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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:浙江膠輥外圓數(shù)控磨床節(jié)約磨削成本,膠輥外圓數(shù)控磨床
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小編帶你更深入的了解屹亞,2012年成立南通格蘭泰機(jī)械有限公司,同年獲得日本住友的膠輥磨床訂單,浙江膠輥外圓數(shù)控磨床節(jié)約磨削成本,后續(xù)三年承接了日本住友越南工廠所有的外圓磨床設(shè)備訂單,并包括其中山工廠的膠輥磨床訂單,迄今為止已供應(yīng)300多臺(tái)。2012開發(fā)完成MK1320、MK1332數(shù)控外圓磨床,并開發(fā)完成磨床軸承主軸的研發(fā)應(yīng)用,提出高速磨削的概念。2013年獲得ISO9001認(rèn)證。 2013年研發(fā)完成G30數(shù)控端面外圓磨床,應(yīng)用了本公司自行研發(fā)的軸承主軸,實(shí)現(xiàn)了大切削力磨削以及輪廓磨削,在行業(yè)內(nèi)提出直進(jìn)給斜置磨頭端面外圓磨削方案。2014年改進(jìn)寬砂輪膠輥磨,并占領(lǐng)原裝硒鼓膠輥OEM磨削市場并替代了日本**膠輥磨床。2015年搬遷至上海成立上海屹亞精工機(jī)械有限公司。2016年研發(fā)完成G12高速高精度外圓磨床可使用CBN砂輪,磨削效率是傳統(tǒng)砂輪的3倍。2017年研發(fā)完成內(nèi)外圓復(fù)合磨,浙江膠輥外圓數(shù)控磨床節(jié)約磨削成本。2018年獲得ISO9001認(rèn)證,浙江膠輥外圓數(shù)控磨床節(jié)約磨削成本,且加入中國工具工業(yè)協(xié)會(huì),并獲得高精度磨床控制軟件注冊產(chǎn)權(quán)。2018年籌備廣東惠州研發(fā)生產(chǎn)基地。2019年廣東惠州工廠初步投產(chǎn),并研發(fā)隨動(dòng)磨以及內(nèi)外圓端面復(fù)合磨。 浙江膠輥外圓數(shù)控磨床節(jié)約磨削成本
現(xiàn)在只講解**基礎(chǔ)的解決方法。磨削損傷實(shí)際上是由于磨削溫度過高,引起被磨削表面層的金相組織變化而致。磨削損傷一般有兩種情況,第一種是由于磨削溫度超過材料的相變溫度,往往造成“二次淬火”損傷;第二種是磨削溫度雖很高,但沒有超過材料相變溫度,往往會(huì)造成“回火”損傷。 解決磨削損傷問題的方法,是在磨削中充分澆注磨削液的同時(shí),采取使用開槽砂輪的方法進(jìn)行斷續(xù)磨削。它在磨削過程中,砂輪槽經(jīng)過磨削區(qū)時(shí)沒有切削工件,這就相對減少了砂輪的滑擦和切削。斷續(xù)磨削的開槽砂輪具有較好的自銳性,砂輪自銳性好就意味著砂輪表面上的磨粒經(jīng)常處于鋒利狀態(tài),磨削中切屑的變形就會(huì)減小,砂輪與工件之間的摩擦也減小,磨削過程中消耗的切削性能也相應(yīng)減少,所以切削力和切削溫度都能減小。 斷續(xù)磨削的磨削溫度比普通磨削低,還有一個(gè)原因,就是它能減少或中斷熱量的積累。磨削損傷主要是由于磨削溫度引起工件表面層的金相組織變化,在磨削過程中,只要能減少切削熱的產(chǎn)生或及時(shí)將切削熱傳遞出去,都能有效地減輕或避免磨削損傷。普通磨削時(shí),砂輪與工件始終接觸著,磨削前面工件產(chǎn)生的熱量,就會(huì)傳遞到后面即將被磨削的工件部分上。浙江膠輥外圓數(shù)控磨床節(jié)約磨削成本
外圓磨床其應(yīng)用處以及特點(diǎn)頗多,受大家喜愛不足為奇。其適用于磨削環(huán)形零件、閥片、鋸片、銑刀等東西制作和機(jī)械制作精度的加工,可處處使用于東西廠、軸承廠、空氣壓縮機(jī)廠和通常機(jī)械制作廠等進(jìn)行精細(xì)零件的磨削加工,國內(nèi)市場對磨床產(chǎn)物需要旺盛,產(chǎn)值遠(yuǎn)不能滿意需要,且以低端為主。 在運(yùn)轉(zhuǎn)的進(jìn)程中具有的控制系統(tǒng)以及簡略的操作,這么的磨床有用的老練的技能,數(shù)控磨床的質(zhì)量好且精度高,低出資以及極大的運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性等要素。外圓磨床既合適其單間出產(chǎn)也適用小批量加工以及較大批量的工件出產(chǎn),設(shè)備具有很多課選項(xiàng)目以及附件可供挑選,設(shè)備的運(yùn)用規(guī)模廣,即使是雜亂型面的磨削作業(yè),也能夠有用的達(dá)到作業(yè)的可靠性。 表面研磨定位精度和重復(fù)精度高,易于保證零件大小的一致性,只要工藝設(shè)計(jì)和程序合理、正確、細(xì)致,保證零件的精度和較高的精度,也便于進(jìn)行質(zhì)量控制過程。根據(jù)工件的材料和形狀,采用不同的夾緊和定位方法。一般的平面可以通過電磁吸力或直接固定在工作臺(tái)上進(jìn)行加工。平面、直角、任意角度、柱面端面等。
磨床所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品隨處可見,由此可知磨床在機(jī)械設(shè)備中是不可缺少的一部分,但是磨床有很多種,主要有:外圓磨床、內(nèi)圓磨床、坐標(biāo)磨床、無心磨床、砂帶磨床和端面磨床。各種磨床所磨削的工件對象不一樣,比如G23W膠輥專用寬砂輪磨床,它就是為磨削膠輥而生。 該磨床的砂輪寬度是360mm,從而提高了砂輪磨削工件的磨削速度,在一定程度上節(jié)約成本,另一方面,該磨床占地面積相較于普通機(jī)床小,G23W膠輥專用寬砂輪磨床采用十字滑臺(tái)結(jié)構(gòu),使得磨床占地面積達(dá)到4平米左右。
G23W膠輥外圓磨床的基本參數(shù)如下: ■ 比較大磨削直徑:120mm ■ 比較大工件重量:20kg ■ 比較大磨削長度:360mm(寬砂輪A3) 260mm(寬砂輪A4) ■ 頭尾架中心距:550mm ■ 中心高度:100mm ■ 砂輪尺寸:350mmx127mmx360mm ■ 砂輪線速度:35m/s ■ 頭架轉(zhuǎn)速:50-1500RPM ■ 頭架錐孔:MT4 尾架錐空:MT3 ■ X軸定位精度:0.001mm ■ Z軸定位精度:0.001mm ■ 砂輪架主軸跳動(dòng):小于0.002mm ■ 加工精度:圓度偏差小于0.003mm 表面粗糙度0.32(以金屬磨削計(jì)) 機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)介紹如下: ■ 無封閉罩殼 ■ 砂輪架采用雙面支撐軸承結(jié)構(gòu) ■ 采用背包式定量定時(shí)潤滑站 ■ 尾架結(jié)構(gòu)采用密珠結(jié)構(gòu) ■ 頭架適合夾磨方式旋轉(zhuǎn) ■ 機(jī)床導(dǎo)軌Z軸、X軸均采用高精度直線導(dǎo)軌 ■ 機(jī)床運(yùn)行方式,工件臺(tái)固定砂輪臺(tái)左右前后移動(dòng) 機(jī)床的電氣配置簡單介紹如下: ■ 重復(fù)定位精度X軸偏差小于0.001mm,Z軸偏差小于0.001mm ■ 進(jìn)給精度X軸偏差小于0.001mm,Z軸偏差小于0.001mm ■ 可兩軸插補(bǔ)修砂輪浙江膠輥外圓數(shù)控磨床節(jié)約磨削成本
浙江膠輥外圓數(shù)控磨床節(jié)約磨削成本
**近很多小伙伴私信小編我,詢問非標(biāo)機(jī)械設(shè)計(jì)跟數(shù)控外圓磨床的淵源。那么做過非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械設(shè)計(jì)的企業(yè)都是知道的,針對制造一個(gè)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備比較難的階段就是設(shè)計(jì)的過程,通俗來講,也就是為客戶量身打造。屹亞小編就帶大家了解一下非標(biāo)機(jī)械設(shè)計(jì)跟數(shù)控外圓磨床的淵源: 首先,舉個(gè)例子,我們在給外圓磨床客戶做自動(dòng)化機(jī)械設(shè)計(jì)的時(shí)候,一般會(huì)遇到兩個(gè)這樣的問題: 一是產(chǎn)品裝夾的問題,不同的產(chǎn)品會(huì)有不同的要求; 二是客戶會(huì)要求不只是對單一產(chǎn)品的自動(dòng)化設(shè)計(jì),需要同時(shí)能夠替換其他近似產(chǎn)品或不同尺寸產(chǎn)品。 在遇到以上兩個(gè)問題的時(shí)候,看起來可能會(huì)有些麻煩,比如:我們會(huì)想如何能把一臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)成可以應(yīng)對多種多樣產(chǎn)品?以及如何才能以一臺(tái)機(jī)器來應(yīng)對多種型號規(guī)格及不同尺寸的產(chǎn)品? 很明顯,這不是客戶應(yīng)該考慮的問題,那么這些問題就會(huì)拋給我們專業(yè)做非標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械設(shè)計(jì)的人來做。浙江膠輥外圓數(shù)控磨床節(jié)約磨削成本
上海屹亞精工機(jī)械有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在上海市市轄區(qū)等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,屹亞精工攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1489160.html
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