G24HP膠輥**高速磨床參數(shù) 1．極限磨削直徑：120mm 2．可承受工件重量：20KG 3．極限磨削長(zhǎng)度：400mm 4．頭尾架中心距：550mm 5．中心高：100mm 6．砂輪尺寸：400x203x40-50（按客戶要求砂輪尺寸兼容 305x127x40-50） 7．砂輪轉(zhuǎn)速：MAX7000 轉(zhuǎn)/分 線速度 125.6 米/秒 8．頭架轉(zhuǎn)速：0-2500 轉(zhuǎn) 9．頭架錐孔：MT4 尾架錐孔：MT3 10．砂輪架主軸跳動(dòng)：小于0.002mm 11．加工精度：圓度偏差小于 0，浙江生產(chǎn)膠輥外圓磨床磨削h精度高.003mm 12.鈑金，無封閉罩殼 13.重復(fù)定位精度：X軸偏差小于0，浙江生產(chǎn)膠輥外圓磨床磨削h精度高.001mm，Z軸偏差小于0.001mm 14，浙江生產(chǎn)膠輥外圓磨床磨削h精度高.進(jìn)給精度：X偏差軸小于0.001mm，Z軸偏差小于0.001mm浙江生產(chǎn)膠輥外圓磨床磨削h精度高

磨床系指用磨具或磨料加工工件各種表面機(jī)床。一般用于對(duì)零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件或磨具移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，其應(yīng)用很廣、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分為十余種： ⑴外圓磨床：普通型基型系列，主要用于磨削圓柱形圓錐形外表面磨床。 ⑵內(nèi)圓磨床：普通型基型系列，主要用于磨削圓柱形圓錐形內(nèi)表面磨床。 ⑶坐標(biāo)磨床：具有精密坐標(biāo)定位裝置內(nèi)圓磨床。 ⑷無心磨床：工件采用無心夾持，一般支承導(dǎo)輪托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面磨床。 ⑸平面磨床：主要用于磨削工件平面磨床。 ⑹砂帶磨床：用快速運(yùn)動(dòng)砂帶進(jìn)行磨削磨床。 ⑺珩磨機(jī)：用于珩磨工件各種表面磨床。 ⑻研磨機(jī)：用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi)，外表面磨床。 ⑼導(dǎo)軌磨床：主要用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面磨床。 ⑽工具磨床：用于磨削工具磨床。 ⑾多用磨床：用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面，并能用隨動(dòng)裝置及附件磨削多種工件磨床。 ⑿**磨床：從事對(duì)某類零件進(jìn)行磨削**機(jī)床。按其加工對(duì)象又可分為：花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。浙江生產(chǎn)膠輥外圓磨床磨削h精度高

大多數(shù)外圓磨床是將零件和砂輪置于一個(gè)水平線上。零件外圓的比較高點(diǎn)與砂輪外圓的比較高點(diǎn)稱為零件/砂輪接觸點(diǎn)，金剛石修整工具應(yīng)盡可能地在接近零件/砂輪接觸點(diǎn)處修整砂輪。對(duì)于內(nèi)圓磨床用砂輪，將金剛石修整工具接近砂輪外圓的比較高點(diǎn)(即磨孔時(shí)零件/砂輪接觸點(diǎn))進(jìn)行修整，這一點(diǎn)更為重要。 　為減少修整時(shí)間，好象總存在一種想選擇大些修除深度的誘惑。這是一種極其錯(cuò)誤的想法。必須選擇**合適的修除深度對(duì)砂輪進(jìn)行修整。選擇太大的修除深度，會(huì)產(chǎn)生高的切削溫度，減少修整器的使用壽命，還會(huì)將有用的砂輪層切除。**終結(jié)果是使修整器和砂輪兩者受損，適得其反。比較好的修整量為經(jīng)幾次修除后，既能恢復(fù)砂輪的幾何外形，又能恰好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準(zhǔn)則。使用單點(diǎn)修整工具，應(yīng)以10-15o的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點(diǎn)修整工具在定期轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生一個(gè)削尖的作用。以多點(diǎn)接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個(gè)端面與砂輪表面接觸?！?　橫向移動(dòng)速度是修整工具在修整中通過砂輪表面的速度。它對(duì)加工零件要求的表面粗糙度和金屬切削率都起有關(guān)鍵的作用。橫向移動(dòng)速度太慢，將會(huì)堵塞砂輪，損害零件的表面粗糙度和金屬切削率。

為了提高工作效率，外圓磨床廠家生產(chǎn)出一款可以自動(dòng)上下料的數(shù)控外圓磨床，適用于大批量零件的磨削加工，一人輕松控制5臺(tái)設(shè)備以上，具有較高的性價(jià)比。 ·機(jī)床的電控系統(tǒng)采用中國(guó)臺(tái)灣SYNTEC（新代）數(shù)控系統(tǒng)，面板采用智能觸屏和操作鍵盤，界面設(shè)置了人機(jī)對(duì)話操作。參數(shù)表格與圖片式的編程方法，使用戶操作更加簡(jiǎn)潔方便。 ·系統(tǒng)采用雙通道控制路徑，可實(shí)現(xiàn)磨削產(chǎn)品與機(jī)械手裝卸產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)行，提高了產(chǎn)品加工節(jié)拍。 自動(dòng)上下料結(jié)構(gòu)為自主研發(fā)的橫梁式機(jī)械手和皮帶氣缸輸送裝置，調(diào)整長(zhǎng)度和更換機(jī)械夾頭可以滿足不同零件加工的需要。 ·頭架電機(jī)采用變頻裝置，工件加緊為自動(dòng)研發(fā)的三點(diǎn)接觸浮動(dòng)裝置。 ·機(jī)床具有主動(dòng)測(cè)量，自動(dòng)修整砂輪和自動(dòng)補(bǔ)償功能，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品加工的自動(dòng)化。 機(jī)床各運(yùn)動(dòng)接合面自動(dòng)潤(rùn)滑，尾架具有夾緊力可調(diào)的液壓伸縮功能。 以上就是屹亞小編跟大家分享的關(guān)于數(shù)控外圓磨床的一些小知識(shí)，希望能夠幫助到廣大消費(fèi)者，上海屹亞專注于研發(fā)，生產(chǎn)和銷售高精度數(shù)控外圓磨床，包括膠輥外圓磨床、端面外圓磨床、寬幅磨床，切入磨削，砂輪比較大厚度為410mm,，并為客戶定制配套的自動(dòng)上下料裝置，配套蜂窩砂輪，磨削效率比普通數(shù)控外圓磨床高30%，精度好，能達(dá)到1μ以內(nèi)。

  磨床經(jīng)過時(shí)間的沉淀，其磨削的范圍越來越廣，磨床型號(hào)越來越多，磨削精度越來越高，磨削效率越來越好，磨床越來越多元化，變得越來越環(huán)保，同時(shí)所研發(fā)的磨床響應(yīng)社會(huì)號(hào)召，走可持續(xù)發(fā)展道路。 所以我公司研發(fā)了一系列的轉(zhuǎn)款**磨床，目前有：G12、G12-W、G23W、G24HP、G30以及G25等等。對(duì)于這些磨床，都是針對(duì)磨削某款產(chǎn)品而專門研發(fā)的，所以針對(duì)性很強(qiáng)，俗話說“東西不在于多和廣，而在于精”。所以說只有做到更細(xì)、更專，才能將磨床的作用發(fā)揮到及至，抓住商機(jī)，抓住客戶的信賴。浙江生產(chǎn)膠輥外圓磨床磨削h精度高

浙江生產(chǎn)膠輥外圓磨床磨削h精度高

我國(guó)工業(yè)通過供給側(cè)更改逐步完成了產(chǎn)能去化，機(jī)械及行業(yè)設(shè)備業(yè)粗放式投錢的時(shí)代已經(jīng)過去，傳統(tǒng)制造業(yè)升級(jí)趨勢(shì)明顯。設(shè)備行業(yè)與下游制造業(yè)投錢需求緊密相關(guān)，具有較強(qiáng)的周期屬性，機(jī)械及行業(yè)設(shè)備公司往往被貼上周期股的標(biāo)簽。私營(yíng)有限責(zé)任公司企業(yè)著力在重點(diǎn)領(lǐng)域和優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域開展智能制造試點(diǎn)。通過運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)開發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)軟硬件，推廣柔性制造，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程定制、異地設(shè)計(jì)、當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的協(xié)同生產(chǎn)模式。加快推進(jìn)人工智能技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在機(jī)械工業(yè)全過程中的應(yīng)用，促進(jìn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化操控、模仿優(yōu)化、狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和自適應(yīng)操控，從而提高產(chǎn)品的智能化水平，使數(shù)控外圓磨床，砂輪外圓磨床工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈水平由中低端向中**邁進(jìn)。生產(chǎn)型企業(yè)要完善機(jī)械服務(wù)業(yè)體系，培育機(jī)械后市場(chǎng)增長(zhǎng)點(diǎn)。帶動(dòng)維修、售后、網(wǎng)點(diǎn)、租賃、進(jìn)出口、二手市場(chǎng)等相關(guān)產(chǎn)業(yè)同步發(fā)展。建立信息管理系統(tǒng)，加強(qiáng)分類回收管理，完善機(jī)械再制造體系，提升零部件循環(huán)利用能力。浙江生產(chǎn)膠輥外圓磨床磨削h精度高

我們上海屹亞精工機(jī)械有限公司一直以來堅(jiān)守“品質(zhì)保證、售后無憂”的發(fā)展理念。當(dāng)然我們公司光喊著這個(gè)口號(hào)是沒用的。所以經(jīng)過我們公司所有工作人員堅(jiān)持不懈的努力，我司在2018年獲得了上海質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書，使“品質(zhì)保證、售后無憂”的理念更加根深蒂固。但是我司的目標(biāo)不止眼前的茍且，還必須再接再厲，做出創(chuàng)新，爭(zhēng)取成為機(jī)床產(chǎn)業(yè)的***。 但是話說回來，作為剛出道不久的屹亞，我們還有許多東西要前輩以及友商學(xué)習(xí)，找到自己的不足，從而完善自己。另外，我公司擁有龐大的機(jī)床研發(fā)團(tuán)隊(duì)以及高級(jí)技工，這成為為我司的機(jī)床從研發(fā)到制造到裝配再到投放市場(chǎng)堅(jiān)硬的后盾。

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