折彎機分為手動折彎機，液壓折彎機和數(shù)控折彎機。手動折彎機又分為機械手動折彎機和電動手動折彎機，液壓折彎機按同步方式又可分為：扭軸同步、機液同步，和電液同步。液壓折彎機按運動方式又可分為：上動式、下動式。 折彎機結(jié)構(gòu)特點 1、采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，天津125噸折彎機，天津125噸折彎機，具有足夠的強度和剛性； 2、液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動滑動工作； 3、滑塊同步機構(gòu)采用扭軸強迫同步； 4、采用機械檔塊結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠； 5，天津125噸折彎機、滑塊行程機動快速調(diào)，手動微調(diào)，計數(shù)器顯示； 6、斜楔式的撓度補償機構(gòu)，以保證獲得較高的折彎精度。天津125噸折彎機

折彎機的四個組成部分的結(jié)構(gòu)特點可以分為一下六點。 1、采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛性； 2、液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動滑動工作； 3、滑塊同步機構(gòu)采用扭軸強迫同步； 4、采用機械檔塊結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠； 5、滑塊行程機動快速調(diào)，手動微調(diào)，計數(shù)器顯示； 6、斜楔式的撓度補償機構(gòu)，以保證獲得較高的折彎精度。 折彎機的結(jié)構(gòu)： 1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值； 2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其最小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開關(guān)限位）； 3、同步系統(tǒng)：該機由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機械同步機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值； 4、擋料機構(gòu)：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。內(nèi)蒙古數(shù)控伺服折彎機

折彎機是一種能夠?qū)Ρ“暹M行折彎的機器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。折彎機分為手動折彎機，液壓折彎機和數(shù)控折彎機。手動折彎機又分為機械手動折彎機和電動手動折彎機，液壓折彎機按同步方式又可分為：扭軸同步、機液同步，和電液同步。液壓折彎機按運動方式又可分為：上動式、下動式。

折彎機是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設備，其作用是將鋼板根據(jù)工藝需要壓制成各種形狀的零件。如圖所示為液壓板料折彎機結(jié)構(gòu)示意圖，主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成機架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導軌上下運動，下模固定在工作臺上，上模安裝在滑塊下端，液壓系統(tǒng)提供動力，電氣系統(tǒng)給出指令，在油缸作用下，滑塊帶動上模向下與下模閉合實現(xiàn)板料的折彎。左右立柱、工作臺和滑塊（以下簡稱三大件）是折彎機的關(guān)鍵零件，三大件的重量之和占一臺折彎機總重量的70%~80%。其強度和剛性直接決定機床的運行精度、使用壽命，以及工件的精度。

折彎機安全操作規(guī)程 1、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程按規(guī)定穿戴好勞動防護用品 2、啟動前須認真檢查電機開關(guān)線路和接地是否正常和牢固檢查設備各操縱部位按鈕是滯在正確位置 3、檢查上下模的重合度和堅固性檢查各定位裝置是否符合被加工的要求 4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序 5、設備啟動后空運轉(zhuǎn)1~2分鐘上滑板滿行程運動2~3次如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除一切正常后方可工作 6、工作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號 7、板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人 8、調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行 9、在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸 10、機床工作時，機床后部不允許站人 11、嚴禁單獨在一端處壓折板料 12、運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正應停車校正嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手 13、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板高級合金鋼方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床 14、經(jīng)常檢查上下模具的重合度壓力表的指示是否符合規(guī)定 15、發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除 16、關(guān)機前，要在兩側(cè)缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上內(nèi)蒙古數(shù)控伺服折彎機

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折彎機常用的有那些型號？ 按驅(qū)動方式分類，常用的折彎壓力機有如下三種 1.機械折彎機。它采用曲柄連桿滑塊機構(gòu)，將電勸機的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)榛瑝K的往復 運動。只耍保證傳動系統(tǒng)和工作機構(gòu)有足夠的剛度與精度。就能使工件具有相當高的尺 寸重復精度。它的每分鐘行程次數(shù)一般較高，維護簡單，但機構(gòu)龐大，制造成本較高， 故多半用于中、小件折彎。 2.液壓折夸機。它采用油泵直接驅(qū)動。由于液壓系統(tǒng)能在整個行程中對板料施加 全壓力，過載時能自動保護，易于實現(xiàn)自動控制，因此液壓折彎機是現(xiàn)代相當常見的折彎 機。一般它采用兩個豎直油缸推動滑塊運動。為保證滑塊在運動過程中不產(chǎn)生過大的偏 斜，還設有同步控制系統(tǒng)。_ 3氣動折彎機它用莊縮空氣驅(qū)動，括用于小型薄板材料的折紙 的左、右端進行加壓，因此不會有普夙雙缸驅(qū)動液壓折彎機的滑塊偏斜問題。現(xiàn)在*有 幾個外國公司生產(chǎn)這種m式的折彎機。 顯然，由子折彎機的主運動是滑塊的上、下往復運動，所以。在其上N以相應的工 藝裝價，還可進行剪切及沖孔工藝。天津125噸折彎機

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