yuǎn)不能滿意需要，且以低端為主。 　　在運轉(zhuǎn)的進程中具有的控制系統(tǒng)以及簡略的操作，這么的磨床有用的老練的技能，數(shù)控磨床的質(zhì)量好且精度高，低出資以及極大的運轉(zhuǎn)經(jīng)濟性等要素。外圓磨床既合適其單間出產(chǎn)也適用小批量加工以及較大批量的工件出產(chǎn)，設(shè)備具有很多課選項目以及附件可供挑選，設(shè)備的運用規(guī)模廣，即使是雜亂型面的磨削作業(yè)，也能夠有用的達(dá)到作業(yè)的可靠性。 　　表面研磨定位精度和重復(fù)精度高，易于保證零件大小的一致性，只要工藝設(shè)計和程序合理、正確、細(xì)致，保證零件的精度和較高的精度，也便于進行質(zhì)量控制過程。根據(jù)工件的材料和形狀，采用不同的夾緊和定位方法。一般的平面可以通過電磁吸力或直接固定在工作臺上進行加工。平面、直角、任意角度、柱面端面等。 　　

大多數(shù)外圓磨床是將零件和砂輪置于一個水平線上。零件外圓的比較高點與砂輪外圓的比較高點稱為零件/砂輪接觸點，金剛石修整工具應(yīng)盡可能地在接近零件/砂輪接觸點處修整砂輪。對于內(nèi)圓磨床用砂輪，將金剛石修整工具接近砂輪外圓的比較高點(即磨孔時零件/砂輪接觸點)進行修整，這一點更為重要。 　為減少修整時間，好象總存在一種想選擇大些修除深度的誘惑。這是一種極其錯誤的想法。必須選擇**合適的修除深度對砂輪進行修整。選擇太大的修除深度，會產(chǎn)生高的切削溫度，減少修整器的使用壽命，還會將有用的砂輪層切除。**終結(jié)果是使修整器和砂輪兩者受損，適得其反。比較好的修整量為經(jīng)幾次修除后，既能恢復(fù)砂輪的幾何外形，又能恰好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準(zhǔn)則。使用單點修整工具，應(yīng)以10-15o的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點修整工具在定期轉(zhuǎn)動時，產(chǎn)生一個削尖的作用。以多點接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個端面與砂輪表面接觸?！?　橫向移動速度是修整工具在修整中通過砂輪表面的速度。它對加工零件要求的表面粗糙度和金屬切削率都起有關(guān)鍵的作用。橫向移動速度太慢，將會堵塞砂輪，損害零件的表面粗糙度和金屬切削率。廣東生產(chǎn)高精度外圓數(shù)控磨床性價比高

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G12高速高精度外圓磨床 機床結(jié)構(gòu)采用十字滑臺結(jié)構(gòu)，即工件不動，砂輪架做X/Z方向移動，Z向?qū)к壊捎瞄_式靜壓導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性很好，導(dǎo)軌靜壓用我們公司專有的節(jié)流方式，基本沒有爬行，X導(dǎo)軌采用高精度直線導(dǎo)軌，靈敏度高，維護使用方便，特別是我們的高速機械主軸采用了軸承式主軸剛性很好，還有我們的軸承組合方式以及裝配工藝，使得主軸的精度很高，軸向徑向跳動都可保持在0.001mm，主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)6000-8000轉(zhuǎn)/每分鐘，使用400外經(jīng)的砂輪線速度輕松超過120M/S，可以使用CBN砂輪，**提高了磨削效率以及磨削精度，專有的大水量磨削液沖洗，以及很短的磨削時間，使磨削應(yīng)力**的減小，特別對高精度工件的磨削有著很好的效果，由于采用了十字滑臺的結(jié)構(gòu)使得機床的占地面積和同規(guī)格磨床比較只有1/2，節(jié)約了占地面積，由于工件固定不動，沒有了工作臺左右移動帶來的浮動誤差，可以使工件的圓柱度保持的更好，總之G12是一臺以工作機床為理念設(shè)計的機床，穩(wěn)定可靠高速高精度易維護保養(yǎng)，易用，占地面積小。廣東生產(chǎn)高精度外圓數(shù)控磨床性價比高

上海屹亞精工機械有限公司是專業(yè)從事“數(shù)控外圓磨床|砂輪外圓磨床”的企業(yè)，公司秉承“誠信經(jīng)營，用心服務(wù)”的理念，為您提供質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎來電咨詢！

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