機(jī)床擁有磨削緊湊的床身，從而實(shí)現(xiàn)了更少的占地面積，其前列距為500mm，中心高為100mm，可以加工的比較大工件重量 為50kg。同時(shí)適應(yīng)普通砂輪和CBN砂輪（線速度可達(dá)80-120m/s），使用HT300鑄鐵鑄造的加重床身，經(jīng)過(guò)時(shí)效及二次回火，保證良好的剛性和抗震性能，即使使用多年，也能保持比較好精度，采用十字滑臺(tái)結(jié)構(gòu)，占地面積小，上海廠家直銷高精度外圓數(shù)控磨床占地面積小。   主要參數(shù)   ■ 前列距：500mm   ■ 中心高度：100mm   ■ 工件重量：50kg   X軸（滑鞍）   ■ 比較大行程：250mm   ■ 速度：5000mm/min   ■ 分辨率：0.0001mm  Z軸（工作臺(tái)）   ■ 比較大行程：650mm ■ 速度：5000mm/min ■ 分辨率：0.001mm ■ 工作臺(tái)調(diào)節(jié)角度：2° 砂輪架 ■ 配合錐孔：50mm ■ 電機(jī)功率：7，上海廠家直銷高精度外圓數(shù)控磨床占地面積小，上海廠家直銷高精度外圓數(shù)控磨床占地面積小.5kw ■ 砂輪尺寸：400x203x40mm ■ 砂輪線速度：120m/s 頭架 ■ 轉(zhuǎn)速范圍：0-2500RPM ■ 配合錐度：莫氏4# ■ 驅(qū)動(dòng)功率：1KW 尾架 ■ 配合錐度：莫氏3# ■ 套筒直徑：55mm ■ 套筒行程：40mm 工作精度 ■ 圓度：0.0015mm ■ 縱截面內(nèi)直徑一致性：0.005mm 機(jī)床裝機(jī)容量有以下幾點(diǎn)： 一：機(jī)床總功率11KVA 二：氣動(dòng)系統(tǒng)壓力0.6MPa 機(jī)床規(guī)格 一：機(jī)床重量3T 二：外形尺寸：長(zhǎng)2100x寬3000x高1800cm上海廠家直銷高精度外圓數(shù)控磨床占地面積小

外圓磨床加工精度的影響

1、磨頭、頭架、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。

磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。

2、頭架、尾座中心連線對(duì)磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響。

當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí)，外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。

3、磨頭移動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響。

這項(xiàng)誤差的**終結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時(shí)，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度。 上海廠家直銷高精度外圓數(shù)控磨床占地面積小

近年來(lái)，我國(guó)精密機(jī)床發(fā)展取得較大進(jìn)步，機(jī)床的精度質(zhì)量也已達(dá)到相當(dāng)?shù)乃?，涌現(xiàn)出一批具有較高技術(shù)水平的中高級(jí)磨床。但是在高精、高能、智能化設(shè)備與國(guó)外相比仍然有較大的差距。為適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)高精、高能、智能化的需求，以減輕磨削加工對(duì)操作者的技能要求，提高磨削效率和磨削精度。為此，針對(duì)高精密軸類、盤類零部件（特別是細(xì)長(zhǎng)軸）的磨削加工工藝，提出實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切入、自動(dòng)磨削加工，自適應(yīng)磨削控制功能（主要適應(yīng)工件的輪廓和砂輪的脫落），設(shè)計(jì)開發(fā)了基于寶元數(shù)控「PLC+人機(jī)界面」的高精密外圓磨床數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了高能率、高精度、操作自動(dòng)化高的要求。

普通手動(dòng)外圓磨床是現(xiàn)在市場(chǎng)**通用的磨床之一，因其操作簡(jiǎn)便和性價(jià)比高深得用戶認(rèn)可，但其磨削效率低下、尺寸不穩(wěn)定等問(wèn)題在加工***零件時(shí)也時(shí)常產(chǎn)生。手動(dòng)外圓磨床在磨削過(guò)程中操作工人常常需要停下來(lái)手動(dòng)測(cè)量磨削是否到達(dá)尺寸，效率不高。

為解決以上問(wèn)題，相繼出現(xiàn)了以PLC和CNC控制的高精度外圓磨床，其優(yōu)良的性能和有效的效率正改變著使用者操作外圓磨床的習(xí)慣。本公司致力于解決工廠現(xiàn)有的手動(dòng)外圓磨床提升為PLC控制或數(shù)控控制的問(wèn)題，為工廠提供不同品種下的磨削解決方案。 雙伺服數(shù)控化改造手動(dòng)外圓磨床經(jīng)雙伺服數(shù)控化改造后，進(jìn)給精度、定位精度和磨削精度將明顯提升，此時(shí)除了砂輪軸部分的進(jìn)給能夠達(dá)到um級(jí)外，工件軸的移動(dòng)也將達(dá)到um級(jí)。導(dǎo)軌整體重新鏟刮并貼塑，采用高精度滾珠絲杠并安裝外徑測(cè)量?jī)x器，磨削、修整均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償。適用于各類軸類零件一次裝夾完成多檔外圓的循環(huán)磨削，并可根據(jù)客戶實(shí)際情況提出檔邊一體磨削的解決方案。加工各零件散差將不超過(guò)0.005mm。

適當(dāng)?shù)厥褂美鋮s液，能加快修整速度和進(jìn)步修整效率。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，選用一股3/8英寸直徑的冷卻液，能夠從修整器上排除大量熱量，延長(zhǎng)修整器的使用壽命。當(dāng)金剛石修整工具通過(guò)砂輪時(shí)，安裝一個(gè)冷卻液噴管，布滿整個(gè)砂輪表面或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具。當(dāng)修整工具與砂輪接觸開始修整后，決不答應(yīng)修整工具，從冷卻液中退出。否則會(huì)使金剛石修整工具，在冷、熱的極端溫度變化下，產(chǎn)生裂紋或破裂。 　使用過(guò)濾器對(duì)冷卻液進(jìn)行高精度過(guò)濾，能避免污垢或切屑在冷卻液中的多次循環(huán)。被污染的冷卻液能夠使砂輪很快磨損，增加砂輪的修整次數(shù)。只有在干式磨削時(shí)(只有在這種情況下，可以中斷對(duì)金剛石修整工具的冷卻)，才對(duì)砂輪采取干式修整。在天天放工前，關(guān)掉冷卻液后，讓砂輪空轉(zhuǎn)幾分鐘。這樣可以防止砂輪破裂?！　　　? 在砂輪修整中，有效地減小振動(dòng)，避免在砂輪表面留下修整痕跡、碰撞和損壞修整工具等，是至關(guān)重要的。這意味著還必須保持砂輪平衡，這是砂輪本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所決定的。密度的不均勻和整個(gè)砂輪幾何外形的好壞，都會(huì)影響一個(gè)砂輪的固有平衡。因此選擇一個(gè)高質(zhì)量的砂輪也是很重要的。假如是一個(gè)高質(zhì)上海廠家直銷高精度外圓數(shù)控磨床占地面積小

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現(xiàn)在只講解**基礎(chǔ)的解決方法。磨削損傷實(shí)際上是由于磨削溫度過(guò)高，引起被磨削表面層的金相組織變化而致。磨削損傷一般有兩種情況，第一種是由于磨削溫度超過(guò)材料的相變溫度，往往造成“二次淬火”損傷；第二種是磨削溫度雖很高，但沒(méi)有超過(guò)材料相變溫度，往往會(huì)造成“回火”損傷。　　 解決磨削損傷問(wèn)題的方法，是在磨削中充分澆注磨削液的同時(shí)，采取使用開槽砂輪的方法進(jìn)行斷續(xù)磨削。它在磨削過(guò)程中，砂輪槽經(jīng)過(guò)磨削區(qū)時(shí)沒(méi)有切削工件，這就相對(duì)減少了砂輪的滑擦和切削。斷續(xù)磨削的開槽砂輪具有較好的自銳性，砂輪自銳性好就意味著砂輪表面上的磨粒經(jīng)常處于鋒利狀態(tài)，磨削中切屑的變形就會(huì)減小，砂輪與工件之間的摩擦也減小，磨削過(guò)程中消耗的切削性能也相應(yīng)減少，所以切削力和切削溫度都能減小。 　　斷續(xù)磨削的磨削溫度比普通磨削低，還有一個(gè)原因，就是它能減少或中斷熱量的積累。磨削損傷主要是由于磨削溫度引起工件表面層的金相組織變化，在磨削過(guò)程中，只要能減少切削熱的產(chǎn)生或及時(shí)將切削熱傳遞出去，都能有效地減輕或避免磨削損傷。普通磨削時(shí)，砂輪與工件始終接觸著，磨削前面工件產(chǎn)生的熱量，就會(huì)傳遞到后面即將被磨削的工件部分上。上海廠家直銷高精度外圓數(shù)控磨床占地面積小

上海屹亞精工機(jī)械有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在上海市市轄區(qū)等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力，屹亞精工攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái)，回首過(guò)去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來(lái)！

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