滾珠絲桿不順暢有跳動的原因： 1、絲桿加工的問題 （1）、絲桿或者螺帽珠槽表面粗糙 （2）、鋼珠、螺帽或者螺帽真圓度超出公差范圍 （3）、絲桿或螺帽的導程誤差或者圓直徑超出公差范圍 （4）、反相器組裝不當 （5）、鋼珠大小或者硬度不均 2、超過行程 過行程會造成會六七的損壞或者凹陷，甚至回流管的斷裂，而造成鋼珠無法正常運轉：在這惡劣的運轉條件下，可能造成絲桿或者螺帽珠槽表面的剝離。過行程發(fā)生的原因可能發(fā)***生于機臺設定、極限開關失效或撞車，為防止造成滾珠絲桿進一步的損壞，重新安裝滾珠絲桿須讓專業(yè)人事重新檢修。3、回流管損壞 回流管在安裝時受到嚴重的撞擊，回流管可能造成凹陷及引發(fā)前述相同的問題。 4、偏心 如果螺帽座與不同心時會產生徑向負荷，兩者偏心量太大時會造成絲桿彎曲，甚至偏心的情況，不足以造成明顯的絲桿彎曲時，異常磨損仍持續(xù)發(fā)生，并使得絲桿精度迅速下降；而螺帽額定的預壓力越高偏心境地的要求越高，南通滾珠絲桿尺寸。 5，南通滾珠絲桿尺寸，南通滾珠絲桿尺寸、絲桿與螺帽座子結合不當 螺帽安裝時傾斜或偏心會造成異常負載，使用馬達連接旋轉時會產生電壓不穩(wěn)。 6、搬運時造成滾珠絲桿的損壞

滾珠絲杠與梯形絲杠的區(qū)別： 滾珠絲杠使用的是循環(huán)滾珠軸承，方便減小摩擦以及效率的提高，而梯形絲杠就是要利用滑動表面之間的低摩擦系數。所以，梯形絲杠通常沒有滾珠絲杠的效率高。分析摩擦學機制就能夠發(fā)現，滑動摩擦的可預測性肯定低于采用循環(huán)滾珠技術的傳動。疲勞壽命方程在其適用范圍內十分可靠。綜合以上，就可以知道滾珠絲杠和梯形絲杠是因為預測性能和壽命的能力有所差異，所以在應用領域也有很大的區(qū)別。 雖然滾珠絲杠有著較多的優(yōu)勢，負載、剛度、效率、負載循環(huán)、可預測性等，但是成本比較高。雖然和其它平移直線運動方案相比來說，它們的性價比很高，但是因為滾珠絲杠的設計比之更加復雜，需要經過硬化處理的軸承表面以及一個滾珠循環(huán)裝置。而梯形絲杠的尺寸很小，設計起來很靈活，在正常使用的情況下噪音很小，耐腐蝕性能好，可以為了滿足垂直應用需求而配置自鎖功能。所以，它們在很多應用領域發(fā)揮著重要作用，當然本身也有一些限制。

滾珠絲杠的特長： 1、動力更省 驅動力矩*為滑動絲杠副的1/3，具有較高的運動效率，可以更加省電。 2、高精度的保證 滾珠絲杠副都是由高水平的機械設備連貫生產出來的，制作精度更高。 3、微進給可能 滾珠絲杠副由于是利用滾珠運動，所以啟動力矩極小，不會出現滑動運動那樣的爬行現象，能保證實現精確的微進給。 4、無側隙、剛性高 滾珠絲杠副可以加預壓，由于預壓力可使軸向間隙達到負值，進而得到較高的剛性。 5、高速進給 滾珠絲杠副由于運動效率高、發(fā)熱小，所以可實現高速進給

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