制氮設備通常是以壓縮空氣為原料，利用一種稱為碳分子篩的高性能吸附劑選擇性吸附氮氣，直接生產(chǎn)氮氣，變壓吸附制氮機通常采用兩臺并聯(lián)的吸附器，通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉，常州化工制氮機貨源，交替操作壓力吸附和減壓再生操作，連續(xù)供給原料空氣，連續(xù)生產(chǎn)硝基，使用制氮設備時要注意哪些問題呢? 1、定期檢查安全裝置的可靠性。 2、拆下所有壓力部件并確保整個系統(tǒng)處于無壓力狀態(tài)。 3、制氮設備的維護保養(yǎng)工作必須在停機或停電的情況下進行。 4、啟動制氮設備時，排氣閥應處于空狀態(tài)，以避免空壓機超壓。 5、制氮設備需要分段運輸。設備在運輸過程中應保持穩(wěn)定，嚴禁碰撞。 6、在操作制氮設備之前，必須固定并固定軟管開口，以防軟管傷人。 7、不得在油路系統(tǒng)附近進行焊接作業(yè)。不可能通過焊接或其他方法修改任何壓力容器，常州化工制氮機貨源。 8、啟動前應仔細檢查整個制氮設備，常州化工制氮機貨源，確認空氣壓縮機中沒有工具、零件或其他物體。

制氮機的原理是什么？ 　制氮機是根據(jù)變壓吸附原理，采用***的碳分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氮氣。經(jīng)過純化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動力學效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮，氧被碳分子篩優(yōu)先吸附，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。然后經(jīng)減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質，實現(xiàn)再生。

制氮機，是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。根據(jù)分類方法的不同，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法，工業(yè)上應用的制氮機，可以分為三種。 制氮機是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣制取設備。制氮機以質量進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由進口PLC控制進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

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