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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:江蘇耐寒塑料配件生產(chǎn)廠家,塑料配件
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當(dāng)前位置:首頁?產(chǎn)品供應(yīng)?橡塑?塑膠零件、配件?江蘇耐寒塑料配件生產(chǎn)廠家 服務(wù)為先 無錫萬和精密軸承供應(yīng)
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詳細(xì)說明
在加工中按產(chǎn)品的使用要求兌入5%-55%的玻璃纖維,當(dāng)然兌入的比例越高對(duì)技術(shù)要求越難,成型工藝調(diào)試的難點(diǎn)就是同樣的參數(shù),按部就班可能不好用,需要圍繞著模具的結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品形狀、材料的特點(diǎn)更改工藝參數(shù),也就是和材料、模具、設(shè)備、工藝條件四要素的穩(wěn)定性有關(guān)系。在實(shí)際加工中采用:高壓力、高速度、高模溫、低螺桿轉(zhuǎn)速的確是有利于改善“浮纖”的問題,但是高的模溫塑料配件的冷卻時(shí)間加長、低的螺桿轉(zhuǎn)速塑料配件的周期時(shí)間加長,較終結(jié)果影響產(chǎn)品的成型速率。故不是參數(shù)越高越好,江蘇耐寒塑料配件生產(chǎn)廠家,應(yīng)合理調(diào)試產(chǎn)品,江蘇耐寒塑料配件生產(chǎn)廠家,江蘇耐寒塑料配件生產(chǎn)廠家,以產(chǎn)品質(zhì)量為基準(zhǔn)在結(jié)合出現(xiàn)的原因分析匯總,避免下次該產(chǎn)品還會(huì)出現(xiàn)同樣的缺陷發(fā)生。
塑料配件的成型工藝及使用要求對(duì)塑件的壁厚都有重要的限制,因此針對(duì)不同的工程塑料,要了解其的壁厚要求。江蘇耐寒塑料配件生產(chǎn)廠家
根據(jù)產(chǎn)品大小,確定零件主體壁厚。零件本身的強(qiáng)度,由壁厚塑料配件、結(jié)構(gòu)形式(平板形狀的的塑料配件強(qiáng)度較差)、加強(qiáng)筋與加強(qiáng)骨共同決定。在決定零件的單個(gè)強(qiáng)度的同時(shí),須確定零件之間的連接強(qiáng)度,改變連接強(qiáng)度的方法有,加螺釘柱,加止口,加扣位,加上下頂住的加強(qiáng)骨。塑料配件的脫模斜度由材料,表面飾紋狀態(tài),零件透明與否決定。硬質(zhì)塑料比軟質(zhì)塑料的脫模斜度大,零件越高,孔越深,斜度越小。塑料配件一般精度不高,在實(shí)際使用中,我們主要檢驗(yàn)裝配尺寸,在平面圖上主要標(biāo)注總體尺寸,裝配尺寸,及其它需要控制的尺寸。
江蘇耐油塑料配件廠家塑料配件上凸出的部分在受控?zé)崛谲浕?,以?shí)現(xiàn)不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合裝配的一種連接方式。
塑料配件涂裝是利用化學(xué)和機(jī)械方法除去塑料配件表面的脫模劑、異物、污物等,去除表面界膜阻力,提高附著力,并在其表面噴涂涂料,經(jīng)干燥成膜并附著于塑料配件表面,達(dá)到防護(hù)和裝飾作用的過程。
塑料配件的噴涂工藝過程可分為兩段,即前處理工段和噴涂工段。
塑料配件在涂裝時(shí),必須進(jìn)行表面處理,表面處理的目的:
1)提高塑料涂層的附著力,減少漆膜表面的缺陷。塑料配件結(jié)晶性大、極性小、表面光滑、潤濕性差,直接噴涂會(huì)造成漆膜對(duì)基材的附著力很差,可通過表面處理的方法提高塑料配件表面的表面張力,提高涂層的附著。
2)消除塑料配件內(nèi)應(yīng)力,防止涂膜裂痕。塑料成型加工時(shí),加工溫度有時(shí)可達(dá)到150~200℃,在不均一的冷卻過程中可能在制品的局部和表面產(chǎn)生殘余應(yīng)力,殘余應(yīng)力不利于涂料的潤濕和涂層的附著。
3)去除表面污染物,防止涂膜產(chǎn)生缺陷。塑料為不良導(dǎo)體,易靜電聚集粘附灰塵,同時(shí),塑料配件加工成型后,脫模劑或其他油污會(huì)轉(zhuǎn)移到制品表面,嚴(yán)重影響涂層的附著和外觀狀態(tài)。
因此,塑料配件涂裝前的預(yù)處理必不可少,常見的一般工藝為:退火、脫脂、靜電除塵、潤濕和粗化。
塑件的壁厚過大,不僅會(huì)因用料過多而增加成本,且也給工藝帶來一定的困難,如延長成型時(shí)間(硬化時(shí)間或冷卻時(shí)間)。對(duì)提高生產(chǎn)效率不利,容易產(chǎn)生汽泡,縮孔,凹陷;
塑件壁厚過小,則熔融塑料在模具型腔中的流動(dòng)阻力就大,尤其是形狀復(fù)雜或大型塑件,成型困難,同時(shí)因?yàn)楸诤襁^薄,塑件強(qiáng)度也差。塑件在保證壁厚的情況下,還要使壁厚均勻,否則在成型冷卻過程中會(huì)造成收縮不均,不僅造成出現(xiàn)氣泡,凹陷和翹曲現(xiàn)象,同時(shí)在塑件內(nèi)部存在較大的內(nèi)應(yīng)力。
設(shè)計(jì)塑件時(shí)要求壁厚與薄壁交界處避免有銳角,過渡要緩和,厚度應(yīng)沿著塑料流動(dòng)的方向逐漸減小。
塑料配件形狀復(fù)雜的、不易脫模的應(yīng)選用較大的脫模斜度。
現(xiàn)在,塑料外殼的應(yīng)用已經(jīng)普遍起來了,生活中,我們都是很常見的,比如:電器殼,還有我們平常用的洗臉盆,都是屬于塑料的,但是在塑料加工的時(shí)候,顏色不穩(wěn)定是常見的問題。
1、先要檢查的是注塑機(jī)的溫度,顏色不穩(wěn)定,跟注塑機(jī)的溫度時(shí)高時(shí)低是有關(guān)聯(lián)的,所以,在塑料外殼加工時(shí),一定要優(yōu)先檢查。
2、有的時(shí)候背壓調(diào)的過大,生產(chǎn)周期的不穩(wěn)定,生產(chǎn)周期不穩(wěn)定,時(shí)開時(shí)停,都會(huì)使顏色發(fā)生變化的。
3、混料工沒有按照混料工藝來混合色粉和原料,比如時(shí)間不足、加料方式或者是加料的順序不一致導(dǎo)致色分不均勻,這也是造成顏色不穩(wěn)定的原因之一,所以,在加工塑料外殼時(shí)也是要重點(diǎn)檢查的。
4、由于原料的濕度太大,里面的粘度還沒有擴(kuò)散,較后就會(huì)造成塑料加工顏色的不穩(wěn)定。
塑料配件的噴涂工藝過程可分為兩段,即前處理工段和噴涂工段。江蘇耐油塑料配件廠家
塑料配件設(shè)計(jì)中的底切可能會(huì)導(dǎo)致零件成型后粘在模具內(nèi)。江蘇耐寒塑料配件生產(chǎn)廠家
隨著乘用車的產(chǎn)銷量快速增長,在車輛的生產(chǎn)、使用等環(huán)節(jié),會(huì)出現(xiàn)各種各樣的零件失效情況,其中包括塑料配件。特別是由于汽車輕量化發(fā)展趨勢,以塑代鋼的零件越來越多,對(duì)塑料配件的要求也隨之越來越高。因此,對(duì)該類失效件的分析勢必會(huì)增多,難度也更大。對(duì)失效的塑料配件進(jìn)行系統(tǒng)、有效的分析,并找出失效的真正原因、制定正確的措施,是避免失效再次發(fā)生、解決客戶抱怨的必要手段。本文將對(duì)車用塑料配件的失效分析方法、失效可能原因及分析工具進(jìn)行探討。塑料配件失效的可能原因主要分為3類:材料原因、零件生產(chǎn)工藝原因以及使用環(huán)境原因。江蘇耐寒塑料配件生產(chǎn)廠家
無錫萬和橡塑有限公司(原無錫萬和精密軸承有限公司)位于無錫玉祁工業(yè)園區(qū),是國內(nèi)專業(yè)從事橡膠制品、塑料制品的專業(yè)廠家。公司是集研究開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)咨詢于一體的綜合型企業(yè)。公司技術(shù)力量雄厚。擁有國內(nèi)的注塑設(shè)備、模壓設(shè)備、檢測設(shè)備及橡塑專業(yè)的定制生產(chǎn)設(shè)備。公司可生產(chǎn)制作的原料材質(zhì)有:丁腈膠,三元乙丙膠,丁基膠,氯丁膠,氯醇膠,硅膠,氟膠,聚氨酯,聚四氟乙烯等,塑料有:通用塑料(聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS等),熱固性塑料(酚醛、環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯、聚氨酯、有機(jī)硅、氨基樹脂等),熱固性塑料(酚醛、環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯、聚氨酯、有機(jī)硅、氨基樹脂等),熱塑性工程塑料(聚酰胺PA、聚碳酸酯、聚甲醛、PET、PBT等塑料)。共兩大系列200多個(gè)品種。產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于化工、印染、顏料、儲(chǔ)運(yùn)、電廠、稀土、冶金、電子、環(huán)保、制藥、釀造、電機(jī)、氣動(dòng)、汽車等行業(yè)。公司可根據(jù)客戶提供的溫度、使用條件等不同為客戶選擇的使用原料、來達(dá)到客戶的滿意。經(jīng)過十余年的經(jīng)營,公司產(chǎn)品和服務(wù)贏得了諸多的合作和好評(píng)。歡迎各位客戶蒞臨本廠指導(dǎo)工作和商談合作、共同發(fā)展?。?!
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