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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:成都雙柱鍛造機,鍛造液壓機
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詳細(xì)說明
模鍛成形工藝特點 1.液壓機的工作速度低,在靜壓條件下,金屬變形均勻,再結(jié)晶充分,鍛件組織均勻。 2.模鍛時,毛坯與工具接觸時間長,如潤滑不好模具預(yù)熱溫度又偏低,成都雙柱鍛造機,在變形毛坯上下端面,由于溫降會造成變形死區(qū)。 3.鍛造大型薄壁結(jié)構(gòu)件時,由于金屬流動慣性比錘上模鍛和機械壓力機上模鍛小得多,成都雙柱鍛造機,對于復(fù)雜的、窄而深的型槽,金屬不容易充填飽滿。與錘上模鍛相比,不容易出現(xiàn)回流、折疊、穿肋等缺陷 4.可在模具上安裝加熱、保溫裝置,成都雙柱鍛造機,使模具能保持在較高溫度下工作(視模具材料而定),這對鋁合金、鈦合金和高溫合金的等溫(或熱模)鍛造成形有利。鍛造液壓機主要在電機驅(qū)動的滾珠絲杠上工作。成都雙柱鍛造機
保和液壓_數(shù)控壓力機壓力機是一種結(jié)構(gòu)精巧的通用性壓力機,同時也分好多類壓力機,此產(chǎn)品為四柱式壓力機。此壓力機特點是:操作簡單靈活、壓力高、行程長,可配備電器控制實現(xiàn)自動化工作,從而提高工作效率。壓力機可普遍應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來加工成零件。機械壓力機工作時由電動機通過三角皮帶驅(qū)動大皮帶輪(通常兼作飛輪),經(jīng)過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構(gòu),使滑塊和凸模直線下行。機械壓力機在鍛壓工作完成后滑塊程上行,離合器自動脫開,同時曲柄軸上的自動器接通,使滑塊停止在上止點附近。 此產(chǎn)品可以根據(jù)客戶需求來設(shè)計生產(chǎn)!優(yōu)點是更適用于客戶! 壓力機由電機經(jīng)過傳動機構(gòu)帶動工作機構(gòu),對工件施加工藝力。傳動機構(gòu)為皮帶傳動、齒輪傳動的減速機構(gòu);工作機構(gòu)分螺旋機構(gòu)、曲柄連桿機構(gòu)和液壓缸。壓力機分螺旋壓力機、曲柄壓力機和液壓機三大類。曲柄壓力機又稱為機械壓力機。螺旋壓力機無固定下死點,對較大的模鍛件,可以多次打擊成形,可以進(jìn)行單打、連打和寸動。打擊力與工件的變形量有關(guān),變形大時打擊力小,變形小(如冷擊)時打擊力大。在這些方面,它與鍛錘相似。合肥200噸鍛造機生產(chǎn)廠家在待機狀態(tài)下,電機保持靜止,并在運行過程中改變速度和功率。
在布置改造油壓機的鍛造車間時應(yīng)注意的事項是: 1.如果油壓機在原來的位置不動,就要考慮工件運到油壓機上及運離 油壓機的路線,以得到較佳的運輸距離。 2.應(yīng)充分應(yīng)用運料小車及其他輔助裝置以改善運輸。 3.由于改造后可能會使操縱臺與液壓系統(tǒng)之間不再有機械或滾壓連接 ,而是在操縱臺與廠房各部分均用電纜連接,因此操縱臺的位置必須重新 改變,以適應(yīng)新的情況。 4.應(yīng)充分考慮油壓機及輔助設(shè)備更換裝置的位置。 5.大型油壓機應(yīng)有工具操作臺,對小型油壓機也要考慮輔助鍛造工具 使其易于操作。 6. 操縱較好安裝在有良好照明條件且有空調(diào)的操作室里,其中還可 安裝電子及計算機設(shè)備,不僅使操作者有良好的工作環(huán)境而且對設(shè)備壽命 的延長也有好處。 7.應(yīng)很好考慮如何處理集聚在工作臺上的廢料,用較少時間來運走大量 廢料,將提高油壓機的使用水平,并使鍛工車間效率更高。
安全操作 1、開動設(shè)備試壓,檢查壓力是否達(dá)到工作壓力,設(shè)備動作是否正??煽?,有無泄露現(xiàn)象。 2、調(diào)整工作壓力,但不應(yīng)超過設(shè)備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗合格后再生產(chǎn)。 3、對于不同的液壓機型材及工件,壓裝、校正時,應(yīng)隨時調(diào)整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時間,并保證不損壞模具和工件。 4、單臂液壓機體壓板上下滑動時,嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。 5、嚴(yán)禁在施壓同時,對工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。 6、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 7、液壓機工作完畢,應(yīng)切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈,加好潤滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊 。鍛錘靈活自如、打擊頻次高,單臺設(shè)備可完成鐓粗、滾擠、拔長等制坯動作。
液壓機簡介 ——概論液壓機是一種以液體為工作介質(zhì),用 來傳遞能量以實現(xiàn)。液壓機普遍用于 機械領(lǐng)域,在鍛壓行業(yè)中,液壓機用 于自由鍛造、模鍛、沖壓、剪切、拉 拔成形及超塑性成形。機械工業(yè)的其 他領(lǐng)域,粉末成形、塑料制品、磨料 制品、金剛成形、校正壓裝、打包、 壓磚、橡膠注塑成型、海綿鈦加工、 人造板液壓、**模壓等。 特點及基本分類 ? 特點1:易實現(xiàn)大壓力、大工作空間長工作行程 ? 特點2:靈活布置(垂直、水平、傾斜等) ? 特點3:任何位置都可產(chǎn)生額定的較大壓力 ? 特點4:滑塊速度可調(diào) ? 特點5:程序控制和計算機自動控制 ? 特點6:一個行程內(nèi)用各種閥調(diào)壓限壓 ? 特點7:工作平穩(wěn)、撞擊、振動、噪聲小 ? 特點8:工作行程速度慢 打擊能量、打擊步序的程序化控制可實現(xiàn)無富余能量的打擊。成都雙柱鍛造機
采用整體U型鑄鋼砧座床身及可拆換的放射型寬導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。成都雙柱鍛造機
安全操作 1、單臂液壓機操作者必須經(jīng)過培訓(xùn),掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后,才能**作業(yè)。 2、作業(yè)前,應(yīng)先清理模具上的各種雜物,擦凈液壓機桿上任何污物。 3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行,禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。 4、裝好上下模具對中,調(diào)整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認(rèn)固定好后模具再試壓。 5、液壓機工作前首先啟動設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。成都雙柱鍛造機
江蘇攏研機械有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為鍛造設(shè)備,輾環(huán)機,鍛造液壓機,鍛造流水線等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在機械及行業(yè)設(shè)備深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點,發(fā)揮人才優(yōu)勢,打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。攏研機械憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1553801.html
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