化工泵油封是一種自緊式唇狀密封，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸小，成本低廉，維護(hù)方便，阻轉(zhuǎn)矩較小，既能防止介質(zhì)泄漏，也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入，而且對(duì)磨損有一定的補(bǔ)償能力，但不耐高壓，所以一般用在低壓場(chǎng)合的化工泵上。

      化工泵依靠離心原理來(lái)抽取液體物料，特殊材料制成的化工泵適用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蝕性液體。由于化工泵所抽取的介質(zhì)有腐蝕、揮發(fā)、等危險(xiǎn)性的存在，對(duì)泵體的密封性能要求，要比其他種類的泵高很多。

  化工泵油封應(yīng)安裝在制造精度為h8～h9，表面粗糙度為1.6～0.8μm且經(jīng)過(guò)表面硬化處理的軸上。密封介質(zhì)不應(yīng)含有固體微粒和雜質(zhì)，否則會(huì)造成油封和軸的迅速磨損而使密封失效。

在選擇此種密封方法是，要充分考慮化工泵所輸送到物料的性能和要求，以避免不必要的泄漏，防止意外的發(fā)生。

機(jī)械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的，南京污水密封中間商，它可以有效的保護(hù)密封面，南京污水密封中間商，起到冷卻，南京污水密封中間商、潤(rùn)滑、沖走雜物等作用。南京污水密封中間商

在設(shè)計(jì)合理，加工精良，裝配完好、轉(zhuǎn)速較高時(shí)，迷宮密封效果很好。但在實(shí)際應(yīng)用中，因此而產(chǎn)生的泄漏卻很多，分析其原因主要有：

密封副(如軸和軸承壓蓋)配合間隙太大，而此間隙與密封效果成反比。配合面粗糙，明顯的螺旋狀車刀痕在有些情況下也加大了泄漏趨勢(shì)。

軸承室內(nèi)潤(rùn)滑油注入量太多，其溢出壓力超過(guò)了密封阻力。

油窗或油位計(jì)安裝位置有誤，誤導(dǎo)了人們對(duì)油室內(nèi)潤(rùn)滑油量的正確判斷。

運(yùn)轉(zhuǎn)中油溫的升高使其粘度降低，增加了泄漏的可能。

回油槽或回油孔尺寸偏小，或受到其它障礙，使被阻滯的液體不能順利返回而造成泄漏。 淮安多級(jí)泵密封的用途和特點(diǎn)O形密封圈雖然密封可靠，但如果不注意使用條件，也會(huì)發(fā)生泄漏。

油封主要由密封體、加強(qiáng)骨架和自緊螺旋彈簧等幾部分組成。密封體按照不同部位又分為底部、腰部、刃口和密封唇等。。

金屬骨架就如同混凝土構(gòu)件里面的鋼筋，起到加強(qiáng)的作用，并使油封能保持形狀及張力。通常，在自由狀態(tài)下的骨架油封，其內(nèi)徑比軸徑小，即具有一定的“過(guò)盈量”。因此，當(dāng)油封裝入油封座和軸上之后，油封刃口的壓力和自緊螺旋彈簧的收縮力對(duì)軸產(chǎn)生一定的徑向緊力，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后，該壓力會(huì)迅速減小乃至消失，因而，加上彈簧可以隨時(shí)補(bǔ)償油封自緊力。

油封外緣使油封在腔體孔內(nèi)固定的同時(shí)，起防止流體從油封外周面與腔體內(nèi)表面的接觸面之間泄漏及侵入的作用。另外金屬骨架是當(dāng)油封固定在腔體內(nèi)時(shí)，起保持配合力的作用。

密封唇部是柔性彈性體，設(shè)計(jì)成對(duì)機(jī)械的震動(dòng)及密封流體的壓力變動(dòng)的影響下仍可保持穩(wěn)定的密封作用，并起到保持唇部與軸表面穩(wěn)定接觸狀態(tài)的作用。彈簧可提高密封唇向軸的壓緊力，起維持此壓緊力的作用。唇端部被制作成斜鍥形狀，在端部處按壓軸表面，起密封流體的作用。

防塵唇是沒(méi)有與彈簧連接的副唇，起防止塵埃侵入的作用。

機(jī)械密封的密封環(huán)之間應(yīng)有一層液體薄膜，具有下列三個(gè)作用：

支持密封受到的大部分水壓負(fù)荷。

作為潤(rùn)滑劑，減少密封環(huán)生成的摩擦熱。

 使粗糙接觸**小化，從而降低磨損率。

 作為傳熱介質(zhì)，轉(zhuǎn)移密封環(huán)直接區(qū)域的熱能。

首先我們要研究密封失效的原因，根據(jù)我的經(jīng)驗(yàn)，有如下：

生產(chǎn)上的缺點(diǎn)；

設(shè)計(jì)上的缺點(diǎn)；

缺少培訓(xùn)/技術(shù)；

在我們拆卸機(jī)械密封的之前，我們先要想好以下幾點(diǎn)：

 主要的泄漏在哪里?

 在外部件上是否有碎片？

 是否觀察到軸或旋轉(zhuǎn)的密封部件有偏心現(xiàn)象？

 有否與系統(tǒng)相關(guān)的震動(dòng)/噪音（如氣穴，接合錯(cuò)位）？

 在“泵”或密封是否存在局部的熱生成？

 在不同的情況下泄漏是否是間歇的，如在不同的溫度下？

 屬何種泄漏，噴射，小滴，水流或流往管道？

 軸承是否有軸向間隙？

 如果是雙端面密封，則檢查隔離液供應(yīng)是否完好。

 密封在軸上的相對(duì)位置？ 針對(duì)密封實(shí)際應(yīng)用中出現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)引起重視，分析問(wèn)題發(fā)生的原因，然后及時(shí)采取針對(duì)性的措施，保證效果。

潛污泵的作用是將污水中的雜質(zhì)通過(guò)的方式處理。然后排放掉，與清水泵的不同之處使其技術(shù)要求也不同于普通類型的設(shè)備，它的設(shè)計(jì)需要考慮到效率、磨損以及特殊環(huán)境：（1）導(dǎo)板等部件自動(dòng)與著脫耦合，耦合牢固可靠。（2）引出電纜應(yīng)采用YZW和YCW型橡套電纜或性能相同的電纜，且電纜的密封需采用水密頭式密封，確保潛污泵在使用過(guò)程中不至于發(fā)生泄露。（3）葉輪：葉輪設(shè)計(jì)成無(wú)堵塞型式，葉輪皆經(jīng)過(guò)靜平衡試驗(yàn)。葉輪材質(zhì)為HT200,  符合GB9439-88的要求，過(guò)流表面光潔無(wú)粘砂、尖角、冷隔、氣孔、砂眼等缺點(diǎn)。（4）主軸材質(zhì)選用3Cr13經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，有效地、可靠地傳遞動(dòng)力。主軸與葉輪用鍵連接，以傳遞動(dòng)力。主軸與葉輪用葉輪螺母鎖緊并有止退墊片，可防止水泵倒轉(zhuǎn)，造成葉輪松脫。（5）密封環(huán)：材質(zhì)鑄造青銅，防止因銹蝕而與葉輪咬死。設(shè)有密封環(huán)可更大限度地減少內(nèi)部泄露，提高水泵的效率。（6）機(jī)械密封：采用兩套單端面非平衡型機(jī)械密封。油腔和電機(jī)室之間的上部密封單元由陶瓷，石墨組成；泵殼和油腔之間的下部密封單元由碳化硅，碳化硅組成，以防接觸介質(zhì)。

與密封件相對(duì)滑動(dòng)零件的幾何位置精度(同心度)高材質(zhì)好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細(xì)可延長(zhǎng)使用壽命。南京容積泵密封批發(fā)價(jià)

泄漏通道也可同時(shí)存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。南京污水密封中間商

雙重密封和液體阻隔裝置

  采用雙重密封面的密封來(lái)代替單一的密封件具有更高程度的防漏特性。這類雙重密封大都應(yīng)用于揮發(fā)性強(qiáng)、危險(xiǎn)和潤(rùn)滑性很差的液體。

  雙重密封一般有三種設(shè)計(jì)型式，每種型式都要求在雙重密封面之間使用一種液體阻隔系統(tǒng)，以防止液體或氣體外泄。比較常用的低成本雙重密封是一種以背靠背方式安裝的密封，其旋轉(zhuǎn)密封面以相反的方向排列。它往往需要一種阻隔液體，其壓力應(yīng)高于填料盒壓力，大約為20psi，這樣就可保證內(nèi)部的密封始終能得到阻隔液體的潤(rùn)滑，而且也可保證密封面達(dá)到一定的密封壓力。 南京污水密封中間商

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