達(dá)克羅在溫度35℃±2℃、濕度95%條件下，經(jīng)過(guò)10個(gè)周期240小時(shí)循環(huán)試驗(yàn)，達(dá)克羅加工涂層表面無(wú)變化，鍍鋅層表面局部有霉點(diǎn)。達(dá)克羅在-45℃～85℃，試樣在高低溫試驗(yàn)箱內(nèi)各保溫1小時(shí)，轉(zhuǎn)換時(shí)間不超過(guò)5秒、循環(huán)次數(shù)3次的環(huán)境下，兩種涂鍍層均無(wú)變化。鋅鍍層硬度值為75～88HV0.05，銀灰色達(dá)克羅加工涂層硬度值為210～232HV0.05。對(duì)彎角件進(jìn)行達(dá)克羅加工涂敷后點(diǎn)焊，顯示達(dá)克羅加工涂層有良好的點(diǎn)焊性能。從達(dá)克羅加工工藝來(lái)說(shuō)，先點(diǎn)焊后達(dá)克羅加工的防護(hù)性優(yōu)于先達(dá)克羅加工后點(diǎn)焊。作為“綠色電鍍”工藝，達(dá)克羅加工工藝采用了閉路循環(huán)的方式，所以幾乎無(wú)污染危害。在前處理中：除下的油和粉塵用專門(mén)的設(shè)備收集處理；在涂覆，達(dá)克羅表面處理設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)、固化時(shí)，達(dá)克羅表面處理設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，不存在傳統(tǒng)電鍍工藝過(guò)程中產(chǎn)生的酸、堿、含鉻等重金屬的污水問(wèn)題，達(dá)克羅表面處理設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)生的**是從涂層中蒸發(fā)出來(lái)的水汽，經(jīng)測(cè)定，不含規(guī)定控制的有害物質(zhì)。達(dá)克羅發(fā)黑是化學(xué)表面處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產(chǎn)生一層厚度0.6~0.8微米的氧化膜。達(dá)克羅表面處理設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)

達(dá)克羅的免清洗焊接技術(shù)是目前電子裝配行業(yè)普遍使用的一種實(shí)用技術(shù)，具有保護(hù)環(huán)境、簡(jiǎn)化工藝流程、節(jié)省制造成本的優(yōu)點(diǎn)。達(dá)克羅免清洗工藝是針對(duì)原先采用的傳統(tǒng)清洗工藝而言的，是建立在保證原有品質(zhì)要求的基礎(chǔ)上簡(jiǎn)化工藝流程的一種先進(jìn)技術(shù)，而不是簡(jiǎn)單的“不清洗”——只是針對(duì)某些低檔消費(fèi)品類產(chǎn)品在品質(zhì)可靠性方面要求不高的特點(diǎn)而采取的，雖然省卻了清洗環(huán)節(jié)，卻是建立在相對(duì)降低品質(zhì)基礎(chǔ)上的。達(dá)克羅采用先進(jìn)工藝技術(shù)替代原有清洗工藝勢(shì)在必行。遼寧達(dá)克羅廠達(dá)克羅的膜層要比鈍化層更致密，所以耐蝕性更好，尤其是耐高溫腐蝕。

達(dá)克羅螺栓耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達(dá)300℃以上。但一般的熱鍍鋅加工工藝，當(dāng)溫度做到100攝氏時(shí)，早已廢料。達(dá)克羅涂層與螺栓和螺母的結(jié)合力好，處理后的外六角螺栓和內(nèi)六角螺栓易于噴涂和著色，有機(jī)涂層的結(jié)合力超過(guò)磷化膜。達(dá)克羅螺栓在生產(chǎn)加工和涂布的全過(guò)程中，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有污染的廢水廢氣，不使用三廢管理降低了處理成本。鋅鋁涂層是將水性無(wú)鉻鋅鋁涂料浸涂于金屬零件表面，經(jīng)烘烤后形成以鱗片狀鋅、鋁為主要成分的無(wú)機(jī)防腐蝕涂層，也稱環(huán)保達(dá)克羅。

達(dá)克羅配合精度好：一般達(dá)克羅涂層可以控制在6—8um之間，因此緊固體的配合精度可以符合6g/6n的精度要求。經(jīng)過(guò)達(dá)克羅工藝技術(shù)處理的工件，零件或產(chǎn)品的金屬表面是亞光銀灰色、漂亮、大方。而且達(dá)克羅涂復(fù)表面對(duì)油漆、涂料的附著力強(qiáng)，可以在達(dá)克羅涂復(fù)面進(jìn)行再涂裝，形成各種各樣的色彩。 使用達(dá)克羅的必然性、必要性和效益分析， 由于電鍍不*對(duì)大氣、土地、水源造成嚴(yán)重污染，對(duì)操作工人也危害很大。已三令五申盡快，需要出臺(tái)新的綠色產(chǎn)業(yè)來(lái)取而代之。所以電鍍行業(yè)的***是必然結(jié)果，而電鍍件轉(zhuǎn)用達(dá)克羅也是必然的，達(dá)克羅生產(chǎn)過(guò)程中，沒(méi)有任何污染，是人們鼓勵(lì)發(fā)展的真正的綠色工業(yè)。達(dá)克羅為鋅粉固態(tài)冶金熱擴(kuò)散涂層。

達(dá)克羅優(yōu)化了對(duì)鋁電化學(xué)元素腐蝕的防護(hù)機(jī)能：一般來(lái)說(shuō)，電極電位不同的兩種金屬或合金相接觸時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕、鍍鋅的防腐蝕機(jī)理是金屬鋅的**腐蝕導(dǎo)致防蝕效果，而達(dá)克羅的防腐機(jī)理是建立在Cr酸的鈍化作用和鋅的受控**保護(hù)作用上，所以優(yōu)化了機(jī)理，控制了鋅的消耗，從而大幅度提高了防蝕性能的安全性。達(dá)克羅低摩擦性：加入潤(rùn)滑劑后的達(dá)克羅涂層，經(jīng)適當(dāng)處理可以產(chǎn)生0.06—0.12系數(shù)的**摩擦性，經(jīng)一般處理則產(chǎn)生0.12—0.18系數(shù)的中等摩擦性。達(dá)克羅表面處理過(guò)的鎖緊墊圈出現(xiàn)銹防腐作用，造成氧化腐蝕。溧陽(yáng)達(dá)克羅處理設(shè)備

達(dá)克羅固化：將濕膜在一定條件下成型，分為預(yù)烘和燒結(jié)。達(dá)克羅表面處理設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)

達(dá)克羅的防腐機(jī)理:鋅對(duì)基體的受控的電化學(xué)保護(hù)作用。酸的鈍化作用：通常的鈍化**是在待處理的金屬表面形成一層極薄的鈍化膜，如電鍍、熱鍍，而達(dá)克羅溶液中無(wú)數(shù)微小的鋅片與鉻酸鈍化反應(yīng)，經(jīng)涂覆烘烤后，鋅片層層疊加，形成了無(wú)數(shù)層鈍化膜。鋅片鋁片及復(fù)后鉻鹽涂層的機(jī)械屏蔽遮蓋保護(hù)作用及鋁控制鋅的“淘析”作用。達(dá)克羅是一種先進(jìn)的，完整的金屬表面處理高新技術(shù)，它具有其它表面處理所無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)。末蝕化的鍍鋅層，鹽霧試驗(yàn)時(shí)一般10小時(shí)腐蝕掉1-3um厚的達(dá)克羅處理過(guò)的金屬表面，進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)時(shí)100小時(shí)才腐蝕掉1um，比傳統(tǒng)的金屬表面處理耐腐蝕性提高7-10倍，鹽霧試驗(yàn)可達(dá)1000小時(shí)以上，并且有抗二氧化硫的高技術(shù)指標(biāo)，顯示出更強(qiáng)的防銹性。達(dá)克羅表面處理設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)

常州捷邁特表面工程技術(shù)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為無(wú)鉻水性鋅鋁涂料，智能化自動(dòng)化各類涂裝設(shè)備，達(dá)克羅涂覆設(shè)備，清洗設(shè)備等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí)，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。常州捷邁特憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。

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