③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù)；④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁腈橡膠及三元乙丙橡膠等，克拉瑪依絲扣球閥的價(jià)格，嚴(yán)禁摻用再生膠。6、閥軸填料：①由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng)，填料亦不老化，長(zhǎng)期保持密封效果；②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí)，密封效果的良好性；③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；④填料若需更換，氣動(dòng)閥設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。閥門傳動(dòng)箱編輯1、箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致。2、箱體應(yīng)有密封措施，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。3、箱體上的啟閉限位裝置，其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)或設(shè)在箱外，但需**工具才可作業(yè)。4，克拉瑪依絲扣球閥的價(jià)格、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，啟閉時(shí)只能帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn)，不使其上下竄動(dòng)，傳動(dòng)部件咬合適度，不產(chǎn)生帶負(fù)荷啟閉時(shí)分離打滑。5，克拉瑪依絲扣球閥的價(jià)格、變速傳動(dòng)箱體與閥軸密封處不可連接成無(wú)泄漏的整體，否則應(yīng)有可靠的防串漏措施。6、箱體內(nèi)無(wú)雜物，齒輪咬合部位應(yīng)有潤(rùn)滑脂保護(hù)。氣動(dòng)閥門操作機(jī)構(gòu)編輯1、氣動(dòng)閥門操作時(shí)的啟閉方向，一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。

    并應(yīng)增加凈化空氣措施有信號(hào)但仍無(wú)動(dòng)作閥芯與閥座卡死拆卸重裝閥桿變形或折斷更換閥桿閥芯脫落（銷子斷了），閥塞脫落更換銷子執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障檢查各接管連接是否正確，氣源壓力是否達(dá)標(biāo)閥的動(dòng)作不穩(wěn)定氣源、信號(hào)壓力一定，但調(diào)節(jié)閥動(dòng)作仍不穩(wěn)定定位器有毛病重裝定位器輸出管線漏氣緊固管線接頭執(zhí)行機(jī)構(gòu)開度太小，流體壓力變化造成推力不足加大氣源壓力閥門摩擦力大調(diào)整閥座壓入間隙閥震蕩，有鳴聲調(diào)節(jié)閥接近全閉位置時(shí)的震動(dòng)調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度時(shí)使用重新選取介質(zhì)流動(dòng)方向與閥門關(guān)閉方向相同重新安裝調(diào)節(jié)閥任何開度都震動(dòng)支撐不穩(wěn)加固支撐附近有震動(dòng)源采取減振、除振措施各連接處有磨損間隙調(diào)整消除磨損間隙閥的動(dòng)作遲鈍閥桿往復(fù)行程動(dòng)作遲鈍閥體內(nèi)有泥漿或粘性大的介質(zhì)，有堵塞或結(jié)焦現(xiàn)象閥體內(nèi)腔密封填料硬化變質(zhì)更換填料閥桿單方向動(dòng)作遲鈍氣室中的膜片破損更換膜片氣室有漏氣現(xiàn)象緊固各連接處螺栓閥的泄漏量太大閥全閉時(shí)的泄漏量太大套筒下面的密封墊損壞換件閥達(dá)不到全閉位置介質(zhì)壓差太大。

    對(duì)容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的閥門，其閥桿要安裝保護(hù)罩。閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。閥門的鉛封、蓋帽、氣動(dòng)附件等應(yīng)齊全完好。保溫夾套應(yīng)無(wú)凹陷、裂紋。不允許在運(yùn)行中的閥門上敲打、站人或支承重物；特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門，更要禁止。注脂維護(hù)保養(yǎng)在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng)護(hù)工作，為閥門服務(wù)于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的維護(hù)保養(yǎng)會(huì)保護(hù)閥門，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長(zhǎng)閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護(hù)工作看似簡(jiǎn)單，其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面。***、閥門注脂時(shí)，常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂***加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量，造成浪費(fèi)。在于沒(méi)有根據(jù)閥門類型類別，對(duì)不同的閥門密封容量進(jìn)行精確的計(jì)算?？梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。第二、閥門注脂時(shí)，常忽略壓力問(wèn)題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低，密封漏或失效，壓力過(guò)高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí)。

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