三、工序安排

1、 先漂后絲：

   絲光效果好，廢堿較凈，但白度差，易沾污，適合色布，尤其厚重織物。

2、先絲后漂：

   白度好、但光澤差，漂白時(shí)fibre易受損傷，適用于漂布，印花布

3，常州液氨絲光棉、染后絲光：

   適合易擦傷or不易勻染的品種(絲光后，織物手感較硬，上染較快)染深色時(shí)為了提高織物表面效果及染色牢度，常州液氨絲光棉，以及某些對(duì)光澤要求高的品種，常州液氨絲光棉，也可采用染后絲光。

4、原坯絲光：

   個(gè)別深色品種(苯胺黑)可在燒毛后直接進(jìn)行絲光，但廢堿含雜多，給回收帶來麻煩，很少用。 70年代后正式投入工業(yè)化生產(chǎn)。常州液氨絲光棉

2、微結(jié)構(gòu)

   結(jié)晶度↓(70%→50%)，無定形區(qū)域↑，使原來在水中不可及的羥基變?yōu)榭杉?，因此纖維對(duì)dye的吸附性能和化學(xué)反應(yīng)性能都有所提高，另外，由于絲光后，纖維形態(tài)變化，表面和內(nèi)部的光散射減少，因此同濃度染料染色時(shí)，染色深度也增加。

   纖維溶脹后，大分子間的氫鍵被拆散，在張力作用下，大分子的排列趨向于整齊，使取向度提高，同時(shí)，纖維表面不均勻變形被消除，減少了薄弱環(huán)節(jié)。使纖維能均勻的分擔(dān)外力，從而減少了因應(yīng)力集中而導(dǎo)致的斷裂現(xiàn)象。加上膨化重排后的纖維相互緊貼，抱合力，也減少了因大分子滑移而引起斷裂的因素。

徐州液氨絲光棉廠家直銷(2)液氨整理幾乎不損傷纖維,反而可以改善其耐磨強(qiáng)度和撕技破強(qiáng)度。

四、絲光效果的評(píng)定

1、光澤

   是衡量絲光織物外觀效應(yīng)的主要指標(biāo)之一。

   可用變角光度法、偏振光法等測，但尚無統(tǒng)一的理想的測試手段，目前多用目測評(píng)定。

2、顯微切片觀察纖維形態(tài)變化

3、吸附性能

(1)鋇值法：是檢驗(yàn)絲光效果的常用方法，鋇值大，絲光效果好

   棉布鋇值=100，鋇值＞150表示充分絲光，一般為135～150。

(2)碘吸收法：

(3)碘沾污和染色測試法：

   將不同鋇值(100～160)試樣，用一定濃度碘液or直接藍(lán)2B染液處理，制成色卡，再將未知試樣的碘沾污和染色深度與色卡對(duì)比，定量評(píng)定絲光鋇值。

五、去堿

   去堿對(duì)絲光的定型作用有很大影響，若放松張力后，織物上還有5%以上的堿，則織物仍會(huì)收縮，從而影響光澤、緯向縮水率。去堿分兩步進(jìn)行：①在擴(kuò)幅情況下，使用沖吸裝置將熱稀堿淋洗織物；②放松緯向張力后，進(jìn)入去堿箱，用淡堿洗蒸。

§4 絲光設(shè)備

常用絲光機(jī)有布鋏絲光，彎輥絲光和直輥絲光機(jī)。以布鋏絲光機(jī)效果比較好，應(yīng)用**廣。

一、布鋏絲光機(jī)

由前軋堿槽、繃布輥、后軋堿槽、布鋏擴(kuò)幅裝置、去堿箱、平洗機(jī)等部分組成。

優(yōu)點(diǎn)：張力易控制，織物縮水率、去堿效果比具它絲光機(jī)理想。

缺：布鋏部分易產(chǎn)生機(jī)械性疵布，設(shè)備占地大。 而且對(duì)經(jīng)過絲光整理的棉布進(jìn)行漂白或染色的過程變得更加容易,還料能節(jié)省時(shí)間和染料。

液氨絲光是利用氨水進(jìn)行絲光處理，相比于堿絲光，液氨可以瞬間滲入棉纖維內(nèi)部膨脹，效果均勻又極易被消除，液氨絲光非但不損傷纖維,相反還可以改善耐磨和撕破強(qiáng)力，而堿絲光對(duì)棉強(qiáng)力損傷嚴(yán)重。液氨絲光的上染率不如堿絲光但勻染性好、光澤柔和、手感軟。由于液氨成本較高,極易揮發(fā)的特點(diǎn)對(duì)環(huán)保設(shè)備要求很高,存在環(huán)保問題，目前應(yīng)用的不是太***，如能改善揮發(fā)廢氣回收利用問題,未來可***應(yīng)用于生產(chǎn)。絲光的作用主要是通過濃堿或液氨的作用，改善棉纖維的細(xì)胞結(jié)構(gòu)，使其溶脹規(guī)則，以便于染色和整理時(shí)更好地吸收染料和整理助劑;另外，還可以改善織物縮水性能和強(qiáng)力。

經(jīng)過這樣處理后,棉纖維的形態(tài)和棉纖維的結(jié)晶結(jié)構(gòu)發(fā)生重要改變.陽江便宜的液氨絲光棉

目前多數(shù)純棉織物都經(jīng)過絲光整理.常州液氨絲光棉

二、濕布絲光

濕布絲光主要優(yōu)點(diǎn)：①fibre膨化足，吸堿均勻，產(chǎn)品質(zhì)量均勻；②勻染性好；③落布門幅寬；④省去前烘燥設(shè)備；⑤加速半制品周轉(zhuǎn)。

應(yīng)注意問題：①布上含水率大小及均勻程度，要求浸堿前經(jīng)均勻軋車浸軋一次，軋液率＜60%；

②堿濃的穩(wěn)定，將***堿槽分為前后兩格，300g/l的濃堿于后格，經(jīng)溢流管倒流到第二堿槽，再倒流到***槽前檐，這樣，堿槽容量小，液體交換快，便于平衡。同時(shí)織物先接觸淡堿，再接觸濃堿，有利于堿液滲入纖維內(nèi)部，并充分均勻地膨化，使絲光效果得到保證。 常州液氨絲光棉

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