機械密封彈簧壓縮量調試時有哪些要求？答：機械密封彈簧唄傳動螺釘壓縮一個量，叫彈簧的壓縮量。機械密封全部安裝完畢，相對于彈簧又壓縮一個量，這個量稱機械密封壓縮量。機械密封彈簧總的壓縮量是傳動螺釘壓縮量和彈簧自身彈力之和。在裝配時，機械密封壓縮量越大，彈簧對動環(huán)的作用力越小。因此，機械密封工作原理，彈簧的大小對機械密封的性能和壽命影響很大，所以裝配一定要按技術要求來調整壓縮量。

靜環(huán)組件安裝時有哪些注意事項？答：1）將經過檢查的靜環(huán)密封圈從靜環(huán)尾部套入，把靜環(huán)組件裝入壓蓋或密封腔。在任何情況下，都不得給機械密封零件或部件施加沖擊力。被壓面應墊上干凈的紙板或布，以免損傷密封端面，淮安油泵密封廠，淮安油泵密封廠。2）組裝成旋轉型動環(huán)組件或靜止型的靜環(huán)組件后，淮安油泵密封廠，用手按動補償環(huán)，檢查是否裝到位，是否靈活；彈性開口是否定位可靠。3）密封端面與軸或軸套中心線的垂直度是否符合要求。4）對靜止型機械密封，靜環(huán)組件的防轉銷引線要準確，推進靜環(huán)組時，組件的銷槽要對準銷子，推進到位后，要測量組件端面至密封腔某端面的距離，判斷是否安裝到位；5）擰螺栓壓緊端蓋時，要用力均勻、對稱，分幾次擰完，不可一次緊定，以免偏斜，甚至壓碎石墨環(huán)。

裝O形圈的溝槽尺寸超差，尤其是深度尺寸過大時，使O形圈安裝后壓縮變形量不足而影響密封能力?；窗灿捅妹芊鈴S

液態(tài)烴介質是一種低溫液化氣體，具有低沸點、低粘度、高蒸汽壓等特性。在這種工況下應用的機械密封，會使密封材料出現冷脆性，大氣中的水汽會在密封裝置的大氣側面上凍結，摩擦副端面液膜容易汽化等。尤其是當介質稍有泄漏，漏出的液態(tài)烴在大氣側立即汽化，帶走大量熱，機械密封環(huán)境溫度急劇下降，使用一般的密封材料，如橡膠或聚四氟乙烯普遍變脆，導致密封失效，泄漏增大而不可收拾。有些企業(yè)采用雙端面l機械密封，在介質和大氣端設一隔離室，其間通以封油以緩和低溫的影響。但這種結構復雜且需配封液系統(tǒng)。據經驗，使用波紋管機械密封比較好，主要表現在用屬波紋管和柔性石墨代并輔助密封圈，解決了密封圈材料發(fā)生冷脆而失彈及緩沖作用的問題，如DBM型、YH604/606/609型等。浙江污水密封廠家批發(fā)價格為了比較大發(fā)揮機械密封的實際性能，應對密封環(huán)的使用進行調查，掌握其工作壓力、溫度等情況，合理進行選擇。

化工泵密封墊片選擇化工泵所抽取的介質有腐蝕、揮發(fā)、等危險性的存在，對泵體的密封性能要求，要比其他種類的泵高很多?；け贸Ｓ玫拿芊夥椒?，有墊片密封法。墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍非常***。墊片的選型主要根據化工泵輸送介質、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。

當化工泵輸送介質，對溫度和壓力不高時，一般選用非金屬密封墊片；

當化工泵輸送介質為中壓高溫時，選用非金屬與金屬組合墊片。

非金屬墊片在泵上應用**為普遍，其材料一般為紙、橡膠和聚四氟乙烯。當溫度不超過120℃，壓力在1.0Mpa以下時，一般選用青殼紙或模造紙墊片。

如果當化工泵輸送介質為油，溫度在-30～110℃時，一般選用耐老化性能較好的丁晴橡膠。當當化工泵輸送介質，在-50～200℃時，選用氟橡膠更為合適。因為它除了耐油耐熱外，機械強度大也是其主要特征。

在化工泵中由于所輸送介質具有腐蝕性，所以一般選用聚四氟乙烯做為墊片材料。隨著化工泵使用的領域越來越多次，所輸送介質種類也越來越多，因此在選用墊片材質時應查閱相關資料或通過實驗后再做出正確選擇。

高溫熱水泵一般為介質溫度高于100 °C，在密封突然失效泄漏之后會噴出大量蒸汽，對人體造成傷害。主要為鍋爐給水泵、循環(huán)水泵、凝結水泵等。

為了不因選用串聯密封而增加成本，又能使高溫熱水泵安全可靠運行，建議選用單端面機械密封， 沖洗方案可以選擇PLAN23+62。PLAN62 所通急冷液直接從23 冷卻器后引旁路連接至密封急冷口，具體流程見圖3 所示?？梢钥闯?，通過此種布置方式， PLAN62 不需要額外的配管將循環(huán)水引入密封急冷口，又能起到在密封失效時降低介質溫度，從而避免對人員的傷害，對系統(tǒng)加以保護。

設計輔助沖洗系統(tǒng)，沖洗壓力要求高于密封腔壓力，密封腔壓力要根據每種泵的結構形式、系統(tǒng)壓力因素來計算。

在煤制油化工裝置中，存在許多有害、易燃、易爆介質，如甲醇、乙烯、硫化氫一氧化碳、輕烴等。機泵輸送此類介質對密封要求較高，按照現代的管理要求，不允許泄露。

目前，使用技術一般有三類，采用無泄漏泵如屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵等，對于必須使用離心泵時，采用雙重機械密封或干氣密封?；旧洗蟛糠诌m用雙封的場合都可以使用干氣密封，在技術上來講都是可行的。

那么雙重密封與干氣密封，哪個更好，常常困擾許多使用者。本文以神華某煤化工項目凈化裝置煤化工凈化裝置主洗泵為例，對雙重密封和干氣密封進行一下簡單的對比，希望能為更多在此領域的用戶提供選擇的參考。

石墨炭化是使用碳-石墨環(huán)時密封失效的主要原因之一?；窗参鬯芊夤┴浬?/p>

由于介質和工作條件的不同，機械密封對耐高溫性能、耐高壓性能、耐腐蝕性能往往有著比較大的差距。淮安油泵密封廠

泵用機械密封是精密的部件，制造精度及安裝精度要求都很嚴格，如果裝配不當就會影響密封性能，要正確安裝必須注意以下幾點：  

泵用機械密封的冷卻和沖洗

第一種冷卻形式由水泵的出口或高壓端，將輸送的干凈介質，直接沖洗密封端面，然后進入泵腔內，通過介質的不斷循環(huán)，將磨擦端面的的磨擦熱帶走達到冷卻的效果。

第二種冷卻方式 在第一種冷卻形式的基礎上在靜環(huán)的背部增加一冷卻水套，冷卻效果有所改善，并可以沖洗，收集泄露出來的液體。當密封介質溫度＞150℃時除了在冷卻水套中通過冷卻水及靜環(huán)背部冷卻外，應采取強制冷卻措施。即從泵出口的干凈介質應預先經熱交換器冷卻至50℃時。再進入密封腔冷卻沖洗，該形式是冷卻效果**良好的一種。

如介質中含有顆?；螂s質，必須采用過濾措施，把常溫干凈沖洗液輸入密封腔內。   淮安油泵密封廠

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