膠輥作為重要的牽伸元件，其性能、管理水平都與成紗質(zhì)量密切相關(guān)。使用廠家不*要注重其制作工藝及磨礪精度，膠輥的后續(xù)使用、管理與維護(hù)對確保膠輥紡紗性能的優(yōu)良及穩(wěn)定也非常重要，上海冶金膠輥用途，二者應(yīng)相輔相成才能達(dá)到穩(wěn)定的紡紗質(zhì)量水平。我們本著“認(rèn)真選型、嚴(yán)把質(zhì)量、精細(xì)制作、分區(qū)管理、以國產(chǎn)逐步替代進(jìn)口”的原則，對膠輥進(jìn)行全過程管理。

批量購進(jìn)膠管（包括新品膠管或者選擇新的膠管制造廠家）前，要對所選膠管型號、規(guī)格，上海冶金膠輥用途、 性能、紡紗質(zhì)量做到心中有數(shù)，具體做法是：

1）由于現(xiàn)在全國制造膠管的廠家眾多、品種繁雜，因此首先要對制造廠家進(jìn)行了解；

2）膠管硬度從邵爾A60度～90度不等，因此在購進(jìn)膠管前要清楚制造廠家的制造工藝流程，對生產(chǎn)廠家的設(shè)備狀態(tài)及技術(shù)水平有一定的認(rèn)識；

3）進(jìn)行小批量試驗，在成紗質(zhì)量穩(wěn)定的前提下進(jìn)行中試；

4）大面積購進(jìn)時，至少要進(jìn)行一個車位的試驗，以多方面了解其生活波動、試紡性能以及品種適用性，并要經(jīng)不同季節(jié)（尤其是高溫、高濕季節(jié)）的車上運轉(zhuǎn)，考驗?zāi)z輥的抗繞花性、耐磨性，彈性恢復(fù)以及對化學(xué)涂料的滲透性能等，試驗合格后，方可進(jìn)行大面積推廣，上海冶金膠輥用途。

膠輥上車使用時，應(yīng)避免同品種、多批次、多廠家的產(chǎn)品同時在一個區(qū)域使用。上海冶金膠輥用途

膠輥制作中需注意的幾個問題1）所購膠管用量事前進(jìn)行計算，留出備件，整批制作后應(yīng)同時上車。

2）軸承應(yīng)選擇外倒角為20°～30°，羅紋應(yīng)選擇細(xì)扣等距離。如果外倒角是45°，在套制過程中易損傷鋁襯管膠管內(nèi)孔，非鋁襯管時可用45°。

3）如果磨床保持架是在握持中段位置磨礪膠輥，軸承芯子應(yīng)選擇無心磨床生產(chǎn)的芯子；辨認(rèn)是否為無心磨床生產(chǎn)的芯子，簡單的辦法是看芯子兩端，應(yīng)不帶前列孔。

4）對軸承要先進(jìn)行檢查，看是否靈活、是否洗凈油污、軸承間隙大小是否合適、軸承表面有無傷痕及雜物。

5）套制膠輥時，比較好選用立式套機，調(diào)好中心線，壓力要適中，并檢查套機探頭是否磨損，要定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)校。

6）套制完成后要檢查軸承兩端是否有金屬屑，如有要及時清理。

7）加油封蓋時應(yīng)使用**工具，以免油堵塞在兩端。

8）軸承芯子加油應(yīng)適量，上車4個月后應(yīng)重新補油。 上海冶金膠輥用途針對膠輥膠圈使用中出現(xiàn)的各類問題，應(yīng)結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實際認(rèn)真加以分析解決。

從理論上講，鋁襯冶金膠輥和雙層冶金膠輥各有自己的優(yōu)勢，鋁襯冶金膠輥在耐壓性、穩(wěn)定性和制作的簡便性等都要優(yōu)于雙層冶金膠輥，但價格則比雙層貴一些。由于雙層走熟期較長、套差大存在內(nèi)應(yīng)力、容易老化中凹，因此我們一般推薦使用鋁襯冶金膠輥，但對質(zhì)量要求不高或者后冶金膠輥，出于成本考慮，我們認(rèn)為還是雙層冶金膠輥更為適合。冶金膠輥選用主要考慮搭配原則。對平面牽伸來說，冶金膠輥硬度要求比前冶金膠輥高5-10度，直徑要求比前冶金膠輥小0.5mm~1.5mm,。由于后區(qū)速度低，一般冶金膠輥檔次比前冶金膠輥略低。但對V型牽伸來說，直徑建議能大于前擋冶金膠輥，硬度要求和檔次要求則和平面牽伸相同。

冶金膠輥按照橡膠原料種類有天然膠冶金膠輥、丁腈冶金膠輥、氯丁冶金膠輥、丁基冶金膠輥、乙丙冶金膠輥等，以丁腈冶金膠輥和三元乙丙冶金膠輥較為常見，因此以廢丁腈膠、廢舊丁腈橡膠制品為原料的丁腈再生膠和以廢舊三元乙丙橡膠制品為原料的三元乙丙再生膠都是生產(chǎn)冶金膠輥的理想材料。在塑料橡膠檢測中，冶金膠輥檢測經(jīng)常被被人忽視。很多冶金膠輥企業(yè)也存在**把冶金膠輥的特征值，如硬度、表面粗糙度等作物評價冶金膠輥品質(zhì)的指標(biāo)。 冶金膠輥檢測之所以出現(xiàn)這么多問題，也是與我國冶金膠輥行業(yè)無序競爭、科技創(chuàng)新不足多是一些中小企業(yè)有關(guān)。如何提高冶金膠輥品質(zhì)、提高生產(chǎn)工藝？也就成為了解冶金膠輥檢測知識的目的所在。膠輥膠圈具有使用周期,這個是橡膠廠需要重點解決的問題。

一般分為般冶金膠輥制作要求：

1）磨礪后同臺車冶金膠輥直徑差不超過0.03 mm。

2）掌握好磨礪時間，磨礪時間長的冶金膠輥表面光潔、摩擦因數(shù)小，對纖維握持不利；反之，磨礪時間短的冶金膠輥表面粗糙度大，影響成紗質(zhì)量水平。

3）磨礪量應(yīng)控制在0.15 mm以內(nèi)。磨礪量大，冶金膠輥受壓大，產(chǎn)生熱量大，易灼傷冶金膠輥表面而影響冶金膠輥性能。

4）對于免處理冶金膠輥在制作過程中，根據(jù)品種需要考慮是否進(jìn)行光照處理。試驗證明，免處理冶金膠輥經(jīng)光照處理后成紗質(zhì)量有所提高，但光照處理的時間應(yīng)掌握適當(dāng)，試驗結(jié)果見表1。

從試驗數(shù)據(jù)來看：冶金膠輥的表面粗糙度并不是越小越好，應(yīng)掌握在0.5 μm左右；當(dāng)然，表面粗糙度值還應(yīng)根據(jù)纖維性質(zhì)、所紡品種號數(shù)來確定。

冶金膠輥制作后的檢驗

冶金膠輥制作完畢后，上車前應(yīng)按照精磨冶金膠輥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)逐批逐只地對冶金膠輥進(jìn)行檢查。在檢查過程中，對于冶金膠輥直徑、偏心超出允許限度的要堅決剔除，導(dǎo)紗動程內(nèi)不允許有砂眼、氣孔，漆頭標(biāo)記要正確無誤。整理后的冶金膠輥外觀應(yīng)以手感無毛刺、不粗糙，滑爽、細(xì)膩為宜。

膠輥的品質(zhì)好壞是要綜合考量的，主要可以從硬度、物理性能、化學(xué)性能、表面特性、其他等方面入手檢測。上海冶金膠輥用途

膠輥制作完畢后，上車前應(yīng)按照精磨膠輥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)逐批逐只地對膠輥進(jìn)行檢查。上海冶金膠輥用途

一般產(chǎn)生吐硬頭和繞冶金膠輥的原因有：溫濕度的變化、纖維含油劑多少、纖維的棉蠟含糖變化情況、纖維的長度、線密度超出紡紗設(shè)計要求、特殊纖維的特殊性能等。只有找到吐硬頭繞冶金膠輥的真正原因，做到有的放矢，才能有效的解決問題。在膠圈使用方面的經(jīng)驗：膠圈不良直接影響紡紗的順利進(jìn)行，如膠圈表面粘著纖維就會形成紗疵，影響成紗條干均勻度及單紗強力，造成粗、細(xì)節(jié)及竹節(jié)紗等，絡(luò)筒百管斷頭率明顯增加。另外，由于膠圈不能很好的控制纖維，會造成成紗節(jié)粗、節(jié)細(xì)，也會增加細(xì)紗斷頭，增加擋車工的勞動強度。

膠圈不良一般有以下幾種：膠圈內(nèi)徑超差、中凹、表面?zhèn)邸?nèi)層斷裂(或簾子線斷裂)、外層表面老化龜裂、內(nèi)外層不滑爽、有疵點夾入等，有時還會產(chǎn)生機械波。

上海冶金膠輥用途

無錫市前洲橡膠制品有限公司主要經(jīng)營范圍是橡塑，擁有一支專業(yè)技術(shù)團隊和良好的市場口碑。公司業(yè)務(wù)涵蓋膠輥，擠干輥，軋輥，熔噴線收卷機膠輥等，價格合理，品質(zhì)有保證。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造橡塑良好品牌。無錫前洲橡膠憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。

文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1544347.html