粉末冶金材料的熱處理工藝2019-09-25粉末冶金材料的熱處理工藝粉末冶金材料的熱處理工藝您了解嗎?如今粉末冶金材料被應(yīng)用得越來越，它們在取代低密度、低硬度和強(qiáng)度的鑄鐵材料方面已經(jīng)具有明顯優(yōu)勢。粉末冶金材料的熱處理有淬火、化學(xué)熱處理、蒸汽處理和特殊熱處理幾種形式：1、淬火熱處理工藝粉末冶金材料由于孔隙的存在，在傳熱速度方面要低于致密材料，因此在淬火時(shí)，淬透性相對較差。另外淬火時(shí)，粉末材料的燒結(jié)密度和材料的導(dǎo)熱性是成正比關(guān)系的;粉末冶金材料因?yàn)闊Y(jié)工藝與致密材料的差異，內(nèi)部均勻性要優(yōu)于致密材料，但存在較小的微觀區(qū)域的不均勻性，所以，完全奧氏體化時(shí)間比相應(yīng)鍛件長50%，在添加合金元素時(shí)，完全奧氏體化溫度會更高、時(shí)間會更長。在粉末冶金材料的熱處理中，為了提高淬透性，通常加入一些合金元素如：鎳、鉬、錳、鉻、釩等，虹口區(qū)質(zhì)量金屬注射成型市場報(bào)價(jià)，它們的作用跟在致密材料中的作用機(jī)理相同，可明顯細(xì)化晶粒，當(dāng)其溶于奧氏體后會增加過冷奧氏體的穩(wěn)定性，保證淬火時(shí)的奧氏體轉(zhuǎn)變，使淬火后材料的表面硬度增加，淬硬深度也增加。另外，虹口區(qū)質(zhì)量金屬注射成型市場報(bào)價(jià)，虹口區(qū)質(zhì)量金屬注射成型市場報(bào)價(jià)，粉末冶金材料淬火后都要進(jìn)行回火處理，回火處理的溫度控制對粉末冶金材料的的性能影響較大，因此要根據(jù)不同材料的特性確定回火溫度。

含油軸承;粉末冶金齒輪;結(jié)構(gòu)件;雙聯(lián)齒輪;偏心輪;同步帶輪;洗衣機(jī)配件;咖啡機(jī)研磨器;遙控車齒輪;小模數(shù)齒輪;內(nèi)齒圈;各款波箱齒輪;絞肉機(jī)，刀片齒輪;傘齒輪;錐齒輪;鏈輪;玩具精密齒輪;舵機(jī)齒輪，紡織機(jī)械（高速繩帶機(jī)、提花機(jī)）傳動齒輪及異型結(jié)構(gòu)零件、燒結(jié)濾芯、過濾器、消聲器等。廣泛應(yīng)用于汽車、手機(jī)、電腦、精品首飾、遙控燃油車、游艇、車載DVD、齒輪箱，鎖具、家具、減速器、家用電器、電動工具，玩具、醫(yī)療器械、馬達(dá)等,是專業(yè)的粉末冶金廠家!

該工藝技術(shù)利用注射方法，保證物料充滿模具型腔，也就保證了零件高復(fù)雜結(jié)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)。以往在傳統(tǒng)加工技術(shù)中，對于復(fù)雜的零件，通常是先分別制作出單個(gè)零件，然后再組裝；而在使用PIM技術(shù)時(shí)，可以考慮整合成完整的單一零件，這樣**減少了生產(chǎn)步驟，簡化了加工程序。 與傳統(tǒng)的機(jī)械加工、精密鑄造相比，制品內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)更均勻；與傳統(tǒng)粉末冶金壓制/燒結(jié)相比，產(chǎn)品性能更優(yōu)異，產(chǎn)品尺寸精度高，表面光潔度好，不必進(jìn)行再加工或只需少量精加工。金屬注射成形工藝可直接成形薄壁結(jié)構(gòu)件，制品形狀已能接近或達(dá)到**終產(chǎn)品要求，零件尺寸公差一般保持在±0.10%~±0.30%水平，特別對于降低難以進(jìn)行機(jī)械加工的硬質(zhì)合金的加

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