G12高速高精度外圓磨床 機床結(jié)構(gòu)采用十字滑臺結(jié)構(gòu)，即工件不動，砂輪架做X/Z方向移動，Z向?qū)к壊捎瞄_式靜壓導軌結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性很好，導軌靜壓用我們公司專有的節(jié)流方式，基本沒有爬行，X導軌采用高精度直線導軌，靈敏度高，維護使用方便，特別是我們的高速機械主軸采用了軸承式主軸剛性很好，還有我們的軸承組合方式以及裝配工藝，使得主軸的精度很高，軸向徑向跳動都可保持在0.001mm，主軸轉(zhuǎn)速可達6000-8000轉(zhuǎn)/每分鐘，使用400外經(jīng)的砂輪線速度輕松超過120M/S，可以使用CBN砂輪，**提高了磨削效率以及磨削精度，專有的大水量磨削液沖洗，以及很短的磨削時間，使磨削應(yīng)力**的減小，特別對高精度工件的磨削有著很好的效果，由于采用了十字滑臺的結(jié)構(gòu)使得機床的占地面積和同規(guī)格磨床比較只有1/2，節(jié)約了占地面積，由于工件固定不動，江蘇廠家直銷高精度外圓數(shù)控磨床上門服務(wù)，沒有了工作臺左右移動帶來的浮動誤差，江蘇廠家直銷高精度外圓數(shù)控磨床上門服務(wù)，可以使工件的圓柱度保持的更好，總之G12是一臺以工作機床為理念設(shè)計的機床，穩(wěn)定可靠高速高精度易維護保養(yǎng)，江蘇廠家直銷高精度外圓數(shù)控磨床上門服務(wù)，易用，占地面積小。江蘇廠家直銷高精度外圓數(shù)控磨床上門服務(wù)

橫磨法采用橫磨法磨削外圓時，砂輪寬度比工件的磨削寬度大，工件不需作縱向（工件軸向）進給運動，砂輪以緩慢的速度連續(xù)地或斷續(xù)地沿作橫向進給運動，實現(xiàn)對工件的徑向進給fr，直至磨削達到尺寸要求。

其特點是：充分發(fā)揮了砂輪的切削能力，磨削效率高，同時也適用于成形磨削。然而，在磨削過程中砂輪與工件接觸面積大，使得磨削力增大，工件易發(fā)生變形和燒傷。

另外，砂輪形狀誤差直接影響工件幾何形狀精度，磨削精度較低，表面粗糙度值較大。因而必須使用功率大，剛性好的磨床，磨削的同時必須給予充分的切削液以達到降溫的目的。使用橫磨法，要求工藝系統(tǒng)剛性要好，工件宜短不宜長。短階梯軸軸頸的精磨工序，通常采用這種磨削方法。廣東制造高精度外圓數(shù)控磨床上門服務(wù)

外圓磨床其應(yīng)用處以及特點頗多，受大家喜愛不足為奇。其適用于磨削環(huán)形零件、閥片、鋸片、銑刀等東西制作和機械制作精度的加工，可處處使用于東西廠、軸承廠、空氣壓縮機廠和通常機械制作廠等進行精細零件的磨削加工，國內(nèi)市場對磨床產(chǎn)物需要旺盛，產(chǎn)值遠不能滿意需要，且以低端為主。 　　在運轉(zhuǎn)的進程中具有的控制系統(tǒng)以及簡略的操作，這么的磨床有用的老練的技能，數(shù)控磨床的質(zhì)量好且精度高，低出資以及極大的運轉(zhuǎn)經(jīng)濟性等要素。外圓磨床既合適其單間出產(chǎn)也適用小批量加工以及較大批量的工件出產(chǎn)，設(shè)備具有很多課選項目以及附件可供挑選，設(shè)備的運用規(guī)模廣，即使是雜亂型面的磨削作業(yè)，也能夠有用的達到作業(yè)的可靠性。 　　表面研磨定位精度和重復(fù)精度高，易于保證零件大小的一致性，只要工藝設(shè)計和程序合理、正確、細致，保證零件的精度和較高的精度，也便于進行質(zhì)量控制過程。根據(jù)工件的材料和形狀，采用不同的夾緊和定位方法。一般的平面可以通過電磁吸力或直接固定在工作臺上進行加工。平面、直角、任意角度、柱面端面等。 　　

針對外圓磨床實現(xiàn)高能、高精密磨削加工的要求，采用PLC及人機界面實現(xiàn)數(shù)控外圓磨床的系統(tǒng)控制。通過設(shè)計磨削工藝流程、人機界面輸入磨削零件各加工工藝參數(shù)和設(shè)置電流磨削控制參數(shù)，實現(xiàn)砂輪自動切入、自適應(yīng)磨削加工和自動切出等功能，達到高能高精密磨削要求。主要闡述系統(tǒng)軟、硬件構(gòu)成及控制功能的實現(xiàn)。外圓磨床是軸類、盤類零部件獲得高精度和良好表面粗糙度的關(guān)鍵數(shù)控裝備，廣泛應(yīng)用于機械制造、鋼鐵、汽車、工程機械等行業(yè)，市場需求量大。

**近很多小伙伴私信小編我，詢問非標機械設(shè)計跟數(shù)控外圓磨床的淵源。那么做過非標自動化機械設(shè)計的企業(yè)都是知道的，針對制造一個非標準設(shè)備比較難的階段就是設(shè)計的過程，通俗來講，也就是為客戶量身打造。屹亞小編就帶大家了解一下非標機械設(shè)計跟數(shù)控外圓磨床的淵源： 首先，舉個例子，我們在給外圓磨床客戶做自動化機械設(shè)計的時候，一般會遇到兩個這樣的問題： 一是產(chǎn)品裝夾的問題，不同的產(chǎn)品會有不同的要求； 二是客戶會要求不只是對單一產(chǎn)品的自動化設(shè)計，需要同時能夠替換其他近似產(chǎn)品或不同尺寸產(chǎn)品。 在遇到以上兩個問題的時候，看起來可能會有些麻煩，比如：我們會想如何能把一臺自動化設(shè)備設(shè)計成可以應(yīng)對多種多樣產(chǎn)品？以及如何才能以一臺機器來應(yīng)對多種型號規(guī)格及不同尺寸的產(chǎn)品？ 很明顯，這不是客戶應(yīng)該考慮的問題，那么這些問題就會拋給我們專業(yè)做非標自動化機械設(shè)計的人來做。江蘇廠家直銷高精度外圓數(shù)控磨床上門服務(wù)

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普通手動外圓磨床是現(xiàn)在市場**通用的磨床之一，因其操作簡便和性價比高深得用戶認可，但其磨削效率低下、尺寸不穩(wěn)定等問題在加工***零件時也時常產(chǎn)生。手動外圓磨床在磨削過程中操作工人常常需要停下來手動測量磨削是否到達尺寸，效率不高。

為解決以上問題，相繼出現(xiàn)了以PLC和CNC控制的高精度外圓磨床，其優(yōu)良的性能和有效的效率正改變著使用者操作外圓磨床的習慣。本公司致力于解決工廠現(xiàn)有的手動外圓磨床提升為PLC控制或數(shù)控控制的問題，為工廠提供不同品種下的磨削解決方案。 雙伺服數(shù)控化改造手動外圓磨床經(jīng)雙伺服數(shù)控化改造后，進給精度、定位精度和磨削精度將明顯提升，此時除了砂輪軸部分的進給能夠達到um級外，工件軸的移動也將達到um級。導軌整體重新鏟刮并貼塑，采用高精度滾珠絲杠并安裝外徑測量儀器，磨削、修整均可實現(xiàn)自動補償。適用于各類軸類零件一次裝夾完成多檔外圓的循環(huán)磨削，并可根據(jù)客戶實際情況提出檔邊一體磨削的解決方案。加工各零件散差將不超過0.005mm。 江蘇廠家直銷高精度外圓數(shù)控磨床上門服務(wù)

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