1)1パス処理でも均質(zhì)なエマルション製造が可能です『アペックスディスパーサーZERO』は、機(jī)內(nèi)に供給された全ての流體が同質(zhì)のせん斷力（強(qiáng)度及び滯留時(shí)間）を受ける構(gòu)造のため、1パスでも均質(zhì)なエマルション製造が可能となり、処理の短時(shí)間化?裝置の小型化を?qū)g現(xiàn)可能です。特に高粘性流體では流體が受けるせん斷力にムラが発生し易いバッチ式の乳化釜と比較して、本裝置は均質(zhì)なエマルション製造に有利な構(gòu)造です。[実施例]下図に試験機(jī)（ZERO-7型）の1パス処理時(shí)における処理流量と液滴徑の関係を示します。処理流量を変えることにより1パス連続処理においてもミクロンレベルの液滴徑をコントロールすることができます，天津正規(guī)輸送機(jī)品牌企業(yè)。なお、市販されている乳液は數(shù)μmレベルのエマルションであり、本裝置を用いた場合においても同等レベルのエマルションを連続製造可能である事を示唆します。図1パス処理における処理流量と液滴徑の関係※図中に示す50％液滴徑、90％液滴徑は，天津正規(guī)輸送機(jī)品牌企業(yè)、液滴徑分布に示される積算値の50%及び90％となる液滴徑を示します，天津正規(guī)輸送機(jī)品牌企業(yè)。50％液滴徑はメディアン徑とも呼ばれ、液滴の量が中間となる液滴徑を示します。(2)部品交換を行う事なく、様々な物性。

輸送機(jī)擋板的2種穿孔工藝 （1）爆破穿孔：(Blast drilling)，材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關(guān),爆破穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對較厚的板爆破穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在要求較高的零件上使用（如石油篩縫管）,只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時(shí)相同,飛濺較大。 （2）脈沖穿孔：（Pulse drilling）采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展,氣體壓力較切割時(shí)的氧氣壓力小。每個(gè)脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時(shí)間需要幾秒鐘。 一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質(zhì)量優(yōu)于爆破穿孔。為此所使用的激光器不但應(yīng)具有較高的輸出功率；更重要的時(shí)光束的時(shí)間和空間特性,因此一般橫流CO2激光器不能適應(yīng)激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時(shí)間的控制。

    また、1パス連続処理方式は、充填機(jī)などの後段工程との連結(jié)が可能であり、煩雑な操作を伴わないシンプルなプロセスや異物の混入を予防するプロセスの構(gòu)築に**適な運(yùn)転方式です。③循環(huán)運(yùn)転方式循環(huán)運(yùn)転方式では、1パス連続運(yùn)転方式より微小な數(shù)百nmの液滴徑のエマルションを製造できます。ローターの回転速度や処理の時(shí)間を調(diào)整する事で液滴徑のコントロールが可能であり、1臺(tái)で多品種の製品の生産に活用できます。また、ステーターに供給する冷卻水を溫水(60～80℃)に変更する事で、容易に機(jī)內(nèi)を加溫環(huán)境とする事が可能であり、溫水流量やローター回転數(shù)の調(diào)整を組み合わせる事で、任意の加溫條件下での乳化処理を?qū)g現(xiàn)できます。更に、ステーターに供給する溫水を冷卻水に切り替える事で、乳化処理後の冷卻を行う事が可能であり、段階的な加溫?冷卻の工程を1臺(tái)で構(gòu)築できます。循環(huán)運(yùn)転方式は、乳化処理の再現(xiàn)性が高く、ローターの回転數(shù)や処理の時(shí)間をパラメーターとした乳化処理の進(jìn)行度を確認(rèn)しやすい運(yùn)転方式のため、処方に適した処理?xiàng)l件を容易に構(gòu)築できます。。

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