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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海生產(chǎn)內(nèi)外圓數(shù)控磨床與市場(chǎng)接軌,內(nèi)外圓數(shù)控磨床
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我公司自主研發(fā)的內(nèi)外圓端面磨床,該磨床的極限磨削工件內(nèi)徑為10mm-100mm,磨削深度可以達(dá)到180mm,磨床X軸的行程為280mm,其中光柵分辨率是0.000019mm,其內(nèi)圓砂輪桿接口為M20X1.5,端面砂輪桿接口M20X1.5,該款磨床的垂直精度和圓度在0.002mmu以內(nèi),還有磨削工件所達(dá)到的表面粗糙度可以達(dá)到Ra0.3以內(nèi),直徑公差和圓柱度在0.003mm以內(nèi)。內(nèi)圓砂輪轉(zhuǎn)速和端面砂輪轉(zhuǎn)速為24000r/min,上海生產(chǎn)內(nèi)外圓數(shù)控磨床與市場(chǎng)接軌。另一方面,上海生產(chǎn)內(nèi)外圓數(shù)控磨床與市場(chǎng)接軌,上海生產(chǎn)內(nèi)外圓數(shù)控磨床與市場(chǎng)接軌,該磨床采用十字滑臺(tái)結(jié)構(gòu),使其占地面積小,為磨床安裝冷卻系統(tǒng)騰出空間。上海生產(chǎn)內(nèi)外圓數(shù)控磨床與市場(chǎng)接軌
磨床之所以受青睞,是因?yàn)楝F(xiàn)在的很多精密機(jī)械設(shè)備的零件都需要磨床加工。但是我國磨床的發(fā)展相較于德國、日本以及美國還比較落后,我國所生產(chǎn)機(jī)床需要的**零件--軸承,還需要依賴國外進(jìn)口,這是我們每一個(gè)機(jī)械人急需解決的問題。 反觀現(xiàn)在,許多的磨床制造廠商一點(diǎn)緊張的心態(tài)沒有,他們始終相信錢能解決的事情何必自己麻煩研發(fā)和制造軸承呢。但是現(xiàn)在由于市場(chǎng)的需求比較大,所以很多機(jī)床廠像雨后春筍一般涌現(xiàn)出來,希望在這個(gè)龐大的磨床市場(chǎng)上分一杯羹。上海生產(chǎn)內(nèi)外圓數(shù)控磨床與市場(chǎng)接軌
大多數(shù)外圓磨床是將零件和砂輪置于一個(gè)水平線上。零件外圓的比較高點(diǎn)與砂輪外圓的比較高點(diǎn)稱為零件/砂輪接觸點(diǎn),金剛石修整工具應(yīng)盡可能地在接近零件/砂輪接觸點(diǎn)處修整砂輪。對(duì)于內(nèi)圓磨床用砂輪,將金剛石修整工具接近砂輪外圓的比較高點(diǎn)(即磨孔時(shí)零件/砂輪接觸點(diǎn))進(jìn)行修整,這一點(diǎn)更為重要。 為減少修整時(shí)間,好象總存在一種想選擇大些修除深度的誘惑。這是一種極其錯(cuò)誤的想法。必須選擇**合適的修除深度對(duì)砂輪進(jìn)行修整。選擇太大的修除深度,會(huì)產(chǎn)生高的切削溫度,減少修整器的使用壽命,還會(huì)將有用的砂輪層切除。**終結(jié)果是使修整器和砂輪兩者受損,適得其反。比較好的修整量為經(jīng)幾次修除后,既能恢復(fù)砂輪的幾何外形,又能恰好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準(zhǔn)則。使用單點(diǎn)修整工具,應(yīng)以10-15o的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點(diǎn)修整工具在定期轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),產(chǎn)生一個(gè)削尖的作用。以多點(diǎn)接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個(gè)端面與砂輪表面接觸。 橫向移動(dòng)速度是修整工具在修整中通過砂輪表面的速度。它對(duì)加工零件要求的表面粗糙度和金屬切削率都起有關(guān)鍵的作用。橫向移動(dòng)速度太慢,將會(huì)堵塞砂輪,損害零件的表面粗糙度和金屬切削率。
磨床系指用磨具或磨料加工工件各種表面機(jī)床。一般用于對(duì)零件淬硬表面做磨削加工。通常,磨具旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),工件或磨具移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng),其應(yīng)用很廣、加工精度高、表面粗糙度Ra值小,磨床可分為十余種: ⑴外圓磨床:普通型基型系列,主要用于磨削圓柱形圓錐形外表面磨床。 ⑵內(nèi)圓磨床:普通型基型系列,主要用于磨削圓柱形圓錐形內(nèi)表面磨床。 ⑶坐標(biāo)磨床:具有精密坐標(biāo)定位裝置內(nèi)圓磨床。 ⑷無心磨床:工件采用無心夾持,一般支承導(dǎo)輪托架之間,由導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),主要用于磨削圓柱形表面磨床。 ⑸平面磨床:主要用于磨削工件平面磨床。 ⑹砂帶磨床:用快速運(yùn)動(dòng)砂帶進(jìn)行磨削磨床。 ⑺珩磨機(jī):用于珩磨工件各種表面磨床。 ⑻研磨機(jī):用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi),外表面磨床。 ⑼導(dǎo)軌磨床:主要用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面磨床。 ⑽工具磨床:用于磨削工具磨床。 ⑾多用磨床:用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面,并能用隨動(dòng)裝置及附件磨削多種工件磨床。 ⑿**磨床:從事對(duì)某類零件進(jìn)行磨削**機(jī)床。按其加工對(duì)象又可分為:花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。
對(duì)于一個(gè)主軸零件來說,對(duì)其內(nèi)孔、外圓以及端面進(jìn)行加工,并且每一道工序都是環(huán)環(huán)相扣的,首先,如果在磨削工件內(nèi)孔時(shí)沒有將其尺寸加工到位,那么后面磨削外圓時(shí),其工件的圓度以及跳動(dòng)都會(huì)受到影響,所以磨床都在各施其職,都有自己**獨(dú)特的作用。 我公司研發(fā)的內(nèi)外圓端面磨床,該款磨床就是專門磨削工件內(nèi)孔,其主軸轉(zhuǎn)速非常高,且可以達(dá)到24000r/min。同時(shí)磨床性能很好,機(jī)床銷售價(jià)格合理,其性價(jià)比優(yōu)于同行。我公司所研發(fā)的機(jī)床為了順應(yīng)市場(chǎng)以及客戶的需求,因此專門的研發(fā)了一系列的專有磨床。上海生產(chǎn)內(nèi)外圓數(shù)控磨床與市場(chǎng)接軌
上海生產(chǎn)內(nèi)外圓數(shù)控磨床與市場(chǎng)接軌
外圓磨床其應(yīng)用處以及特點(diǎn)頗多,受大家喜愛不足為奇。其適用于磨削環(huán)形零件、閥片、鋸片、銑刀等東西制作和機(jī)械制作精度的加工,可處處使用于東西廠、軸承廠、空氣壓縮機(jī)廠和通常機(jī)械制作廠等進(jìn)行精細(xì)零件的磨削加工,國內(nèi)市場(chǎng)對(duì)磨床產(chǎn)物需要旺盛,產(chǎn)值遠(yuǎn)不能滿意需要,且以低端為主。 在運(yùn)轉(zhuǎn)的進(jìn)程中具有的控制系統(tǒng)以及簡略的操作,這么的磨床有用的老練的技能,數(shù)控磨床的質(zhì)量好且精度高,低出資以及極大的運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性等要素。外圓磨床既合適其單間出產(chǎn)也適用小批量加工以及較大批量的工件出產(chǎn),設(shè)備具有很多課選項(xiàng)目以及附件可供挑選,設(shè)備的運(yùn)用規(guī)模廣,即使是雜亂型面的磨削作業(yè),也能夠有用的達(dá)到作業(yè)的可靠性。 表面研磨定位精度和重復(fù)精度高,易于保證零件大小的一致性,只要工藝設(shè)計(jì)和程序合理、正確、細(xì)致,保證零件的精度和較高的精度,也便于進(jìn)行質(zhì)量控制過程。根據(jù)工件的材料和形狀,采用不同的夾緊和定位方法。一般的平面可以通過電磁吸力或直接固定在工作臺(tái)上進(jìn)行加工。平面、直角、任意角度、柱面端面等。 上海生產(chǎn)內(nèi)外圓數(shù)控磨床與市場(chǎng)接軌
我們上海屹亞精工機(jī)械有限公司一直以來堅(jiān)守“品質(zhì)保證、售后無憂”的發(fā)展理念。當(dāng)然我們公司光喊著這個(gè)口號(hào)是沒用的。所以經(jīng)過我們公司所有工作人員堅(jiān)持不懈的努力,我司在2018年獲得了上海質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書,使“品質(zhì)保證、售后無憂”的理念更加根深蒂固。但是我司的目標(biāo)不止眼前的茍且,還必須再接再厲,做出創(chuàng)新,爭取成為機(jī)床產(chǎn)業(yè)的***。 但是話說回來,作為剛出道不久的屹亞,我們還有許多東西要前輩以及友商學(xué)習(xí),找到自己的不足,從而完善自己。另外,我公司擁有龐大的機(jī)床研發(fā)團(tuán)隊(duì)以及高級(jí)技工,這成為為我司的機(jī)床從研發(fā)到制造到裝配再到投放市場(chǎng)堅(jiān)硬的后盾。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1511956.html
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