智慧工廠管理平臺為企業(yè)帶來的六大優(yōu)勢：

1、生產(chǎn)效率成倍提升

對生產(chǎn)信息的智能化分析和跟 蹤，不斷挖掘設(shè)備以及作業(yè)潛能，提高生產(chǎn)效率，持續(xù)改善管理目標。

2、產(chǎn)品品質(zhì)的持續(xù)改善

實時采集生產(chǎn)信息、記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)、管控生產(chǎn)過程、***監(jiān)控生產(chǎn)流程、關(guān)注生產(chǎn)品質(zhì)，事后分析持續(xù)改善產(chǎn)品品質(zhì)。

3，南京物流立庫看板、實現(xiàn)雙向質(zhì)量追溯

生產(chǎn)期間的預(yù)防、監(jiān)控和分析等質(zhì)量管控方法，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。

4、實現(xiàn)精益生產(chǎn) 

觸發(fā)式自動數(shù)據(jù)采集，減少錄入環(huán)節(jié)，為各級生產(chǎn)管理人員提供所需實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

5、實現(xiàn)生產(chǎn)透明化

實時采集生產(chǎn)信息，***了解生產(chǎn)進度，實現(xiàn)生產(chǎn)的全透明化管理。

6、提高生產(chǎn)執(zhí)行能力  

采用先進的制造物聯(lián)技術(shù)，規(guī)范管理、將車間生產(chǎn)透明化，提高制造企業(yè)的**競爭力。

智慧工廠，專注于制造業(yè)智慧工廠,主要產(chǎn)品包括:智能制造、智能制造咨詢規(guī)劃、智能工廠，南京物流立庫看板、MES系統(tǒng)軟件，南京物流立庫看板、智能設(shè)備、智能倉儲、自動化改造、系統(tǒng)開發(fā)、技術(shù)服務(wù)等。

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通過長時間的積累來看，電子看板系統(tǒng)應(yīng)用***的企業(yè)要屬于電子行業(yè)了，那么為什么的電子行業(yè)使用電子看板系統(tǒng)比較***呢?

我想其中主要的一點就是數(shù)據(jù)相比較而言更容易采集。電子產(chǎn)品無論是以流水線的方式來生產(chǎn)還是通過機器來生產(chǎn)的都可以更好的去采集其數(shù)據(jù)，故電子看板系統(tǒng)對于電子行業(yè)的生產(chǎn)來說還是至關(guān)重要的。

電子行業(yè)電子看板系統(tǒng)功能：

1、可用紅外遙控器設(shè)置***計劃量和實際量初始值；

2、電子看板系統(tǒng)可用遙控器將計劃量和產(chǎn)出量清零；

3、在硬件上和軟件上均采取了多種抗干擾措施，從面保證電子看板不受工業(yè)環(huán)境的各種干擾，使計數(shù)準確無誤。

4、所有電子看板可與管理電腦聯(lián)網(wǎng)。

5、電子看板管理系統(tǒng)可設(shè)置電子看板的各種參數(shù)。并可實時監(jiān)控產(chǎn)量和不良數(shù)等信息。并可每日輸出EXCEL格式的生產(chǎn)信息統(tǒng)計表?？膳c工廠ＥＲＰ系統(tǒng)共享數(shù)據(jù)。

6、報警提示功能：

正常工作時亮綠燈；投入延時30分鐘黃燈閃爍，投入延時60分鐘紅燈閃爍顯示，并發(fā)報警聲音1；產(chǎn)出延時30分鐘黃燈常亮，產(chǎn)出延時60分鐘紅燈常亮并發(fā)報警聲音2；報警聲音有幾種可供設(shè)置；

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利用了生產(chǎn)管理系統(tǒng)后，可以及時查詢每一個訂單的生產(chǎn)情況，使企業(yè)的管理者及采購，物流等部門能夠?qū)崟r監(jiān)控任何一個訂單的生產(chǎn)情況。

流水線可以在以下幾個階段進行管理：

1）訂單管理

可以根據(jù)客戶下單進行實時訂單管理，材料需求統(tǒng)計（需不需要采購新材料），做計劃成本核算。

2）生產(chǎn)管理

實時統(tǒng)計各員工工時，實時計算計件工資，實時發(fā)現(xiàn)異常解決生產(chǎn)瓶頸期，實時進行生產(chǎn)進度查看。

3）倉儲物流

實時存貨統(tǒng)計，實時貨物追蹤。

生產(chǎn)管理系統(tǒng)實現(xiàn)流水線的每個工序生產(chǎn)狀況以及生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)操作的準確性和系統(tǒng)性，建立產(chǎn)品生產(chǎn)控制跟 蹤，實現(xiàn)從原材料到半成品到產(chǎn)品的可監(jiān)控可追溯，提高流水線管理水平，提高成品一次下線合格率和生產(chǎn)效率。

智慧工廠解決方案的**價值體現(xiàn)在透明的管理模式、柔性的生產(chǎn)模式和智能的運營模式三個方面，打通人、設(shè)備、系統(tǒng)之間的關(guān)系。讓工廠深入了解客戶并服務(wù)客戶，將繁瑣的生產(chǎn)流程細化，通過小批量的靈活性來提升效能，實現(xiàn)生產(chǎn)的均衡。面對客戶不同的需求能做到精益化的智能調(diào)整，實現(xiàn)個性化的定制需求，讓制造回歸初心。

透明的管理模式

事實上工廠的透明化是工業(yè)邁向智能制造的基礎(chǔ)，智慧工廠解決方案通過智能看板、智能終端和各類條碼等先進技術(shù)，把設(shè)備、系統(tǒng)、人三者進行無縫連接，達到整個生產(chǎn)過程的透明。除此之外，智慧工廠可以把客戶需求、商業(yè)協(xié)作、經(jīng)營績效全都進行透明化，客戶和生產(chǎn)者可以觀察整個生產(chǎn)過程，實時掌握生產(chǎn)狀態(tài)，增加信任度。

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從整體上看，食品飲料工業(yè)在我國國民經(jīng)濟中發(fā)展情況良好，市場空間非常大，企業(yè)的產(chǎn)能、銷量均有大幅提高空間，但食品質(zhì)量要求越來越高，安全生產(chǎn)越來越嚴格，在這種情況下，食品wms系統(tǒng)作為企業(yè)提升倉儲與質(zhì)量管理的信息系統(tǒng)，正在被更多企業(yè)導(dǎo)入使用。

食品行業(yè)特性：

1、食品行業(yè)壁壘小，科技含量不高，門檻較低，競爭激烈；

2、食品是人們的生活必需品，消費者層面廣，企業(yè)受社會經(jīng)濟波動影響??；

3、產(chǎn)品種類多、市場大，產(chǎn)品單價相對較低，但消費數(shù)量巨大；

4、對產(chǎn)品周轉(zhuǎn)率要求高，出、入庫處理工作量大，準確性及效率較低；

5、發(fā)貨及客戶確認收貨確認、查詢等工作量大繁瑣并且統(tǒng)計、分析難度大；

6、保質(zhì)期及批次管理難度大，無法進行“先進先出”管理，商品過期和退貨損失較大。

7、有批次跟 蹤要求，需要按照批次進行生產(chǎn)跟 蹤、投料跟 蹤，提高產(chǎn)品質(zhì)量，分析生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。

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1、入庫管理

在倉庫使用RFID固定式掃描器，接到入庫單后，按照一定的規(guī)則將產(chǎn)品進行入庫，然后RFID電子標簽與RFID固定式掃描器進行通信，當采集RFID標簽完成后，會與訂單進行比對，核對貨物數(shù)量及型號是否正確，如有錯漏進行人工處理將貨物運送到指定的位置，按照規(guī)則進行擺放。RFID在物流倉庫管理系統(tǒng)中主要的優(yōu)勢非接觸式遠距離識別，且能夠批量讀取，提高效率與準確性。

2、出庫管理

根據(jù)提貨的計劃，出庫的貨物進行分揀處理，并進行出庫管理。如果出庫數(shù)量較多時，將貨物成批推到倉庫門口，利用固定式掃描器與標簽通信，對出庫的貨物的RFID電子標簽采集，檢查是否與計劃對應(yīng)，如有錯誤，盡快進行人工處理。對于少量的貨物，可以使用RFID手持式終端進行RFID電子標簽的信息采集(手持掃描槍)，出現(xiàn)錯誤時，會發(fā)出警報，工作人員應(yīng)該及時處理，把數(shù)據(jù)發(fā)送到物流倉庫管理系統(tǒng)更新數(shù)據(jù)庫完成出庫。

3、盤點管理

當有了盤點計劃的時候，利用RFID手持式的終端進行貨物盤點掃描，盤點服裝的信息，可以通過無線網(wǎng)絡(luò)傳入后臺數(shù)據(jù)庫，并與數(shù)據(jù)庫中的信息進行比對，生成差異信息實時地顯示在RFID手持終端上，供給盤點工作人員核查。 南京物流立庫看板

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