靜電放電對電子產(chǎn)品造成的破壞和損傷有突發(fā)性損傷和潛在性損傷兩種。所謂突發(fā)性損傷，指的是器件被嚴(yán)重?fù)p壞，功能喪失。這種損傷通常能夠在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢測中能夠發(fā)現(xiàn)，因此給工廠帶來的主要是返工維修的成本。潛在的損害是該裝置的損壞部分，功能尚未丟失，并在檢測的生產(chǎn)過程中不能被發(fā)現(xiàn)，但在使用中會使產(chǎn)品變得不穩(wěn)定，湖南專業(yè)OEM代工代料生產(chǎn)廠家，有好有壞，因此產(chǎn)品的質(zhì)量構(gòu)成了更大的傷害。其中這兩種損傷的，潛在故障是占90％以上，湖南專業(yè)OEM代工代料生產(chǎn)廠家，和突發(fā)性故障是只有10％，湖南專業(yè)OEM代工代料生產(chǎn)廠家。即90％的靜電損壞是無法檢測，只向用戶的手在手中會被發(fā)現(xiàn)。的問題，如頻繁死機(jī)，自動關(guān)機(jī)，通話質(zhì)量差，噪聲大，好時(shí)間差，關(guān)鍵錯(cuò)誤和其他問題大多涉及到靜電損壞。也正因?yàn)槿绱耍o電放電被認(rèn)為是電子產(chǎn)品的大的潛在的sha手，靜電保護(hù)也已成為電子產(chǎn)品的質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分。在利用國內(nèi)和國外品牌手機(jī)的差異主要體現(xiàn)在他們的靜電防護(hù)及產(chǎn)品防靜電設(shè)計(jì)上的差異。OEM和ODM的主要區(qū)別就在于前者是由委托方提出產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案。湖南專業(yè)OEM代工代料生產(chǎn)廠家

與此同時(shí),國內(nèi)企業(yè)之間通過對OEM的運(yùn)用,可以加速品牌資源的重組.國內(nèi)家電企業(yè)應(yīng)通過OEM這種生產(chǎn)方式使工廠充分運(yùn)轉(zhuǎn)起來,提高內(nèi)部管理水平,產(chǎn)品質(zhì)量,鍛煉工人的素質(zhì),中國加入WTO以后,國際級家電企業(yè)將對國內(nèi)品牌構(gòu)成很大的威脅,雖然這個(gè)過渡期可能會比較長,國內(nèi)家電企業(yè)這種技工貿(mào)一體的經(jīng)營模式還會持續(xù)一段時(shí)間,但這是一個(gè)必然趨勢.OEM，也就是俗稱的“代工”；而如果是生產(chǎn)者所進(jìn)行的整體設(shè)計(jì)，那就是ODM，俗稱“貼牌”。OEM一詞在電腦硬件產(chǎn)品中簡直實(shí)在是太普遍了，像OEM光驅(qū)、OEM顯示器、OEM鼠標(biāo)什么的。有些人甚至以為它是一個(gè)有質(zhì)量保證的品牌。湖南專業(yè)OEM代工代料生產(chǎn)廠家委托他人生產(chǎn)的合作方式簡稱OEM，其生產(chǎn)的產(chǎn)品被稱為OEM產(chǎn)品。

通過OEM合作便可使小企業(yè)能借助大型企業(yè)的品牌效應(yīng),營銷網(wǎng)絡(luò)而增加生產(chǎn)量,擴(kuò)大銷售額和贏得更大經(jīng)濟(jì)利益,并且還能通過引入**品牌的生產(chǎn)工藝流程而提高自身的生產(chǎn)制造管理水平.實(shí)例:創(chuàng)維集團(tuán),格蘭仕站在這個(gè)立場上,我們可以重新審視OEM帶給中電業(yè)的機(jī)會.一方面,它可以使國內(nèi)現(xiàn)有的生產(chǎn)線和勞動力資源充分運(yùn)轉(zhuǎn)起來,滿足企業(yè)短期利益的需要;另一方面,企業(yè)可能通過OEM,向外方學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn),學(xué)習(xí)技術(shù),學(xué)習(xí)管理,為鍛造自己的品牌爭取時(shí)間,以支持企業(yè)的長期利益。

OEM可簡稱為“代工生產(chǎn)”或“貼牌生產(chǎn)”。這種經(jīng)營模式在國際上已運(yùn)作多年并行之有效。企業(yè)為了加大其擁有資源在創(chuàng)新能力面的配置，盡可能地減少在固定資產(chǎn)方面的投入,企業(yè)不直接進(jìn)行生產(chǎn),通過上別的企業(yè)代為生產(chǎn)的方式來完成產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)。這樣，只需支付材料成本費(fèi)和加工費(fèi)， 而不必承擔(dān)設(shè)備折1舊和自建廠的負(fù)擔(dān)，可隨時(shí)根據(jù)市場變化靈活的按需下單。由此可促進(jìn)成品業(yè)務(wù)形成新的經(jīng)營優(yōu)勢,培養(yǎng)和壯大企業(yè)內(nèi)在的擴(kuò)張力，提高經(jīng)營能力和管理水平，從而為更高層次的資本運(yùn)營創(chuàng)造條件和積累經(jīng)驗(yàn)。通過對OEM的運(yùn)用,可以加速品牌資源的重組.國內(nèi)家電企業(yè)應(yīng)通過OEM這種生產(chǎn)方式使工廠充分運(yùn)轉(zhuǎn)起來。

OEM是英文Original Equipment Manufacturer的縮寫，按照字面意思，應(yīng)翻譯成原始設(shè)備制造商，指一家廠家根據(jù)另一家廠商的要求，為其生產(chǎn)產(chǎn)品和產(chǎn)品配件，亦稱為定牌生產(chǎn)或授權(quán)貼牌生產(chǎn)。即可代替外委加工，也可代替轉(zhuǎn)包合同加工。國內(nèi)習(xí)慣稱為協(xié)作生產(chǎn)、三來加工，俗稱加工貿(mào)易。早流行于歐美等發(fā)達(dá)，它是國際大公司尋找各自比較優(yōu)勢的一種游戲規(guī)則，能降低生產(chǎn)成本，提高品牌附加值。具體說來，OEM（Original Equipment Manufacturer）即原始設(shè)備制造商，ODM（Original Design Manufacturer）即原始設(shè)計(jì)制造商，OBM（Original Brand Manufacturer），即原始品牌制造商。OEM日化企業(yè)而言，實(shí)行差異化戰(zhàn)略主要是擴(kuò)張其履行的職能。湖南專業(yè)OEM代工代料生產(chǎn)廠家

OEM本身產(chǎn)生的源泉正是來源于社會分工、專業(yè)化生產(chǎn)可以以更高的效率，更低的成本提供產(chǎn)品和服務(wù)的認(rèn)識。湖南專業(yè)OEM代工代料生產(chǎn)廠家

在工業(yè)社會中，OEM和ODM可謂司空見慣。因?yàn)槌鲇谥圃斐杀尽⑦\(yùn)輸方便性、節(jié)省開發(fā)時(shí)間等方面的考慮，**品牌企業(yè)一般都愿意找其他廠商OEM或ODM。在找別的企業(yè)進(jìn)行OEM或ODM時(shí)，**品牌企業(yè)也要承擔(dān)不少責(zé)任。畢竟產(chǎn)品冠的是自己的牌子，如果產(chǎn)品質(zhì)量不佳的話，少則有顧客找上門投訴，重則可能要上法庭。所以，品牌企業(yè)在委托加工期間肯定會進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。但代工結(jié)束后，質(zhì)量不敢保證。故此，當(dāng)有的商家告訴你某件產(chǎn)品的生產(chǎn)商是某大品牌的OEM或ODM產(chǎn)品時(shí)，絕不要相信其質(zhì)量就等同于該品牌。你唯有能夠相信的，是這家制造商有一定的生產(chǎn)能力。湖南專業(yè)OEM代工代料生產(chǎn)廠家

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