1、 什么是太陽能電池

答： 太陽能電池是基于半導(dǎo)體的光伏效應(yīng)將太陽輻射直接轉(zhuǎn)換為電能的半導(dǎo)體器件?，F(xiàn)在商品化的太陽能電池主要有以下幾種類型：單晶硅太陽能電池、多晶硅太陽能電池、非晶硅太陽能電池，目前還有碲華鎘電池，安徽焊帶太陽能電池片生產(chǎn)，安徽焊帶太陽能電池片生產(chǎn)、銅銦硒電池、納米氧化鈦敏化電池、多晶硅薄膜太陽能電池及有機(jī)太陽能電池等。

晶體硅（單晶、多晶）太陽能電池需要高純度的硅原料，一般要求純度至少是99.99998%，安徽焊帶太陽能電池片生產(chǎn)，也就是一千萬個硅原子中**多允許2個雜質(zhì)原子存在。硅材料是用二氧化硅（SiO2，也就是我們所熟悉的沙子）作為原料，將其熔化并除去雜質(zhì)就可制取粗級硅。從二氧化硅到太陽能電池片，涉及多個生產(chǎn)工藝和過程，一般大致分為：二氧化硅—>冶金級硅—>高純?nèi)葰涔琛?高純度多晶硅—>單晶硅棒或多晶硅錠—>硅片—>太陽能電池片。 太陽能電池片經(jīng)過幾道工序生產(chǎn)？安徽焊帶太陽能電池片生產(chǎn)

四、去磷硅玻璃

該工藝用于太陽能電池片生產(chǎn)制造過程中，通過化學(xué)腐蝕法也即把硅片放在氫氟酸溶液中浸泡，使其產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成可溶性的絡(luò)和物六氟硅酸，以去除擴(kuò)散制結(jié)后在硅片表面形成的一層磷硅玻璃。在擴(kuò)散過程中，POCL3與O2反應(yīng)生成P2O5淀積在硅片表面。P2O5與Si反應(yīng)又生成SiO2和磷原子，這樣就在硅片表面形成一層含有磷元素的SiO2，稱之為磷硅玻璃。去磷硅玻璃的設(shè)備一般由本體、清洗槽、伺服驅(qū)動系統(tǒng)、機(jī)械臂、電氣控制系統(tǒng)和自動配酸系統(tǒng)等部分組成，主要動力源有氫氟酸、氮氣、壓縮空氣、純水，熱排風(fēng)和廢水。氫氟酸能夠溶解二氧化硅是因為氫氟酸與二氧化硅反應(yīng)生成易揮發(fā)的四氟化硅氣體。若氫氟酸過量，反應(yīng)生成的四氟化硅會進(jìn)一步與氫氟酸反應(yīng)生成可溶性的絡(luò)和物六氟硅酸。 北京柔性太陽能電池片進(jìn)口太陽能電池片含鉛嗎？？？

六、鍍減反射膜

  拋光硅表面的反射率為35%,為了減少表面反射,提高電池的轉(zhuǎn)換效率,需要沉積一層氮化硅減反射膜。工業(yè)生產(chǎn)中常采用PECVD設(shè)備制備減反射膜。PECVD即等離子增強(qiáng)型化學(xué)氣相沉積。它的技術(shù)原理是利用低溫等離子體作能量源，樣品置于低氣壓下輝光放電的陰極上，利用輝光放電使樣品升溫到預(yù)定的溫度，然后通入適量的反應(yīng)氣體SiH4和NH3，氣體經(jīng)一系列化學(xué)反應(yīng)和等離子體反應(yīng)，在樣品表面形成固態(tài)薄膜即氮化硅薄膜。一般情況下，使用這種等離子增強(qiáng)型化學(xué)氣相沉積的方法沉積的薄膜厚度在70nm左右。這樣厚度的薄膜具有光學(xué)的功能性。利用薄膜干涉原理，可以使光的反射大為減少，電池的短路電流和輸出就有很大增加，效率也有相當(dāng)?shù)奶岣摺?

Pmpp：比較大工作功率； Umpp：比較大工作電壓； Impp：比較大工作電流；

對于設(shè)計好芯片結(jié)構(gòu)的太陽能電池，每一步的工序都影響著它的性能。其中半導(dǎo)體材料本身的質(zhì)量影響著少子壽命的大小，從而影響著太陽能電池的量子效率。

Pmpp：比較大工作功率； Umpp：比較大工作電壓； Impp：比較大工作電流；

對于設(shè)計好芯片結(jié)構(gòu)的太陽能電池，每一步的工序都影響著它的性能。其中半導(dǎo)體材料本身的質(zhì)量影響著少子壽命的大小，從而影響著太陽能電池的量子效率。

太陽能電池片**大功率是多少？

按電池片的類型可以分：單晶、多晶、非晶三種，現(xiàn)工廠生產(chǎn)的多為多晶和單晶非晶較少

按電池板中包含的電池片的多少主要有：5612p、5612M、6610P、6612P

注：5612M

5：電池片尺寸

6：電池片的串?dāng)?shù)

12：單串電池片的數(shù)量

P（多晶）、M（單晶）

你見到的純黑色多為：單晶

深藍(lán)色多為：多晶

還有樓主說的“花”，是多晶才有的，多晶是由多個單晶組成，單晶和單晶在成晶的時候由于條件的不同之間會有的界限，線切割完后會看到不規(guī)格的圖案，熟稱“花”，實際上一個花就是一個單晶，所以從單晶轉(zhuǎn)換的效率看大花的效率要比小花的效率高。 太陽能電池單片體積是多大？黑龍江焊帶太陽能電池片功率

太陽能電池片背面鍍的是什么？安徽焊帶太陽能電池片生產(chǎn)

太陽能電池片的生產(chǎn)工藝流程分為硅片檢測——表面制絨及酸洗——擴(kuò)散制結(jié)——去磷硅玻璃——等離子刻蝕及酸洗——鍍減反射膜——絲網(wǎng)印刷——快速燒結(jié)等。具體介紹如下：

  一、硅片檢測

  硅片是太陽能電池片的載體，硅片質(zhì)量的好壞直接決定了太陽能電池片轉(zhuǎn)換效率的高低，因此需要對來料硅片進(jìn)行檢測。該工序主要用來對硅片的一些技術(shù)參數(shù)進(jìn)行在線測量，這些參數(shù)主要包括硅片表面不平整度、少子壽命、電阻率、P/N型和微裂紋等。該組設(shè)備分自動上下料、硅片傳輸、系統(tǒng)整合部分和四個檢測模塊。其中，光伏硅片檢測儀對硅片表面不平整度進(jìn)行檢測,同時檢測硅片的尺寸和對角線等外觀參數(shù);微裂紋檢測模塊用來檢測硅片的內(nèi)部微裂紋;另外還有兩個檢測模組，其中一個在線測試模組主要測試硅片體電阻率和硅片類型，另一個模塊用于檢測硅片的少子壽命。在進(jìn)行少子壽命和電阻率檢測之前，需要先對硅片的對角線、微裂紋進(jìn)行檢測，并自動剔除破損硅片。硅片檢測設(shè)備能夠自動裝片和卸片，并且能夠?qū)⒉缓细衿贩诺焦潭ㄎ恢?，從而提高檢測精度和效率。 安徽焊帶太陽能電池片生產(chǎn)

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