技術(shù)規(guī)格

HandyPROBE Next? HandyPROBE Next?|Elite      重量 0.5 kg

精度 (1) 比較高 0.025 mm 比較高 0.020 mm

單點(diǎn)重復(fù)性 (2)   9.1 m3 (4)   0.060 mm 0.044 mm

體積精度 (3) 0.086 mm 0.064 mm

單點(diǎn)重復(fù)性 (2)

16.6 m3 (4)

0.088 mm 0.058 mm

體積精度 (3) 0.122 mm 0.078 mm

MetraSCAN  350?

MetraSCAN  350?|Elite

MetraSCAN  750?

MetraSCAN  750?|Elite  重量 1，連云港逆向仿制.38 kg

精度 (1) 比較高 0.040 mm 比較高 0.030 mm  體積精度 (3)

9.1 m3 (4) 0.086 mm 0.064 mm 0.086 mm 0，連云港逆向仿制.064 mm

16.6 m3 (4) 0.122 mm 0.078 mm 0.122 mm 0.078 mm

分辨率0.050 mm  測(cè)量速率205,000 次測(cè)量/秒480，連云港逆向仿制,000 次測(cè)量/秒

掃描區(qū)域 225 x 250 mm 275 x 250 mm

部件很大操作空間卻有限，三維掃描系統(tǒng)如何才能省時(shí)、省力又省心？連云港逆向仿制

    它是市場(chǎng)上用于管道完整性評(píng)估的NDT軟件，該軟件已相當(dāng)成熟，可測(cè)量長(zhǎng)達(dá)18米（60英尺）的管道?？勺詣?dòng)完成內(nèi)外部管道缺點(diǎn)（如金屬腐蝕、凹痕和機(jī)械損傷）的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、探測(cè)及特征鑒定。檢測(cè)數(shù)據(jù)和結(jié)果可以追蹤，無(wú)需離開(kāi)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)即可利用新的檢測(cè)參數(shù)進(jìn)行修正。完整管道檢測(cè)Pipecheck現(xiàn)可在短時(shí)間內(nèi)快速評(píng)估兩個(gè)接口間的整段管道。通過(guò)一次性?huà)呙枵麄€(gè)管道或采用多臺(tái)HandySCAN3D同步掃描，可以節(jié)省時(shí)間和成本。這一先進(jìn)的NDT解決方案通過(guò)更快速地分析和報(bào)告NDT數(shù)據(jù)采集，將管道安全性提升至全新水平。NDT服務(wù)公司和管道運(yùn)營(yíng)商因此可以對(duì)長(zhǎng)達(dá)18米（60英尺）的管道進(jìn)行管道完整性評(píng)估。Pipecheck腐蝕軟件模塊符合ASMEB31G標(biāo)準(zhǔn)Pipecheck腐蝕檢測(cè)軟件模塊可進(jìn)行管道適用性評(píng)估，快速而可靠地完成數(shù)據(jù)處理，當(dāng)場(chǎng)生成即時(shí)的分析結(jié)果。與傳統(tǒng)的測(cè)量方法（例如手工深度尺、超聲探頭和單線(xiàn)激光）相比，Pipecheck的虛擬深度尺具有更高的精度和可重復(fù)性。主要功能自動(dòng)應(yīng)用相互作用規(guī)律執(zhí)行爆破壓力計(jì)算（ASMEB31G、B31G修訂版和有效面積方法）針對(duì)所有特征生成**壞情況概要及定制網(wǎng)格分辨率提取所有特征的特征尺寸。無(wú)錫逆向仿制Creaform三維掃描儀， 3D掃描及檢測(cè)軟件開(kāi)啟新功能。

    它將數(shù)據(jù)采集過(guò)程所需的所有基本工具融入一個(gè)用戶(hù)友好、簡(jiǎn)單且井然有序的工作環(huán)境中。VXinspect：尺寸檢測(cè)軟件模塊更多詳情VXtrack：動(dòng)態(tài)軟件模塊更多詳情HandyPROBENext可與其他檢測(cè)軟件兼容BuildITSoftware&Solutions–BuildITDelcam–PowerINSPECT3DSystems–GeomagicSolutionsInnovMetricSoftware–PolyWorksInspectorInspect3D–Inca3DMetrologicGroup–MetrologX4和V5NewRiverKinematic–SpatialAnalyzerVerisurf–MeasureWenzelMetromec–MetrosoftCM配件Creaform車(chē)間工作站及車(chē)間工作臺(tái)Creaform車(chē)間工作站用于提升在車(chē)間環(huán)境中的移動(dòng)性，并通過(guò)保護(hù)運(yùn)行或存儲(chǔ)期間的掃描和探測(cè)系統(tǒng)提升系統(tǒng)穩(wěn)定性（工作站可裝配兩個(gè)帶有C-Track的工作臺(tái)）。CreaformC-Track車(chē)間工作臺(tái)可作為**設(shè)備或與工作站綁定的形式提供，可提升C-Track的穩(wěn)定性以及運(yùn)行中C-Track在待檢零部件周?chē)囊苿?dòng)性。更多詳情虛擬的計(jì)量實(shí)驗(yàn)室可通過(guò)單個(gè)網(wǎng)絡(luò)將多達(dá)4個(gè)C-Track連接在一起，打造一個(gè)虛擬的計(jì)量實(shí)驗(yàn)室，從而充分發(fā)揮C-Link的功能。該尺寸檢測(cè)解決方案專(zhuān)為計(jì)量實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用而設(shè)計(jì)，支持無(wú)縫探測(cè)和3D掃描操作，無(wú)需移動(dòng)C-Track光學(xué)器。

    挑戰(zhàn)：從工廠測(cè)試到賽道測(cè)試，如何保證運(yùn)動(dòng)摩托車(chē)的性能呢？制造賽車(chē)用運(yùn)動(dòng)摩托車(chē)需要高度關(guān)注細(xì)節(jié)。設(shè)計(jì)師和工程師必須選擇質(zhì)量材料并生產(chǎn)具有嚴(yán)格公差的各種幾何零部件。掃描整個(gè)摩托車(chē)對(duì)于驗(yàn)證所有部件是否相互匹配至關(guān)重要。然而，運(yùn)動(dòng)摩托車(chē)的設(shè)計(jì)還必須能夠承受極端條件，尤其是賽道上的條件。在比賽期間，部件參數(shù)免不了會(huì)發(fā)生變化和出現(xiàn)偏差。因此，除對(duì)停放在工廠的摩托車(chē)進(jìn)行檢測(cè)之外，測(cè)試團(tuán)隊(duì)必須能夠在賽道上測(cè)量摩托車(chē)的這些偏差。由于運(yùn)動(dòng)摩托車(chē)由大量不同尺寸、幾何形狀和表面粗糙度的部件組成，質(zhì)量控制團(tuán)隊(duì)如何選擇**合適的計(jì)量?jī)x器來(lái)準(zhǔn)確測(cè)量各種零部件呢？檢測(cè)各種形狀和復(fù)雜程度的部件需要一種無(wú)需準(zhǔn)備表面即可采集大量數(shù)據(jù)的3D測(cè)量技術(shù)產(chǎn)品。與接觸式探測(cè)不同，3D掃描提供被測(cè)部件的整體視圖，而不**是一些離散的點(diǎn)。由于摩托車(chē)在幾場(chǎng)比賽后通常會(huì)受到磨損，質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)如何分析磨損并升級(jí)全新摩托車(chē)設(shè)計(jì)以獲得更的性能呢？車(chē)架和底盤(pán)的磨損和碰撞分析結(jié)果通過(guò)“掃描到CAD軟件”對(duì)比，獲取從單個(gè)部件到整輛摩托車(chē)的數(shù)據(jù)。為此，質(zhì)量控制團(tuán)隊(duì)將掃描整輛摩托車(chē)，生成部件的STL數(shù)據(jù)，并將它們與CAD文件進(jìn)行比較。因此。網(wǎng)絡(luò)直播 | 后**時(shí)代，三維掃描技術(shù)如何通過(guò)縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期來(lái)加速產(chǎn)品上市？

    DRF)應(yīng)用VXinspect能夠滿(mǎn)足您首件檢測(cè)或生產(chǎn)控制的所有需求檢測(cè)和質(zhì)量控制部件到CAD分析首件和供應(yīng)商質(zhì)量檢測(cè)針對(duì)3D模型與原始部件或生產(chǎn)工具的一致性評(píng)估針對(duì)制成部件與原始部件或重要部件的一致性評(píng)估工裝和夾具驗(yàn)證維護(hù)對(duì)齊變形監(jiān)測(cè)動(dòng)態(tài)測(cè)量還在尋找一個(gè)完整且集成的檢測(cè)解決方案？了解有關(guān)VXinspect如何幫助您改善檢測(cè)過(guò)程的更多信息！提供試用版本功能比較VXelementsVXmodelVXinspectVXtrack多測(cè)量模式網(wǎng)格編輯對(duì)齊幾何實(shí)體NURBS曲面轉(zhuǎn)移到CAD軟件CAD導(dǎo)入幾何尺寸與公差(GD&T)報(bào)告3D目標(biāo)模型附件光學(xué)探測(cè)VXinspect的攝影測(cè)量不*能夠極大優(yōu)化測(cè)量工作效率，還能夠提高整體檢測(cè)的準(zhǔn)確性。為了發(fā)揮該產(chǎn)品的全部?jī)?yōu)勢(shì)，Creaform提供了完善的光學(xué)測(cè)量啟動(dòng)工具包?，F(xiàn)在同時(shí)使用MaxSHOT3D和C-Track可完成多個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目，因?yàn)樵撎准峁┯懈鞣N附件，可用于圓、槽、邊緣/修剪和表面點(diǎn)等多個(gè)部位的測(cè)量。行業(yè)航空航天汽車(chē)/運(yùn)輸消費(fèi)品重工業(yè)制造發(fā)電業(yè)研究與教育體驗(yàn)集成測(cè)量解決方案的強(qiáng)大功能和潛力。什么是三維掃描儀？三維激光掃描儀？手持式三維掃描儀？連云港逆向仿制

三維掃描到 CAD：抄數(shù)，逆向設(shè)計(jì)，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵之一。連云港逆向仿制

CUBE-R 一站式自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)CUBE-R 一站式自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)

CUBE-R?光學(xué)3D掃描坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是自動(dòng)化質(zhì)量控制應(yīng)用的整體交鑰匙解決方案，快速、可靠、。該自動(dòng)化3D測(cè)量機(jī) MetraSCAN 3D-R, 是一款強(qiáng)大的機(jī)器人裝配式光學(xué)3D掃描儀，可集成到工廠自動(dòng)化系統(tǒng)中，并確保3D測(cè)量精度。對(duì)于解決由傳統(tǒng)坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（CMM）瓶頸所引起的生產(chǎn)效率相關(guān)問(wèn)題，它無(wú)疑是完美的替代方案。

M不同于現(xiàn)有的交鑰匙3D坐標(biāo)測(cè)量機(jī)解決方案，該光學(xué)3D激光掃描儀可使制造企業(yè)充分利用光學(xué)測(cè)量和工業(yè)自動(dòng)化的強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)。該 CMM 測(cè)量機(jī)有助于用戶(hù)充分利用生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)力，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

CUBE-R 一站式自動(dòng)化檢測(cè)系統(tǒng)集成了機(jī)器人、在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)、掃描硬件、檢測(cè)軟件、雷達(dá)、整套系統(tǒng)門(mén)等等，是一個(gè)非常好的檢測(cè)工作站。

連云港逆向仿制

上海模高信息科技有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家服務(wù)型的公司。公司自成立以來(lái)，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下三維掃描儀，手持式三維激，三維激光掃描儀，逆向工程，抄數(shù)，三維檢測(cè)，檢測(cè)對(duì)比，自動(dòng)化三維掃描，3D展示深受客戶(hù)的喜愛(ài)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶(hù)成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。

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