有害介質(zhì)時為了取得更好的密封效果，采用雙重密封，根據(jù)密封液系統(tǒng)壓力可分為有壓雙封(雙端面機械密封)和無壓雙封(串聯(lián)式機械密封)。

有壓雙封密封液系統(tǒng)的壓力一般要比一級密封前的壓力高0，浙江化工泵密封生產(chǎn)廠家.01-0.03MPa。這樣一級密封泄漏時，密封液會進入泵內(nèi)，確保了泵內(nèi)介質(zhì)不會泄漏到外界。由于密封液進入泵內(nèi)，密封液系統(tǒng)壓力、液位降低，可以實現(xiàn)密封的泄漏監(jiān)測和報警。

無壓雙封密封系統(tǒng)內(nèi)的壓力一般為常壓或微壓，低于一級密封前的密封腔壓力。當(dāng)一級密封泄漏時，泵內(nèi)介質(zhì)會進人密封液系統(tǒng)，導(dǎo)致密封液系統(tǒng)的壓力和液位升高，可以通過壓力開關(guān)或液位開關(guān)實現(xiàn)泄露監(jiān)測和報警，浙江化工泵密封生產(chǎn)廠家。通過密封液系統(tǒng)來監(jiān)測雙端面機械密封失效與否，也是其區(qū)別于單端面機械密封**主要的形式之一。

密封常用名稱：密封圈、盤根、機械密封、油封，浙江化工泵密封生產(chǎn)廠家、水封、盤根、密封墊板、密封膠、軟填料、液壓、氣動密封件。浙江化工泵密封生產(chǎn)廠家

影響泵用機械密封的外部原因

泵軸的軸向竄量

泵軸的撓度偏大

沒有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設(shè)計不合理

振動偏大及消除措施

泵氣蝕的原因及改進措施

在凝結(jié)過程中，由于體積急劇縮小，四周的液體以極大的速度沖向整個凝結(jié)空間，使泵內(nèi)造成沖擊振動和噪音。在壓力很大、頻率很高的液體質(zhì)點連續(xù)沖擊下，金屬表面逐漸因疲勞而破壞，這種破壞稱為剝蝕。

同時溶于液體中的氧等活潑氣體也使金屬產(chǎn)生腐蝕。由于化學(xué)腐蝕與機械剝蝕的共同作用，加快了金屬損壞的速度，從而使葉輪受到破壞，這就是汽蝕破壞，這種由于液體的汽化和凝結(jié)而產(chǎn)生的沖擊現(xiàn)象就稱為氣蝕現(xiàn)象。消除泵進口氣蝕的措施有以下幾點：

提高泵的氣蝕性能水平，滿足現(xiàn)場裝置的氣蝕性能的要求。

泵應(yīng)當(dāng)在低于允許吸液高度下操作，以保證整個裝置安全可靠的運轉(zhuǎn)。

采用抗氣蝕材料制造葉輪，如：2Cr13、稀土合金鑄鐵、高鎳鉻合金材料等，比普通鑄鐵的抗氣蝕能力要好得多。

浙江單級泵密封的用途和特點機械密封所能承受的壓力是有限度的，由于測算不準，造成密封腔內(nèi)的壓力超過機械密封承受的壓力而產(chǎn)生泄漏。

潛污泵的作用是將污水中的雜質(zhì)通過的方式處理。然后排放掉，與清水泵的不同之處使其技術(shù)要求也不同于普通類型的設(shè)備，它的設(shè)計需要考慮到效率、磨損以及特殊環(huán)境：（1）導(dǎo)板等部件自動與著脫耦合，耦合牢固可靠。（2）引出電纜應(yīng)采用YZW和YCW型橡套電纜或性能相同的電纜，且電纜的密封需采用水密頭式密封，確保潛污泵在使用過程中不至于發(fā)生泄露。（3）葉輪：葉輪設(shè)計成無堵塞型式，葉輪皆經(jīng)過靜平衡試驗。葉輪材質(zhì)為HT200,  符合GB9439-88的要求，過流表面光潔無粘砂、尖角、冷隔、氣孔、砂眼等缺點。（4）主軸材質(zhì)選用3Cr13經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，有效地、可靠地傳遞動力。主軸與葉輪用鍵連接，以傳遞動力。主軸與葉輪用葉輪螺母鎖緊并有止退墊片，可防止水泵倒轉(zhuǎn)，造成葉輪松脫。（5）密封環(huán)：材質(zhì)鑄造青銅，防止因銹蝕而與葉輪咬死。設(shè)有密封環(huán)可更大限度地減少內(nèi)部泄露，提高水泵的效率。（6）機械密封：采用兩套單端面非平衡型機械密封。油腔和電機室之間的上部密封單元由陶瓷，石墨組成；泵殼和油腔之間的下部密封單元由碳化硅，碳化硅組成，以防接觸介質(zhì)。

在設(shè)計合理，加工精良，裝配完好、轉(zhuǎn)速較高時，迷宮密封效果很好。但在實際應(yīng)用中，因此而產(chǎn)生的泄漏卻很多，分析其原因主要有：

密封副(如軸和軸承壓蓋)配合間隙太大，而此間隙與密封效果成反比。配合面粗糙，明顯的螺旋狀車刀痕在有些情況下也加大了泄漏趨勢。

軸承室內(nèi)潤滑油注入量太多，其溢出壓力超過了密封阻力。

油窗或油位計安裝位置有誤，誤導(dǎo)了人們對油室內(nèi)潤滑油量的正確判斷。

運轉(zhuǎn)中油溫的升高使其粘度降低，增加了泄漏的可能。

回油槽或回油孔尺寸偏小，或受到其它障礙，使被阻滯的液體不能順利返回而造成泄漏。 密封件的存放室溫比較好在30℃以下，避免密封件產(chǎn)生高溫老化。

泵，一種用以增加液體或氣體的壓力，使之輸送流動的機械設(shè)備。泵的種類很多，有離心泵、排污泵、柱塞泵、真空泵、蠕動泵、自吸泵等等，種類繁多。特性各不相同，應(yīng)用領(lǐng)域比較廣，應(yīng)用于農(nóng)田灌溉、排水以及工礦企業(yè)與城鎮(zhèn)的給水、排水等。那么對于各種泵的工作原理你是否了解呢？讓我們一起了解一些其中幾種泵的工作原理。

柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運動，使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、額定壓力高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點，被***應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合，諸如液壓機、工程機械。

柱塞泵是往復(fù)泵的一種，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動驅(qū)動，往復(fù)運動，其吸入和排出閥都是單向閥。當(dāng)柱塞外拉時，工作室內(nèi)壓力降低，出口閥關(guān)閉，低于進口壓力時，進口閥打開，液體進入；柱塞內(nèi)推時，工作室壓力升高，進口閥關(guān)閉，高于出口壓力時，出口閥打開，液體排出。當(dāng)傳動軸帶動缸體旋轉(zhuǎn)時，斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回，完成吸排油過程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機構(gòu)用來改變斜盤的傾角，通過調(diào)節(jié)斜盤的傾角可改變泵的排量。 各種密封其性能影響因素是不同的，如機械密封(填料密封等)影響因素有溫度、介質(zhì)、磨損、所承受壓力等?；窗矄渭壉妹芊鈴S家直供

泵的密封對整個設(shè)備運轉(zhuǎn)來說起著重要的作用，泵的密封系統(tǒng)泄漏將會嚴重影響到設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。浙江化工泵密封生產(chǎn)廠家

液態(tài)烴介質(zhì)是一種低溫液化氣體,具有低沸點、低黏度、高蒸氣壓等特性。在這種工況下使用的機械密封，密封件材料會出現(xiàn)冷脆性，大氣中的水氣會在密封裝置的大氣側(cè)面上凍結(jié)，摩擦副端面液膜容易氣化等。尤其是當(dāng)介質(zhì)稍有泄漏，漏出的液態(tài)烴在大氣側(cè)立即氣化，帶走大量的熱，機械密封環(huán)境溫度急劇下降，一般的密封材料，如橡膠或聚四氟乙烯普遍變脆，導(dǎo)致密封失效，泄漏增大。

  根據(jù)實際經(jīng)驗,使用金屬波紋管機械密封比較好,主要表現(xiàn)在用金屬波紋管和柔性石墨代替輔助密封圈,解決了密封圈材料發(fā)生冷脆而失彈及緩沖作用的問題,如用DBM型、YH604/606/609型等。在液態(tài)烴泵上使用波紋管機械密封時應(yīng)注意:

  金屬波紋管材料選用耐低溫、韌性好的Hastelloy-C(耐熱鎳基金),AM350,Carpenter20 等;

   合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計能保證機械密封在高速運轉(zhuǎn)的情況下不破壞密封端面和波紋管組件;

  合理的端面接觸比壓能保證機械密封的密封性能和避免過早的失效;

   合理的摩擦副材料能保證機械密封在低溫條件下正常的摩擦性能和密封性能, 避免因磨損過快而過早的失效; 浙江化工泵密封生產(chǎn)廠家

漣水創(chuàng)密機械制造有限公司總部位于江蘇省淮安市漣水縣高溝鎮(zhèn)高揚民營經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園，是一家漣水創(chuàng)密機械制造有限公司產(chǎn)品包括:輕型密封、中型密封、重型密封，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、造紙，食品，機械密封件來料加工（塑料機械密封件除外）、銷售；機械配件、汽車配件銷售；自營和代理各類商品及技術(shù)的進出口業(yè)務(wù)，的公司。創(chuàng)密機械制造擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供輕型密封，中型密封，重型密封，小型水泵。創(chuàng)密機械制造繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。創(chuàng)密機械制造始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時代，對自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使創(chuàng)密機械制造在行業(yè)的從容而自信。

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