Q：計(jì)量螺桿泵自動(dòng)控制變頻電機(jī)+變頻器與通過自動(dòng)沖程控制器來實(shí)現(xiàn)的自動(dòng)控制區(qū)別在哪？

  A：”2種方式**終結(jié)果都是調(diào)節(jié)螺桿泵的流量，區(qū)別就是，變頻電機(jī)+變頻器是通過改變電機(jī)頻率(轉(zhuǎn)速)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的效果；自動(dòng)沖程變速器是通過改變螺桿泵的行程(電機(jī)轉(zhuǎn)速不變)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量的效果?！?

  Q：液壓隔膜計(jì)量螺桿泵是否可以配自動(dòng)沖程變速器呢？

  A：目前我們只有GB/GM2個(gè)系列的機(jī)械隔膜計(jì)量螺桿泵，才能加裝自動(dòng)沖程控制器

  Q：計(jì)量螺桿泵安裝什么情況下得加背壓閥？背壓閥起什么作用？

  A：當(dāng)計(jì)量螺桿泵的進(jìn)口壓力大于出口壓力的時(shí)候，必須加裝背壓閥，否則，進(jìn)口壓力會(huì)將計(jì)量螺桿泵單向閥內(nèi)的球頂開，起不到密封的效果，原裝螺桿泵質(zhì)量材質(zhì)上乘，這臺(tái)螺桿泵是失效了，原裝螺桿泵質(zhì)量材質(zhì)上乘，我們稱該現(xiàn)象為虹吸現(xiàn)象。

  Q：計(jì)量螺桿泵調(diào)節(jié)在多少范圍內(nèi)重復(fù)精度可達(dá)正負(fù)1%？

  A：計(jì)量螺桿泵在10%-90%的調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，能達(dá)到正負(fù)1%的重復(fù)精度，原裝螺桿泵質(zhì)量材質(zhì)上乘。

  Q：請(qǐng)問廠里JLM電磁驅(qū)動(dòng)小型微型計(jì)量螺桿泵可以做230v嗎？

  A：JLM電磁驅(qū)動(dòng)小型微型計(jì)量螺桿泵只有220V電壓。

嚴(yán)格檢查待裝零件的質(zhì)量，清洗是否干凈，外表是否損壞。原裝螺桿泵質(zhì)量材質(zhì)上乘

不同金屬在電解質(zhì)溶液中的電位不同，它們之間會(huì)產(chǎn)生電位差；同一金屬由于本身**不均勻在電解質(zhì)溶液中也有可能產(chǎn)生電位差；同一金屬在電解質(zhì)溶液中所處的環(huán)境條件有差別（如濃度、溫度和應(yīng)力差別等）也會(huì)產(chǎn)生電位差。而在酸、堿、鹽等電解質(zhì)

  溶液中都存在著帶正電荷的陽離子和帶負(fù)電荷的陰離子，電位差成了電解質(zhì)溶液中離子移動(dòng)的推動(dòng)力，離子移動(dòng)到電極上得失電子的同時(shí)便會(huì)產(chǎn)生金屬的腐蝕，并同時(shí)產(chǎn)生電流。因此，電化學(xué)腐蝕是由于金屬發(fā)生腐蝕電池作用引起的。如果將兩種電位不同的金屬（如銅和鋅）用導(dǎo)線連接起來，放在電解質(zhì)溶液（如?。?SO4溶液）中,這樣就構(gòu)成了導(dǎo)電回路，回路中的電子將從低電位的鋅流向高電位的銅，電子的移動(dòng)產(chǎn)生電流，形成腐蝕電池。鋅不斷失去電子，變?yōu)殇\離子進(jìn)人溶液，鋅電極成為腐蝕電池的極，出現(xiàn)腐蝕；銅電極成為腐蝕電池的陰極而被保護(hù)，溶液中的H＋不斷移動(dòng)到銅電極上得到電子而析出H2。

陽江螺桿泵高性價(jià)比的選擇重新裝泵前，應(yīng)做好各項(xiàng)更換、維修的準(zhǔn)備工作。

但是其缺點(diǎn)也是非常明顯：加工精度要求更高，增加了加工的難度，特別是加 二精度不夠就會(huì)影響轉(zhuǎn)子和定子的配合均勻度，使上述的第4)、5)和6)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)不再存在；而且加工工時(shí)多和生產(chǎn)成本較高，這就是目前生產(chǎn)較少的原因。

當(dāng)然，也可以制造轉(zhuǎn)子和定子螺旋頭數(shù)更多的單螺桿泵，如三頭螺旋的轉(zhuǎn)子和 四頭內(nèi)螺旋定子構(gòu)成的泵等，但對(duì)制造精度的要求更髙，且流量并不是總隨螺旋頭

增加而增大，故已無多少實(shí)際意義。雖然這種更多螺旋頭數(shù)的轉(zhuǎn)子和定子的嚙合副在單螺桿泵中并沒有得到應(yīng)用，但在石油機(jī)械的螺桿鉆具這一領(lǐng)域卻得到了***的應(yīng)用。

G型單螺桿泵螺桿軸磨損五點(diǎn)原因：

1、每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會(huì)到達(dá)加料段，在加料段必然會(huì)出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及螺桿表面磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會(huì)造成磨損增快。

2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對(duì)金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí)，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則在提高對(duì)塑料的剪切力的同時(shí)，亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬表面高速滑行時(shí)，其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。

單螺桿泵流量與泵的轉(zhuǎn)速成正比，因而具有良好的變量調(diào)節(jié)性.

G型單螺桿泵故障與排除，一、啟動(dòng)困難：

原因：1. 料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大；2. 填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大

排除：1. 用管子鉗搬動(dòng)連軸器泵主軸360°轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈；2. 調(diào)整填料壓蓋松緊度

啟動(dòng)后不出料液

原因：1. 有大量空氣吸入；2.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)： 3.料液粘度過大

排除：1. 檢查吸入口液位是否太低，吸入管是否漏氣；2. 調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線；3. 稀釋料液

單螺桿泵有較大的振動(dòng)或噪音

原因：1. 電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心；2. 泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣

排除：1. 重新調(diào)整同軸度；2 .檢查料液位，設(shè)法排除吸入液中的空氣

運(yùn)行過程中.流量***下降

原因：1. 襯套磨損，間隙增大；2. 轉(zhuǎn)速降低；3. 萬向節(jié)或鐃軸損壞傳動(dòng)失效；4. 吸入管路漫入液體深度不夠，有空氣進(jìn)入泵內(nèi)

排除：1. 更換襯套；2. 檢查電源和電機(jī)；3. 停機(jī)檢修，更換萬向節(jié)或繞軸；4. 減小吸入高度.,曾加浸入深度,排除吸入料液中的空氣

電動(dòng)機(jī)超載

原因：1. 揚(yáng)程超過泵的餳程過多；2. 料液粘度太大；3. 電壓太低

排除：1. 盡量減小管路水頭損失，或更換高揚(yáng)程泵；2. 稀釋料液；3. 提高電壓至規(guī)定值 。

軸封填料處大量漏液

原因：1. 壓蓋過松；2. 填料磨損；3. 進(jìn)出口位置裝反

排除：1. 調(diào)整壓蓋；2. 更換填料；3. 調(diào)換進(jìn)出口位置

污泥螺桿泵工作時(shí)，液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間。正規(guī)螺桿泵哪家好

接下來可分離轉(zhuǎn)子、連桿、短節(jié)、傳動(dòng)軸等零件。原裝螺桿泵質(zhì)量材質(zhì)上乘

 3、螺桿泵的螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大?？墒牵捎跈C(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量增加。結(jié)果使塑膠機(jī)械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。

  4、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。

  5、 由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)***損壞。

原裝螺桿泵質(zhì)量材質(zhì)上乘

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