車銑復(fù)合加工中心刀架的每個(gè)工位既可安裝車削刀架，又可安裝徑向和軸向動(dòng)力刀架，并根據(jù)被加工工件的需要配置刀架的種類和數(shù)量。電動(dòng)刀架的位置精度是影響車銑復(fù)合機(jī)床加工精度的重要因素，在機(jī)床設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中要加以重視。為提高刀架的分度定位精度和位置精度，可采取如下解決方法：1、刀架分度定位一致性的高低，對(duì)加工工件的尺寸一致性影響很大。為此選擇比較高度精度的電動(dòng)刀架，并對(duì)刀架采用專門的裝配工藝，保證刀架分度定位精度≤。2、實(shí)現(xiàn)刀架X紀(jì)向伺服運(yùn)動(dòng)的X/Z軸的位置精度也是_項(xiàng)重要的精度指標(biāo)，該項(xiàng)精度與加工工件的尺寸分散度及一致性直接有關(guān)。這是一項(xiàng)綜合精度，涉及到滾珠絲杠和軸承的精度、刀架拖板的伺服靈敏度，南京進(jìn)口鎢鋼軸刀架銷售廠家、拖板的伺服慣量與負(fù)載慣量的匹配等多方面。在設(shè)計(jì)時(shí)，南京進(jìn)口鎢鋼軸刀架銷售廠家，選擇高精度的滾珠絲杠和軸承配套件，進(jìn)行合理的伺服慣量與負(fù)載慣量匹配;在裝配時(shí)對(duì)軸承進(jìn)行負(fù)荷預(yù)緊并對(duì)滾珠絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸，南京進(jìn)口鎢鋼軸刀架銷售廠家，消除由于熱變形對(duì)軸承和滾珠絲杠精度的影響，以保證刀架具有良好的伺服靈敏度以及刀架在X/Z向高的定位精度和重復(fù)定位精度。

金剛石刀具的應(yīng)用。 金剛石是碳的同素異構(gòu)體，它是自然界已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的**硬的一種材料。金剛石刀具具有高硬度、高耐磨性和高導(dǎo)熱性能，在有色金屬和非金屬材料加工中得到普及的應(yīng)用。尤其在鋁和硅鋁合金高速切削加工中，金剛石刀具是難以替代的主要切削刀具品種?？蓪?shí)現(xiàn)高效率、高穩(wěn)定性、長(zhǎng)壽命加工的金剛石刀具是現(xiàn)代數(shù)控加工中不可缺少的重要工具。 金剛石刀具多用于在高速下對(duì)有色金屬及非金屬材料進(jìn)行精細(xì)切削及鏜孔。適合加工各種耐磨非金屬，如玻璃鋼粉末冶金毛坯，陶瓷材料等；各種耐磨有色金屬，如各種硅鋁合金；各種有色金屬光整加工。金剛石刀具的不足之處是熱穩(wěn)定性較差，切削溫度超過(guò)700℃——800℃時(shí)，就會(huì)完全失去其硬度；此外，它不適于切削黑色金屬，因?yàn)榻饎偸?碳)在高溫下容易與鐵原子作用，使碳原子轉(zhuǎn)化為石墨結(jié)構(gòu)，刀具極易損壞。

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