3、螺桿泵的螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大?？墒牵捎跈C(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，潮州**螺桿泵，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動量增加。結(jié)果使塑膠機(jī)械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強(qiáng)了對螺桿和機(jī)筒的腐蝕。

  4、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，潮州**螺桿泵，能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。

  5、 由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，潮州**螺桿泵，這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)***損壞。

是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。潮州**螺桿泵

二、螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用

  螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚(yáng)程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命。

  三、確保雜物不進(jìn)入泵體

  濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞，所以確保雜物不進(jìn)入泵的腔體是很重要的，很多污水廠在泵前加裝了粉碎機(jī)，也有的安裝格柵裝置或?yàn)V網(wǎng)，阻擋雜物進(jìn)入螺桿泵，對于格柵應(yīng)及時清撈以免造成堵塞。

潮州***螺桿泵采用填料密封結(jié)構(gòu)的泵，需經(jīng)常檢查介質(zhì)匯漏情況。

單螺桿泵的驅(qū)動優(yōu)缺點(diǎn)介紹，單螺桿泵，顧名思義，意味著泵中只有一個螺桿。繼續(xù)使用中國螺桿泵行業(yè)的習(xí)慣，單螺桿泵的螺桿被稱為轉(zhuǎn)子，而螺桿襯套稱為定子，由外部動力源驅(qū)動的轉(zhuǎn)子是EngA。通過定子的Ge形成一個密封腔，在吸入室和排出室之間分離，從而使泵能夠有效地工作。

目前，世界各國生產(chǎn)的單螺桿泵都是轉(zhuǎn)子和定子的嚙合副。絕大多數(shù)產(chǎn)品仍與單螺旋轉(zhuǎn)子定子和雙頭內(nèi)螺旋嚙合，過去10多年來，國外一些廠家開發(fā)了雙螺桿轉(zhuǎn)子和三內(nèi)嚙合螺旋定子，單螺桿泵正在運(yùn)行。迅速發(fā)展，一些廠家已經(jīng)發(fā)展到批量生產(chǎn)和銷售，在中國也有一些制造廠，目前仍處于發(fā)展階段。

單螺桿泵、污泥螺桿泵、濃漿泵是一種正排量泵，它利用一個或多個螺旋，沿螺桿軸移動流體或固體。其**簡單的形式（阿基米德螺桿泵）中，一個單螺桿在一個圓柱形的空腔中旋轉(zhuǎn)，從而沿著螺桿的主軸移動物料。這個古老的機(jī)械仍然是用在許多低技術(shù)的應(yīng)用，如用于運(yùn)輸糧食和其他固體農(nóng)業(yè)機(jī)械灌溉系統(tǒng)。單螺桿泵正是基于這種結(jié)構(gòu)研發(fā)的新型泵種。特點(diǎn)是流量平穩(wěn)、壓力脈動小、有一定自吸能力、噪聲低、效率高、壽命長、工作可靠；由于定子選用彈性材料，所以這種螺桿泵可以用于高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，能勝任其他泵型不能適應(yīng)的作條件。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。而其突出的優(yōu)點(diǎn)是輸送介質(zhì)時不形成渦流、對介質(zhì)的粘性不敏感，可輸送高粘度介質(zhì)。輸送高粘度介質(zhì)：根據(jù)泵的大小不同可以輸送粘度從厘泊的介質(zhì)。要求輸送壓力穩(wěn)定，介質(zhì)固有結(jié)構(gòu)不受破壞時，選用單螺桿泵輸送**為理想。單螺桿泵流量與泵的轉(zhuǎn)速成正比，因而具有良好的變量調(diào)節(jié)性.

下面以三螺桿為例。

它主要是由固定在泵體中的襯套（泵缸）以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內(nèi)按每個導(dǎo)程形成為一個密封腔，造成吸排口之間的密封。

泵工作時，由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合，故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡，主動螺桿不承受彎 曲負(fù)荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承，因此，不需要在外端另設(shè) 軸承，基本上也不承受彎曲負(fù)荷。在運(yùn)行中，螺桿外圓表面和 泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜，可防止金屬之間的直接接觸，使螺桿齒面的磨損**減少。

螺桿泵工作時，兩端分別作用著液體的吸排壓力，因此對螺桿要產(chǎn)生軸向推力。對于壓差小于10千克力/cm2 的小型泵，可以采用止推軸承。此外，還通過主動螺桿的**油孔將 高壓油引入各螺桿軸套的底部，從而在螺桿下端產(chǎn)生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。

螺桿泵和其它容積泵一樣，當(dāng)泵的排出口完全封閉時，泵內(nèi)的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機(jī)過載的危險程度。所以，在泵的吸排口處，就必須設(shè)置安全閥。

螺桿泵的軸封，通常采用機(jī)械軸封，并可根據(jù)工作壓力的高低采取不同的形式。

使泵排量與流入井底的液量相匹配，就可以提高效率和降低成本。汕尾直銷螺桿泵

單螺桿泵正是基于這種結(jié)構(gòu)研發(fā)的新型泵種。潮州**螺桿泵

4、拆卸轉(zhuǎn)子、連桿、短節(jié)、密封盒先卸下三通。卸去鋼絲卡圈或緊定螺釘。退出圓柱銷防落套后，取下圓銷。接下來可分離轉(zhuǎn)子、連桿、短節(jié)、傳動軸等零件。卸下短節(jié)后，即可取出密封盒。對采用機(jī)械密封的，則要非常小心翼翼地進(jìn)行，否則極易造成動、靜環(huán)的破碎。

5、重新裝泵前，應(yīng)做好各項(xiàng)更換、維修的準(zhǔn)備工作。嚴(yán)格檢查待裝零件的質(zhì)量，清洗是否干凈，外表是否損壞。

6、裝配步驟正好與拆卸步驟相反。

7、在裝配填料密封時，注意調(diào)整不要過緊。待試車進(jìn)料后逐步壓緊，以介質(zhì)略有滴漏為宜。如機(jī)械密封。則應(yīng)注意動、靜環(huán)上無雜質(zhì)，并涂上潤滑脂。靜環(huán)必須平整地裝手密封盒。

8、連桿節(jié)頭處應(yīng)檢查橡膠護(hù)套是否損壞。在空腔內(nèi)是否充滿潤滑脂。

9、安裝定子時，橡膠表面涂以潤滑脂(包括轉(zhuǎn)子)，有利于安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)。

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